本技术属于鸡肠粉生产，尤其涉及一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐。
背景技术：
1、鸡肠粉生产是一种将鸡肠作为原料，通过特定工艺加工成粉状产品的技术过程。这一过程不仅涉及到食品工业中的技术创新，还体现了对畜禽副产品深加工与资源利用的探索，鸡肠粉的生产通常开始于原料的选择和预处理。新鲜的鸡肠需要经过彻底的清洗以去除内外的杂质和内容物。这一步骤对于保证最终产品的质量和安全性至关重要。接下来，鸡肠会被绞碎至一定大小，以便于后续的处理和提取有效成分。在具体的生产过程中，会采用低温蒸煮的方式对鸡肠进行初步处理，这样可以减少高温可能对营养成分造成的破坏，需要用到一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐。
2、现有技术中，用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，酶解时需要依靠反应釜夹层中的蒸汽对鸡肠浆进行加热，并通过搅拌桨的机械搅拌达到均匀加热的目的，同时需要密封罐提供高压环境促进反应的进行，期间需要对反应釜内的环境压力及温度进行精确的控制，使得酶解反应充分进行。最后通过最底部的管道排出酶解完成的液体。
3、但是，上述装置在使用时，搅拌器一般有搅拌轴和若干搅拌杆组成，搅拌轴和搅拌杆的位置固定，难以对不同位置的混合料进行搅拌操作，搅拌效果欠佳。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐。其优点在于：可对不同位置的混合料进行搅拌，实现搅拌充分的效果。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部一端外壁开设有入料口，所述入料口的内壁铰接有反应釜盖，所述反应釜体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧设置有混合机构；
4、所述搅拌机构包括位于反应釜体内的转动电机，所述转动电机的位置可变，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有若干均匀分布的转动板。
5、通过以上技术方案：使用时，将原料投至反应釜体内，关闭反应釜盖，启动转动电机能够使得转动轴转动，转动轴的转动能够对反应釜体内进行搅拌操作，此时启动调节电机，调节电机的输出轴转动能够使得调节轴转动，调节轴的转动能够使得转动盘转动，转动盘的转动能够调节转动电机的位置，调节电机可正反转依次交替运行，以确保转动电机的正常使用，转动盘的转动能够使得螺纹杆转动，螺纹杆的转动可对混合块施力，可使得混合板进行上下移动，可进一步提高鸡肠粉生产的酶解效率，因此，可对不同位置的混合料进行搅拌，实现搅拌充分的效果。
6、本实用新型进一步设置为，所述反应釜体内设置有转动盘，所述转动盘的底部边缘与转动电机的顶部固定连接，所述转动盘的顶部呈倾斜设置。
7、通过以上技术方案：转动盘的设置，可在转动时使得转动电机的位置改变，可对反应釜体内不同位置进行搅拌操作，呈倾斜设置的转动盘能够便于物料的滑落。
8、本实用新型进一步设置为，所述反应釜体的顶部外壁固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有调节轴，所述调节轴与转动盘固定连接。
9、通过以上技术方案：调节轴的设置，可在调节电机的输出轴转动时进行转动，调节轴的转动能够使得转动盘转动。
10、本实用新型进一步设置为，所述混合机构包括混合块，所述混合块的两侧均固定连接有混合板。
11、通过以上技术方案：混合板的设置，可在混合块移动时进行移动，可将混合板上下层的物料压迫至侧部，有助于转动板的转动混合操作。
12、本实用新型进一步设置为，所述混合板的顶部开设有若干均匀分布的混合孔。
13、通过以上技术方案：混合孔的设置，可使得位于同一平面内的物料的运动方向不同，可进一步提高混合作用。
14、本实用新型进一步设置为，所述混合板呈倾斜设置。
15、通过以上技术方案：呈倾斜设置，可增加物料的移动排出方向，进而提高混合效果。
16、本实用新型进一步设置为，所述转动盘的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与混合块通过螺纹连接。
17、通过以上技术方案：螺纹杆的设置，可在转动时对混合块施力，可便于混合块的上下移动。
18、本实用新型进一步设置为，所述混合块的顶部两侧均开设有限位口，所述限位口的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆与反应釜体的底部内壁固定连接。
19、通过以上技术方案：限位杆的设置，可在混合块移动时，在限位口的内壁中滑动，可避免混合块转动。
20、本实用新型的有益效果为：
21、1、该用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，通过启动转动电机能够使得转动轴转动，转动轴的转动能够对反应釜体内进行搅拌操作，此时启动调节电机，可配合转动盘的转动能够调节转动电机的位置，因此，可对不同位置的混合料进行搅拌，实现搅拌充分的效果。
22、2、该用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，通过调节轴能够在调节电机的输出轴转动时进行转动，调节轴的转动能够使得转动盘转动，通过混合板能够在混合块移动时进行移动，可将混合板上下层的物料压迫至侧部，有助于转动板的转动混合操作。
23、3、该用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，通过呈倾斜设置的混合板能够增加物料的移动排出方向，进而提高混合效果，通过螺纹杆能够在转动时对混合块施力，可便于混合块的上下移动。
1.一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，包括反应釜体(1)，其特征在于，所述反应釜体(1)的顶部一端外壁开设有入料口，所述入料口的内壁铰接有反应釜盖(2)，所述反应釜体(1)内设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧设置有混合机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，其特征在于，所述反应釜体(1)内设置有转动盘(6)，所述转动盘(6)的底部边缘与转动电机(3)的顶部固定连接，所述转动盘(6)的顶部呈倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，其特征在于，所述反应釜体(1)的顶部外壁固定连接有调节电机(7)，所述调节电机(7)的输出轴固定连接有调节轴(8)，所述调节轴(8)与转动盘(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，其特征在于，所述混合机构包括混合块(9)，所述混合块(9)的两侧均固定连接有混合板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，其特征在于，所述混合板(10)的顶部开设有若干均匀分布的混合孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，其特征在于，所述混合板(10)呈倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，其特征在于，所述转动盘(6)的底部固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与混合块(9)通过螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于鸡肠粉生产的高温高压酶解罐，其特征在于，所述混合块(9)的顶部两侧均开设有限位口(14)，所述限位口(14)的内壁滑动连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)与反应釜体(1)的底部内壁固定连接。