一种榨油用肉渣分离装置的制作方法

本技术是一种榨油用肉渣分离装置，属于榨油领域。

背景技术：

1、常用肉类油脂分离方法是利用明火长时间高温熬制，污染环境，劳动强度大，且熬制后的肉渣无法有效利用。

2、目前也有一些先对肉类进行翻炒然后再行压榨的榨油机，这些榨油机的不足之处在于压榨机构往往是螺杆推进活塞式，将所有的肉渣压在活塞的冲程终端，这样需要更大的压力，榨油效率不高，且经过压榨工序后得到的是毛油，毛油中含有大量的杂质，因此本申请提出一种榨油过程中，且具有肉渣分离的装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种榨油用肉渣分离装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、一种榨油用肉渣分离装置，包括工作台和通过若干个支撑腿固定在工作台顶端的设置箱，所述设置箱内设有一个压榨筒，所述压榨筒内转动设置有送料榨螺，所述送料榨螺外表面固定式套设有一个引流筒，所述引流筒和所述压榨筒外壁之间构成一个引流腔，所述压榨筒上具有均匀布置有油孔，所述引流筒底部设有引流口，所述设置箱内还设有一个固定套设在所述压榨筒端部的杂箱，所述压榨筒位于所述杂箱的一端为开口状，所述杂箱底端固定设有一个穿出所述设置箱的排料管，所述设置箱外侧上设有连接所述送料榨螺的驱动组件，所述引流筒底端固定设有一个穿出所述设置箱的过滤箱，所述过滤箱底部为开口，且所述过滤箱内设有过滤组件，所述压榨筒外表面固定设有若干个加热圈，所述压榨筒上具有一个加料管。

4、进一步地，所述压榨筒包括一个工作筒和穿出筒，所述油孔布置在所述工作筒上，所述穿出筒穿出所述设置箱，且所述加料管设置在所述穿出筒上。

5、进一步地，所述驱动组件包括设置箱外壁上的电机板，所述电机板上固定设有一个驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述送料榨螺连接。

6、进一步地，所述驱动电机和所述减速机还通过若干个加强筋与所述电机板连接，所述引流筒和所述设置箱内壁之间还固定设有若干副加强筋。

7、进一步地，所述过滤组件包括安装板，所述安装板上固定设有穿进所述过滤箱内部双层的过滤框架，所述过滤框架内侧布置有滤网，所述过滤框架之间固定设有若干组呈交叉状的交叉框架，所述交叉框架内侧布置有副滤网。

8、进一步地，所述过滤框架的两边侧面滑动插入有侧边挡板，所述过滤框架的边侧面布置有滑槽，所述侧边挡板上固定设有与所述滑槽相匹配的滑块。

9、本实用新型的有益效果：

10、将需要进行榨油肉类切段或者大体积的肉渣放入加料管中，通过送料榨螺的旋转推进逐渐落入压榨筒中，然后进入压榨筒进行压榨。

11、利用外界的驱动组件带动送料榨螺转动，对动物肉渣进行压榨操作，压榨的油汁从油孔进入引流腔中，然后从引流腔下端的引流口输出，可以将液体油集中排至过滤箱内，利用过滤箱内的过滤组件对液体油进行再次的过滤，从而起到提纯的目的。

12、压榨筒上具有均匀布置有油孔，可以使得液体从压榨筒内全方位的析出，增加固液分离的效率，从而保证榨油工作中，肉渣进行更佳的收集再顺着压榨筒的开口端排出，排至杂箱内，最终顺着排料管进行排出。

13、加热圈的作用能够在进行挤压操作的时候对肉进行加热，增加液体油的析出效率。

技术特征：

1.一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：包括工作台(1)和通过若干个支撑腿固定在工作台(1)顶端的设置箱(2)，所述设置箱(2)内设有一个压榨筒(3)，所述压榨筒(3)内转动设置有送料榨螺(4)，所述送料榨螺(4)外表面固定式套设有一个引流筒(5)，所述引流筒(5)和所述压榨筒(3)外壁之间构成一个引流腔(6)，所述压榨筒(3)上具有均匀布置有油孔(7)，所述引流筒(5)底部设有引流口(8)，所述设置箱(2)内还设有一个固定套设在所述压榨筒(3)端部的杂箱(9)，所述压榨筒(3)位于所述杂箱(9)的一端为开口状，所述杂箱(9)底端固定设有一个穿出所述设置箱(2)的排料管(10)，所述设置箱(2)外侧上设有连接所述送料榨螺(4)的驱动组件，所述引流筒(5)底端固定设有一个穿出所述设置箱(2)的过滤箱(19)，所述过滤箱(19)底部为开口，且所述过滤箱(19)内设有过滤组件，所述压榨筒(3)外表面固定设有若干个加热圈(11)，所述压榨筒(3)上具有一个加料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：所述压榨筒(3)包括一个工作筒(13)和穿出筒(14)，所述油孔(7)布置在所述工作筒(13)上，所述穿出筒(14)穿出所述设置箱(2)，且所述加料管(12)设置在所述穿出筒(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置箱(2)外壁上的电机板(15)，所述电机板(15)上固定设有一个驱动电机(16)和减速机(17)，所述驱动电机(16)的输出端与所述减速机(17)的输入端连接，所述减速机(17)的输出端与所述送料榨螺(4)连接。

4.根据权利要求3所述的一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：所述驱动电机(16)和所述减速机(17)还通过若干个加强筋(18)与所述电机板(15)连接，所述引流筒(5)和所述设置箱(2)内壁之间还固定设有若干副加强筋(20)。

5.根据权利要求4所述的一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：所述过滤组件包括安装板(21)，所述安装板(21)上固定设有穿进所述过滤箱(19)内部双层的过滤框架(22)，所述过滤框架(22)内侧布置有滤网，所述过滤框架(22)之间固定设有若干组呈交叉状的交叉框架(23)，所述交叉框架(23)内侧布置有副滤网。

6.根据权利要求5所述的一种榨油用肉渣分离装置，其特征在于：所述过滤框架(22)的两边侧面滑动插入有侧边挡板(24)，所述过滤框架(22)的边侧面布置有滑槽(25)，所述侧边挡板(24)上固定设有与所述滑槽(25)相匹配的滑块(26)。

技术总结
本技术提供一种榨油用肉渣分离装置，包括工作台和通过若干个支撑腿固定在工作台顶端的设置箱，所述设置箱内设有一个压榨筒，所述压榨筒内转动设置有送料榨螺，所述送料榨螺外表面固定式套设有一个引流筒，所述引流筒和所述压榨筒外壁之间构成一个引流腔，所述压榨筒上具有均匀布置有油孔，所述引流筒底部设有引流口。本技术具有如下的有益效果：压榨筒上具有均匀布置有油孔，可以使得液体从压榨筒内全方位的析出，增加固液分离的效率，从而保证榨油工作中，肉渣进行更佳的收集再顺着压榨筒的开口端排出，排至杂箱内，最终顺着排料管进行排出。

技术研发人员：段计天,武豪,吴林杰,吴志勇,张子辉,谢金杰
受保护的技术使用者：河南中豪生物科技有限公司
技术研发日：20230729
技术公布日：2024/2/21