本技术涉及高压均质机,具体为一种微生物发酵用高压均质机。
背景技术:
1、高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”,它可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下,高速流过具有特殊内部结构的容腔,使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,最终达到均质的效果,其中在微生物发酵时也会使用到高压均质机。
2、通常直接将微生物直接投放到高压均质机上的进料桶内,然后进入均质机内,通过均质机体内进行高压均质处理,随后从均质机侧排出。
3、但在微生物投放前,没有对微生物进行过滤处理,导致后期不足以对微生物进行均匀处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵用高压均质机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的微生物发酵用高压均质机,在使用时,但在微生物投放前,没有对微生物进行过滤处理,导致后期不足以对微生物进行均匀处理的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微生物发酵用高压均质机,包括均质机体,所述均质机体的表面设置有控制面部,所述均质机体的一端设置有进料桶,所述进料桶的顶端组装有筛斗,且筛斗外壁且靠近顶端的位置处设置有齿圈。微生物投放进料桶时,先经过筛斗对微生物进行简单的筛分处理,去除微生物中较大的颗粒,为提高后期高压均质处理。
3、优选的,所述进料桶内壁的两侧设置有导料板,且导料板呈对称错位倾斜设置。微生物落入进料桶内时,经过导料板依次流动,实现打散均匀分布的问题。
4、优选的,所述进料桶外部一端且靠近顶端的位置处固定有横板,且横板的底端安装有伺服电机,且伺服电机输出轴延伸至横板上并固定有齿轮,且齿轮和齿圈之间相互啮合。伺服电机启动后,伺服电机输出轴带动齿轮转动,通过筛斗和齿圈的配合促动筛斗转动,实现晃动筛分处理。
5、优选的,所述进料桶远离横板一端固定有铰接架,且铰接架的上方转动有盖体。通过盖体对进料桶顶端进行封盖处理,减少不使用时灰尘进入进料桶内,为后期微生物造成污染。
6、优选的,所述盖体的两侧呈对称位置处开设有缺口。通过缺口使盖体水平摆放。
7、优选的,所述进料桶靠近顶端的两侧均固定有连接板,且连接板的上方设置有挡架,所述连接板远离进料桶一侧螺纹连接有螺柱,且螺柱顶端和挡架的底端固定连接。通过挡架旋转,挡架旋转后处于齿圈上,对筛斗起到限位效果,提高齿圈在转动时的稳定性。
8、优选的,所述挡架正视为倒l型设置,所述挡架顶部截面尺寸小于缺口俯视截面尺寸。使盖体更好的和筛斗接触,减少缝隙。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(1)、通过在进料桶顶端组装筛斗,同时在进料桶内壁两侧设置导料板,导料板呈对称错位倾斜设置,微生物投入进料桶时,经过筛斗进行筛分处理,然后经过导料板进行打散撒落,实现了均匀投放,提高了微生物均匀速度;
11、(2)、通过在筛斗外壁靠近顶端位置处设置齿圈,进料桶外部一端靠近顶端位置处固定横板,横板底端安装伺服电机,伺服电机输出轴延伸至横板上并固定齿轮,齿轮和齿圈之间相互啮合,伺服电机启动后,齿轮转动,齿轮在转动时通过齿圈的配合促动筛斗转动,提高对微生物的筛分处理;
12、(3)、通过在进料桶远离横板一端固定铰接架,铰接架上方转动盖体,后期不使用时,盖体将进料桶的顶端封闭,避免因长时间未使用,进料桶内堆积灰尘。
1.一种微生物发酵用高压均质机,包括均质机体(1),其特征在于:所述均质机体(1)的表面设置有控制面部(2),所述均质机体(1)的一端设置有进料桶(3),所述进料桶(3)的顶端组装有筛斗(6),且筛斗(6)外壁且靠近顶端的位置处设置有齿圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用高压均质机,其特征在于:所述进料桶(3)内壁的两侧设置有导料板(15),且导料板(15)呈对称错位倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种微生物发酵用高压均质机,其特征在于:所述进料桶(3)外部一端且靠近顶端的位置处固定有横板(4),且横板(4)的底端安装有伺服电机(11),且伺服电机(11)输出轴延伸至横板(4)上并固定有齿轮(5),且齿轮(5)和齿圈(8)之间相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种微生物发酵用高压均质机,其特征在于:所述进料桶(3)远离横板(4)一端固定有铰接架(9),且铰接架(9)的上方转动有盖体(7)。
5.根据权利要求4所述的一种微生物发酵用高压均质机,其特征在于:所述盖体(7)的两侧呈对称位置处开设有缺口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用高压均质机,其特征在于:所述进料桶(3)靠近顶端的两侧均固定有连接板(14),且连接板(14)的上方设置有挡架(10),所述连接板(14)远离进料桶(3)一侧螺纹连接有螺柱(13),且螺柱(13)顶端和挡架(10)的底端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种微生物发酵用高压均质机,其特征在于:所述挡架(10)正视为倒l型设置,所述挡架(10)顶部截面尺寸小于缺口(12)俯视截面尺寸。