本技术涉及牦牛皮胶生产,具体为一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置。
背景技术:
1、牦牛皮胶生产中,会对皮料进行切割处理,目前现有的牦牛皮胶生产用皮料切割装置,大都通过手动进行固定,使用时极其不便,且容易对操作人员造成伤害,降低了皮料切割装置的实用性,故而提出一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置,具备便于对皮料进行固定等优点,解决了现有的牦牛皮胶生产用皮料切割装置,大都通过手动进行固定,使用时极其不便,切容易对操作人员造成伤害,降低了皮料切割装置的实用性的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述便于对皮料进行固定目的,本实用新型提供如下技术方案:一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置,包括操作台,所述操作台的顶部设置有架体,所述架体的内顶壁设置有电动滑轨,所述电动滑轨的底部设置有电动滑块,所述电动滑块的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有安装框,所述安装框的内壁后侧设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有延伸至安装框底部的连接块,所述连接块的底部设置有切割机,所述操作台的顶部设置有延伸至操作台内部的固定组件,所述操作台的内部设置有与固定组件连接的驱动组件。
5、优选的,所述固定组件包括竖杆,所述操作台的顶部滑动安装有延伸至其内部的竖杆,所述竖杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有矩形块,所述竖杆的外侧固定安装有挡块,所述挡块的底部固定安装有与操作台固定连接并套在竖杆外侧的弹簧。
6、优选的,所述驱动组件包括伺服电机,所述操作台的内壁后侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴处固定安装有凸轮,所述操作台的内壁左右两侧之间滑动安装有移动框,所述移动框与竖杆固定连接,所述凸轮的前侧固定安装有延伸至移动框内侧的圆杆。
7、优选的,所述移动框的内部开设有条形孔,所述条形孔的大小与圆杆的移动轨迹相适配。
8、优选的,所述操作台的内顶壁开设有数量为两个的贯穿孔,所述贯穿孔的大小与竖杆相适配。
9、优选的,所述矩形块的底部固定安装有海绵垫,两个所述矩形块呈左右对称分布。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置,具备以下有益效果:
12、该牦牛皮胶生产用皮料切割装置,通过设置固定组件和驱动组件,将皮料放置于操作台的顶部,启动伺服电机带动凸轮转动,使得圆杆在移动框内移动,拉动移动框下移,带动竖杆下移,在挡块和弹簧的配合下,拉动连接杆和矩形块下压,对皮料进行限位固定,实现了便于对皮料进行固定的目的。
1.一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置,包括操作台,所述操作台的顶部设置有架体,所述架体的内顶壁设置有电动滑轨,所述电动滑轨的底部设置有电动滑块,所述电动滑块的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有安装框,所述安装框的内壁后侧设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有延伸至安装框底部的连接块,所述连接块的底部设置有切割机,其特征在于:所述操作台的顶部设置有延伸至操作台内部的固定组件,所述操作台的内部设置有与固定组件连接的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置,其特征在于:所述固定组件包括竖杆,所述操作台的顶部滑动安装有延伸至其内部的竖杆,所述竖杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有矩形块,所述竖杆的外侧固定安装有挡块,所述挡块的底部固定安装有与操作台固定连接并套在竖杆外侧的弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置,其特征在于:所述驱动组件包括伺服电机,所述操作台的内壁后侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴处固定安装有凸轮,所述操作台的内壁左右两侧之间滑动安装有移动框,所述移动框与竖杆固定连接,所述凸轮的前侧固定安装有延伸至移动框内侧的圆杆。
4.根据权利要求3所述的一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置,其特征在于:所述移动框的内部开设有条形孔,所述条形孔的大小与圆杆的移动轨迹相适配。
5.根据权利要求2所述的一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置,其特征在于:所述操作台的内顶壁开设有数量为两个的贯穿孔,所述贯穿孔的大小与竖杆相适配。
6.根据权利要求2所述的一种牦牛皮胶生产用皮料切割装置,其特征在于:所述矩形块的底部固定安装有海绵垫,两个所述矩形块呈左右对称分布。