一种基于固液相动态分布式饲料发酵设备的制作方法

本发明涉及饲料发酵设备，具体为一种基于固液相动态分布式饲料发酵设备。

背景技术：

1、随着我国饲料产业的需求增长，但发酵饲料所占比例有限，因此，对于发酵饲料的应用得到大力发展，饲料经微生物发酵后处理后，不但可以消除饲料原料组分中抗原，还可以提高饲料的适口性和利用率。芽孢、酵母、乳酸菌等在发酵过程中，还会产生大量的酸、多种消化酶、活性多肽、氨基酸等，这些物质在提高饲料适口性的同时，也提高畜禽的消化率，降低饲料消耗。

2、现有的饲料发酵设备在将饲料原料和发酵液倒入罐体混合发酵时，由于固态的饲料原料与液态的发酵液不能进行有效的混合分布，使得发酵液无法与饲料原料进行成分的结合，导致原料发酵效率降低，延长饲料的生产效益。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于固液相动态分布式饲料发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于固液相动态分布式饲料发酵设备，该基于固液相动态分布式饲料发酵设备包括发酵罐，所述发酵罐上安装有进料管和进液管，且发酵罐的输出端上安装有排料阀，所述排料阀上连接有排料管，所述发酵罐上固定安装有驱动电机，所述发酵罐上开设有穿孔，所述驱动电机的输出轴贯穿穿孔，且驱动电机的输出轴上固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠上安装有移动块，所述移动块上开设有丝孔，所述往复丝杠贯穿丝孔，且往复丝杠与丝孔螺纹配合，所述移动块上安装有多个叶板，当需要对饲料进行发酵时，通过进料管和进液管分别将固态饲料原料和液态发酵液输送到发酵罐内进行固液相混合发酵，与此同时，启动驱动电机，使驱动电机带动往复丝杠进行旋转，让移动块在往复丝杠上进行横向往复移动，从而带动叶板对发酵罐内的固态原料进行均匀布料，进而可以保障发酵液与饲料原料的结合效果。

3、作为优选技术方案，所述发酵罐上设置有翻料增强组件和翻料利用组件，利用往复丝杠为翻料增强组件提供运行驱动力，实现叶板的径向旋转，通过翻料增强组件为翻料利用组件提供运行驱动力，实现发酵罐内的氧气动态平衡。

4、作为优选技术方案，所述翻料增强组件包括第一套环、第二套环、传动杆、转槽、转环、滑孔、传动环、罐体、轨道、联动杆和滑块；

5、所述移动块上转动套设有第一套环，所述第一套环上安装有多个叶板，多个所述叶板通过第二套环相连接，所述第一套环、叶板和第二套环形成径向搅动组件，所述第二套环上固定安装有传动杆，所述发酵罐远离驱动电机的一端设有滑孔，所述传动杆贯穿滑孔，且为滑动配合，所述传动杆的端部安装有传动环，所述发酵罐上安装有罐体，所述罐体上设有轨道，所述传动环上固定安装有联动杆，所述联动杆上安装有滑块，所述滑块滑动嵌合在轨道内，当移动块在往复丝杠的带动下进行往复移动时，第二套环在移动过程中可以通过传动杆带动传动环进行同步位移，通过滑块与轨道的滑动配合，在传动环移动过程中利用轨道对滑块的挤压可以驱动传动环进行旋转，此时，传动环可以通过传动杆带动第一套环、叶板和第二套环形成径向搅动组件进行转动，有利于对发酵罐内的固态饲料原料进行上下翻动，可以提高发酵液对饲料原料的发酵效果。

6、作为优选技术方案，所述发酵罐远离驱动电机的一侧开设有转槽，所述转槽内通过轴承安装有转环，所述转环上开设有滑孔，由于转环可以在转槽内进行转动，并且，传动杆可以在转环的滑孔内滑动，能够保障传动环在横向往复移动的同时，驱动径向搅动组件进行旋转。

7、作为优选技术方案，所述轨道呈螺旋状，在第二套环移动过程中，通过轨道与滑块的滑动配合，实现叶板的径向旋转，方便叶板在转动过程中对底部的固态饲料原料进行上下翻动。

8、作为优选技术方案，所述翻料利用组件包括活塞板、传动轴、通孔、传动板、弹簧、连接杆和受力环；

9、所述罐体滑动安装有活塞板，通过活塞板在罐体内形成废气室和氧气室，所述活塞板上安装有传动轴，所述罐体上开设有通孔，所述传动轴贯穿通孔，所述传动轴上安装有传动板，所述传动板与罐体通过弹簧相连接，所述传动板上固定安装有连接杆，所述连接杆上安装有受力环，所述受力环与传动环相接触，当传动环进行横向往复移动时，传动环在外移过程中可以推动受力环进行同步位移，受力环通过连接杆可以让传动板拉伸弹簧，与此同时，传动板可以通过传动轴带动活塞板在罐体内进行同步外移，当传动环进行复位时，传动板可以通过弹簧的作用力下带动活塞板在罐体内进行复位。

10、作为优选技术方案，所述受力环靠近传动环的一侧开设有多个滚槽，多个所述滚槽内滚动嵌合有滚珠，所述滚珠与传动环为点接触，由于滚珠可以在滚槽内滚动，可以降低传动环与受力环之间的转动摩擦力，降低传动环与受力环的磨损，并且，还能保障传动环对受力环推动效果。

11、作为优选技术方案，所述翻料利用组件还包括氧气罐、第一连接管、第二连接管、第一连通孔、第二连通孔、吸气管、排气头；

12、所述发酵罐上可拆卸安装有氧气罐，所述氧气罐与氧气室的输入端通过第一连接管相连接，所述氧气室的输出端与发酵罐通过第二连接管相连接，所述废气室的内壁上开设有第一连通孔，所述发酵罐上开设有第二连通孔，所述第一连通孔与第二连通孔先对接，且第一连通孔与第二连通孔内安装有吸气管，所述废气室的输出端上安装有排气头，所述第一连接管、第二连接管、吸气管和排气头均具有单向性，当活塞板在罐体内进行横移时，随着活塞板的外移，废气室的容积逐步增大，形成抽吸效应，氧气室的容积逐步减小，形成排气效应，使氧气室内的氧气可以通过第二连接管进入到发酵罐内，与此同时，废气室可以通过吸气管吸收发酵罐内发酵所形成的废气，从而可以对发酵罐内的氧气含量进行补充，让发酵罐内的氧气含量处于动态平衡，保障发酵罐内的发酵效果，并且，氧气输送与废气排放同步进行的过程中，能够促进氧气在发酵罐内的流动，当活塞板在罐体内进行复位时，废气室内所吸收的废气可以通过排气头排出，与此同时，氧气室可以通过第一连接管吸入氧气罐内的氧气，实现氧气室内的氧气自动补充。

13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

14、当需要对饲料进行发酵时，通过进料管和进液管分别将固态饲料原料和液态发酵液输送到发酵罐内进行固液相混合发酵，与此同时，启动驱动电机，使驱动电机带动往复丝杠进行旋转，让移动块在往复丝杠上进行横向往复移动，从而带动叶板对发酵罐内的固态原料进行均匀布料，进而可以保障发酵液与饲料原料的结合效果。

15、当移动块进行往复移动时，第二套环可以通过传动杆带动传动环进行同步位移，在轨道对滑块的挤压力下，可以驱动传动环进行旋转，此时，传动环可以通过传动杆带动第一套环、叶板和第二套环形成径向搅动组件进行转动，有利于对发酵罐内的固态饲料原料进行上下翻动，可以提高发酵液对饲料原料的发酵效果。

16、当活塞板在罐体内进行横移时，随着活塞板的外移，废气室的容积逐步增大，形成抽吸效应，氧气室的容积逐步减小，形成排气效应，使氧气室内的氧气可以通过第二连接管进入到发酵罐内，与此同时，废气室可以通过吸气管吸收发酵罐内发酵所形成的废气，从而可以对发酵罐内的氧气含量进行补充，让发酵罐内的氧气含量处于动态平衡，保障发酵罐内的发酵效果。