一种短油度醇酸树脂及其制备方法

文档序号:8374940阅读:345来源:国知局
一种短油度醇酸树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料领域,特别涉及一种用对苯二甲酸合成短油度醇酸树脂及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 醇酸树脂是十分重要的一类涂料用合成树脂,其原料易得、产品多样化、性价比 高、施工方便。醇酸树脂可分为长油度、中油度、短油度。其中含油量小于50%的称为短油 度的醇酸树脂。传统的合成醇酸树脂的二元酸都是用邻苯二甲酸酐和间苯二甲酸,邻苯二 甲酸酐易得,价格适中,反应活性高。间苯二甲酸价格贵,反应活性低,合成的醇酸树脂耐水 解,耐候性好。对苯二甲酸兼有两者的优点,原料来源广,价格便宜,合成的醇酸树脂耐候性 好,硬度高,但对苯二甲酸的反应活性低,在高温下容易升华,工艺过程很难控制,应用在合 成醇酸树脂里面还不够成熟。
[0003] 目前,许多油漆和树脂生产厂家都在研制对苯二甲酸合成醇酸树脂,但是配方和 工艺不尽相同。通常醇酸树脂的合成工艺有溶剂法、熔融法。熔融法设备简单、利用率高、 安全,但产品色深、结构不均匀、批次性能差别大、工艺操作较困难,因此在制备短油度醇酸 树脂时,一般采用溶剂法,溶剂法因为使用回流装置,可以通过控制溶剂的量来控制反应温 度,反应产生的水份容易带出,可以缩短反应时间,但是在水份回流带出的同时,物料损失 也很严重,特别是多元醇很容易随着水份一起被带出。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用对苯二甲酸合成短油度 醇酸树脂及其制备方法,本发明制备的醇酸树脂价格低、耐候性好、硬度高、透明性好、性价 比优、干燥速度快,且与芳烃溶剂及酯类溶剂的相容性好。
[0005] 本发明采用以下技术方案实现:
[0006] -种短油度醇酸树脂,由以下重量份的原料组成:
【主权项】
1. 一种短油度醇酸树脂,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
2. 根据权利要求1所述的一种短油度醇酸树脂,其特征在于,所述植物油酸选自大豆 油脂肪酸、椰子油脂肪酸、亚油酸、亚麻酸、蓖麻油酸、脱水蓖麻油酸、合成脂肪酸的一种或 多种;所述甘油的质量分数为95%以上。
3. 根据权利要求1所述的一种短油度醇酸树脂,其特征在于,所述催化剂选自单丁基 氧化锡、二丁基氧化锡、二丁基氧化锡氯化物、二丁基二月桂酸锡、二丁基二乙酸锡、单丁基 三氯化锡的一种或几种。
4. 根据权利要求1所述的一种短油度醇酸树脂,其特征在于,所述回流溶剂为二甲苯。
5. 根据权利要求1所述的一种短油度醇酸树脂,其特征在于,所述催干剂为二月桂酸 ^丁基锡。
6. 根据权利要求1所述的一种短油度醇酸树脂,其特征在于,所述兑稀溶剂为芳烃类 或酯类。
7. 根据权利要求6所述的一种短油度醇酸树脂,其特征在于,所述兑稀溶剂选自甲苯、 二甲苯、醋酸乙酯、醋酸甲酯的一种或多种。
8. 根据权利要求1-7任一项所述的一种短油度醇酸树脂的制备方法,其特征在于,包 括以下步骤: (1) 向反应釜中加入植物油酸、95%甘油、催化剂,混合搅拌; (2) 加入顺酐、对苯二甲酸、苯甲酸,并通入保护气体,将体系升温至90-1KTC,开始 搅拌,继续升温至150-170°C,均匀升温到220-240°C进行保温酯化反应,当体系内酸值为 15-25mgK0H/g时,加入回流溶剂,继续进行保温醋化反应;当体系内酸值小于3mgK0H/g时, 将体系降温到130-150°C,加入苯酐,并升温到200-220°C进行酯化反应;当体系内酸值小 于8mgKOH/g但大于3mgKOH/g时,且粘度为3200-4000cps/25°C时,降温至120-140°C,停止 加入保护气体,加入兑稀溶剂和催干剂,出锅。
9. 根据权利要求8所述的一种短油度醇酸树脂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所 述保护气体为稀有气体、氮气、二氧化碳气体。
10. 根据权利要求9所述的一种短油度醇酸树脂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中 体系中温度升温至150_170°C后,通过3-5小时均匀升温到220-240°C进行恒温酯化反应。
【专利摘要】本发明公开了一种短油度醇酸树脂及其制备方法,所述短油度醇酸树脂由以下重量份的原料组成:植物油酸20-25份、苯甲酸1.5-3.5份、苯酐2-8份、顺酐0-5份、对苯二甲酸15-30份、甘油15-25份、催化剂0.0001-0.0008份、回流溶剂0.5-1、兑稀溶剂20-40份、催干剂0.0001-0.0008份。本发明制备的醇酸树脂价格低、耐候性好、硬度高、透明性好、性价比优、干燥速度快,且与芳烃溶剂及酯类溶剂的相容性好。
【IPC分类】C08G63-52, C08G63-49, C09D167-08, C09D167-06, C09D7-12, C08G63-85
【公开号】CN104693429
【申请号】CN201510111389
【发明人】叶维雪, 王海艳
【申请人】珠海长先新材料科技股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月13日
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