一种发酵饲料的菌液罐的制作方法

本技术涉及一种发酵饲料的菌液罐，属于生物发酵设备。

背景技术：

1、在饲料发酵过程中，会产生大量的热量，为了维持发酵菌的活性，需要将热量传导至外部。现在的发酵罐多采用在菌液罐外壁设置冷却管的方式散热。此种散热方式仅能够将菌液外部与菌液罐外壁接触的部分热量散失，不能够将菌液罐内部中心热量散失，容易导致菌液外部温度低、内部温度高，发酵菌活性低，发酵效果差。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种发酵饲料的菌液罐，能够实现快速将菌液内部热量传导出来，使得菌液内外温度一致，能够维持在菌液一致在合适的发酵温度下发酵，有利于提高发酵速度和发酵品质。

2、为了实现上述目的，一种发酵饲料的菌液罐，包括罐体，还包括转动设置在罐体顶壁上的搅拌装置、设置在搅拌装置内的循环桨叶、设置在罐体上用于驱动循环桨叶的第一驱动电机以及用于驱动搅拌装置的第二驱动电机，所述搅拌装置包括穿过罐体顶壁的上筒体、与上筒体连通且位于罐体内的下筒体、设置在下筒体上的若干个搅拌杆以及设置在上筒体与下筒体内的分隔板，所述分隔板将上筒体与下筒体分割成内外连通的两层，所述循环桨叶设置在内层内，所述搅拌杆一端位于罐体内另一端位于下筒体内，第一驱动电机的输出轴与循环桨叶连接。

3、优选地，所述上筒体侧壁上设置有齿轮，所述第二驱动电机的输出轴上设置有与其啮合的齿轮。

4、优选地，所述上筒体的外侧壁上设置有散热鳍片。

5、优选地，所述第一驱动电机设置在上筒体的上方，所述第一驱动电机的输出轴上还设置有散热扇叶。

6、优选地，所述搅拌杆呈l形，其横杆位于下筒体的内底壁上，竖杆位于罐体内。

7、优选地，所述搅拌杆位于罐体的竖杆外壁上开设有螺旋凹槽。

8、与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

9、1、通热管与循环桨叶的配合，将发菌液的内部温度传导至罐体外，提高了导热效果，有利于菌液内外温度一致，有利于菌液活性，提高发酵速度与效果；

10、2、搅拌桨叶在起到导热作用的同时还能起到搅拌混合的作用，能够将菌液混合均匀，有利于菌液发酵；

11、3、驱动电机在带动循环桨叶转动的同时，其输出轴上的散热扇叶能够起到带动气流流动，提高散热效果的作用。

技术特征：

1.一种发酵饲料的菌液罐，包括罐体(1)，其特征在于，还包括转动设置在罐体(1)顶壁上的搅拌装置(2)、设置在搅拌装置(2)内的循环桨叶(3)、设置在罐体(1)上用于驱动循环桨叶(3)的第一驱动电机(4)以及用于驱动搅拌装置(2)的第二驱动电机(5)，所述搅拌装置(2)包括穿过罐体(1)顶壁的上筒体(2-1)、与上筒体(2-1)连通且位于罐体(1)内的下筒体(2-2)、设置在下筒体(2-2)上的若干个搅拌杆(2-3)以及设置在上筒体(2-1)与下筒体(2-2)内的分隔板(2-4)，所述分隔板(2-4)将上筒体(2-1)与下筒体(2-2)分割成内外连通的两层，所述循环桨叶(3)设置在内层内，所述搅拌杆(2-3)一端位于罐体(1)内另一端位于下筒体(2-2)内，第一驱动电机(4)的输出轴与循环桨叶(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的菌液罐，其特征在于，所述上筒体(2-1)侧壁上设置有齿轮，所述第二驱动电机(5)的输出轴上设置有与其啮合的齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的菌液罐，其特征在于，所述上筒体(2-1)的外侧壁上设置有散热鳍片。

4.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的菌液罐，其特征在于，所述第一驱动电机(4)设置在上筒体(2-1)的上方，所述第一驱动电机(4)的输出轴上还设置有散热扇叶(4-1)。

5.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的菌液罐，其特征在于，所述搅拌杆(2-3)呈l形，其横杆位于下筒体(2-2)的内底壁上，竖杆位于罐体(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种发酵饲料的菌液罐，其特征在于，所述搅拌杆(2-3)位于罐体(1)的竖杆外壁上开设有螺旋凹槽。

技术总结
本技术涉及为生物发酵设备技术领域，具体为一种发酵饲料的菌液罐，包括罐体，还包括转动设置在罐体顶壁上的搅拌装置、设置在搅拌装置内的循环桨叶、设置在罐体上用于驱动循环桨叶的第一驱动电机以及用于驱动搅拌装置的第二驱动电机。本技术能够实现快速将菌液内部热量传导出来，使得菌液内外温度一致，能够维持在菌液一致在合适的发酵温度下发酵，有利于提高发酵速度和发酵品质。

技术研发人员：刘国兵
受保护的技术使用者：新沂益客大地饲料有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/7