果酒蒸馏后冷却装置的制作方法

本发明涉及酒液生产，尤其是一种果酒蒸馏后冷却装置。

背景技术：

1、蒸馏制酒就是将发酵好的粮食或者水果等酒醅倒入蒸馏设备中，然后在外源加热，使酒醅中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离，并通过冷凝设备冷却后得到原酒。现有技术中果酒蒸馏后的原酒通常流淌到酒桶内，但是刚流淌出的原酒温度还是很高，根据酒精的物理特性，温度越高挥发速率越快，此时原酒中的酒精挥发速率很大，极大的影响果酒蒸馏后原酒的酒精度数，造成资源浪费，因此需要一种解决上述问题的装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术中果酒蒸馏后的原酒通常流淌到酒桶内，但是刚流淌出的原酒温度还是很高，此时原酒中的酒精挥发速率很大，极大的影响果酒蒸馏后原酒的酒精度数，造成资源浪费的问题，发明一种果酒蒸馏后冷却装置。

2、本发明的技术方案是，包括酒桶，其中，所述酒桶的下方连接有底座，所述底座的上开设有安装槽，所述安装槽内安装有电性连接的电磁感应线圈、无刷电机和控制模块总成，所述无刷电机的输出轴固定有强磁铁，所述酒桶的内底部固定有限位柱，所述限位柱上转动连接有连接座，所述连接座内嵌入固定有垂直设置的第一永磁铁和第二永磁铁，所述限位柱上固定有限位板，所述连接座上连接有搅拌叶，所述酒桶的内壁固定有冷却管网，所述冷却管网在酒桶外通过水泵连通有散热管网，所述散热管网外罩设有防护罩，所述酒桶外设有加快散热管网散热的鼓气泵构。

3、优选地，所述酒桶的底部固定有若干连接板，所述底座上开设有若干与连接板相对应的固定槽，所述连接板插接在固定槽内后通过固定螺栓贯穿连接。

4、优选地，所述无刷电机外罩设有绝磁屏蔽罩。

5、优选地，所述无刷电机外罩设有绝磁屏蔽罩。

6、优选地，所述冷却管网包括进水环管、回水环管和若干竖管，所述进水环管固定在酒桶内壁的上端，所述回水环管固定在酒桶内壁的下端，若干所述竖管的两端均与进水环管和回水环管相连通，且若干竖管均布分布在酒桶的内壁，所述进水环管连通有进水管，所述回水环管连通有回水管。

7、优选地，所述回水管与水泵相连通，所述水泵通过输水管与散热管网相连通，所述散热管网的另一端与进水管相连通。

8、优选地，所述散热管网有若干回形管和连通管相连通构成，相邻所述回形管与连通管的连通处位于回形管的两端，位于散热管网两端的回形管分别与输水管和进水管相连通。

9、优选地，所述鼓气泵构包括气泵、输气管、分流管和喷气头，所述气泵固定在防护罩上，所述输气管与气泵的出气口相连通，所述分流管与输气管相连通，所述分流管的若干分流端均连通有喷气头，所述喷气头远离分流管的一端的内直径小于喷气头靠近分流管一端的直径。

10、优选地，所述水泵和气泵与控制模块总成电性连接。

11、采用本发明的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过电磁感应线圈和第一永磁铁，使得在电磁感应线圈通电后实现第二永磁铁带动连接座悬浮在酒桶内；（2）通过无刷电机、强磁铁和第二永磁铁，使得无刷电机带动强磁铁转动，强磁铁带动第二永磁铁转动，第二永磁铁电动连接座和搅拌叶转动，实现将酒桶内的果酒进行搅动，使得果酒能够与冷却管网进行充分接触，加快果酒的冷却；（3）通过限位柱和限位板，便于对连接座进行限定，避免连接座脱离酒桶的中心轴线；（4）通过冷却管网、水泵和散热管网，便于将架体内果酒中的热量带离到外界进行散发，实现对酒桶内的果酒进行快速冷却；（5）通过鼓气泵构，使得利用出气端和进气端直径不同的喷气头，使得喷出的空气气体经过了压缩，出去时发生膨胀，压强减小，温度随之降低，提高散热管网的散热效率；本发明的技术方案在酒液生产技术领域有着广泛的应用前景。

技术特征：

1.果酒蒸馏后冷却装置，包括酒桶（1），其中，所述酒桶（1）的下方连接有底座（2），所述底座（2）的上开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内安装有电性连接的电磁感应线圈（5）、无刷电机（6）和控制模块总成，所述无刷电机（6）的输出轴固定有强磁铁（7），所述酒桶（1）的内底部固定有限位柱（9），所述限位柱（9）上转动连接有连接座（11），所述连接座（11）内嵌入固定有垂直设置的第一永磁铁（12）和第二永磁铁（13），所述限位柱（9）上固定有限位板（10），所述连接座（11）上连接有搅拌叶（15），所述酒桶（1）的内壁固定有冷却管网，所述冷却管网在酒桶（1）外通过水泵（21）连通有散热管网，所述散热管网外罩设有防护罩（20），所述酒桶（1）外设有加快散热管网散热的鼓气泵（25）构。

2.根据权利要求1所述的果酒蒸馏后冷却装置，其特征在于，所述酒桶（1）的底部固定有若干连接板（32），所述底座（2）上开设有若干与连接板（32）相对应的固定槽，所述连接板（32）插接在固定槽内后通过固定螺栓（33）贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的果酒蒸馏后冷却装置，其特征在于，所述无刷电机（6）外罩设有绝磁屏蔽罩（8）。

4.根据权利要求1所述的果酒蒸馏后冷却装置，其特征在于，所述第一永磁铁（12）上开设有贯通孔（14），所述连接座（11）上开设有与贯通孔（14）相对应的连通孔，所述限位柱（9）贯穿连通孔和贯通孔（14）。

5.根据权利要求1所述的果酒蒸馏后冷却装置，其特征在于，所述冷却管网包括进水环管（17）、回水环管（16）和若干竖管（18），所述进水环管（17）固定在酒桶（1）内壁的上端，所述回水环管（16）固定在酒桶（1）内壁的下端，若干所述竖管（18）的两端均与进水环管（17）和回水环管（16）相连通，且若干竖管（18）均布分布在酒桶（1）的内壁，所述进水环管（17）连通有进水管（24），所述回水环管（16）连通有回水管（19）。

6.根据权利要求5所述的果酒蒸馏后冷却装置，其特征在于，所述回水管（19）与水泵（21）相连通，所述水泵（21）通过输水管（22）与散热管网相连通，所述散热管网的另一端与进水管（24）相连通。

7.根据权利要求1所述的果酒蒸馏后冷却装置，其特征在于，所述散热管网有若干回形管（23）和连通管相连通构成，相邻所述回形管（23）与连通管的连通处位于回形管（23）的两端，位于散热管网两端的回形管（23）分别与输水管（22）和进水管（24）相连通。

8.根据权利要求1所述的果酒蒸馏后冷却装置，其特征在于，所述鼓气泵（25）构包括气泵（25）、输气管（26）、分流管（27）和喷气头（28），所述气泵（25）固定在防护罩（20）上，所述输气管（26）与气泵（25）的出气口相连通，所述分流管（27）与输气管（26）相连通，所述分流管（27）的若干分流端均连通有喷气头（28），所述喷气头（28）远离分流管（27）的一端的内直径小于喷气头（28）靠近分流管（27）一端的直径。

9.根据权利要求1所述的果酒蒸馏后冷却装置，其特征在于，所述水泵（21）和气泵（25）与控制模块总成电性连接。

技术总结
本发明涉及酒液生产技术领域，尤其是一种果酒蒸馏后冷却装置，包括酒桶，其中，所述酒桶的下方连接有底座，所述底座的上开设有安装槽，所述安装槽内安装有电性连接的电磁感应线圈、无刷电机和控制模块总成，所述无刷电机的输出轴固定有强磁铁，所述酒桶的内底部固定有限位柱，所述限位柱上转动连接有连接座，所述连接座内嵌入固定有垂直设置的第一永磁铁和第二永磁铁，所述限位柱上固定有限位板，所述连接座上连接有搅拌叶，所述酒桶的内壁固定有冷却管网，所述冷却管网在酒桶外通过水泵连通有散热管网，所述酒桶外设有鼓气泵构，本发明实现了果酒蒸馏后快速冷却，减少果酒的酒精蒸发，在酒液生产技术领域有着广泛的应用前景。

技术研发人员：毛金涛,赵现方,职克涛
受保护的技术使用者：河南宝泉酒业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24