一种竹纤维材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保型家居材料制造领域，具体是一种竹纤维材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，家装装饰已经成为一种必需品。目前，家装材料发展迅速，尤其是室内装修和装饰方面，需要消耗大量的家装材料。目前室内家装材料主要分为纯无机板材、木材、有机板材、纺织材料、复合板材，由于木材易吸湿、易腐蚀、易招虫蛀并且泡水后易开裂的缺陷，其应用场合受到限制。而无机板材、有机板材的和纺织材料由于其自身的一些不足，无法满足较高要求的应用需求。复合材料的出现能够解决很多需求，有些不但具有传统材料的优点，同时还具有更多新颖的功能，但是在满足应用需求的同时，又带来了业内无法避免的问题，比较突出的是甲醛残留问题。
[0003]最新研宄表明甲醛已经成为第一类致癌物质。甲醛引起人类的鼻咽癌、鼻腔癌和鼻窦癌，并可引发白血病。根据国家强制性标准，关闭门窗I小时后，每立方米室内空气中，甲醛释放量不得大于0.08毫克；如达到0.1-2.0毫克，50%的正常人能闻到臭气；达到2.0-5.0毫克，眼睛、气管将受到强烈刺激，出现打喷嚏、咳嗽等症状；达到10毫克以上，呼吸困难；达到50毫克以上，会引发肺炎等危重疾病，甚至导致死亡。
[0004]现有的复合材料制备方法中，大多需要添加层合剂或粘合剂，或者复合材料组分中含有易释放甲醛的活性基团，只有将添加剂和复合组分中的易释放甲醛的活性基团通过特殊工艺使其钝化固着，但往往需要高温和催化剂才能达到较好的效率。
[0005]此外，由于火灾时有发生，而家居环境材料的易燃性一定程度上决定了火灾发生时受灾的程度，具有阻燃性能的家居材料可预防、阻止火灾的蔓延。
[0006]因此，研宄出甲醛含量低、具有阻燃性能的复合家装材料的制备方法是解决现有室内环境安全性问题的关键。
【发明内容】
[0007]为解决现有家装材料性能及安全性问题，本发明提供一种竹纤维材料的制备方法。该方法操作简单，适用性强，制备出的竹纤维材料不但性能优良，并且甲醛含量极低，为一种优良的环保家装材料。
[0008]本发明解决所述技术问题的技术方案是:设计一种竹纤维材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤:
[0009](I)将竹纤维、水滑石按照重量比称取相应的分量，然后混合均匀；
[0010](2)将相应量的粘合剂放入水中，并加热使其在水中完全溶解，成匀质糊状后加入相应比例的环氧树脂；水与粘合剂的重量比为(3.5-6): I;
[0011](3)将竹纤维和水滑石的混合物以及加入了环氧树脂的粘合剂混合物放入搅拌器中进行混合搅拌；
[0012](4)搅拌均匀后将混合物浆料放入预制板的模具里，挤压成需要的形状，然后将其置于长波紫外光下进行脱水固化3-5s，即得所述竹纤维材料。
[0013]所述水滑石研磨成200-400目。
[0014]所述粘合剂为聚乙烯醇。
[0015]所述水滑石为碳酸型水滑石。
[0016]所述竹纤维的制备过程是将7-8公分长的天然竹片用竹纤维打磨机蒸熟打磨成棉花状即得。
[0017]所述竹纤维加入量20-60%，水滑石加入量20-40%，粘合剂加入量10_40%，环氧树脂加入量5-15%。
[0018]本发明与现有技术相比，其有益效果在于:本发明方法采用水滑石作为添加剂，具有优越的阻燃效果，当遇到意外燃烧局部损坏时又具有自恢复的能力；另外环氧树脂固化过程采用紫外光照射，提高了固化率，减少了材料中的游离甲醛，使所得材料甲醛含量极低，绿色、安全、环保，具有较好的实际应用价值。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例详细阐述本发明。
[0020]本发明一种竹纤维材料的制备方法(简称方法)，其特征在于该方法包括以下步骤:
[0021](I)将竹纤维、水滑石按照重量比称取相应的分量，然后混合均匀；
[0022](2)将相应量的粘合剂放入水中，并加热使其在水中完全溶解，成匀质糊状后加入相应比例的环氧树脂；水与粘合剂的重量比为(3.5-6): I;
[0023](3)将竹纤维和水滑石的混合物以及加入了环氧树脂的粘合剂混合物放入搅拌器中进行混合搅拌8-30min ；
[0024](4)搅拌均匀后将混合物浆料放入预制板的模具里，挤压成需要的形状，然后将其置于长波紫外光下进行脱水固化3-5s，即得所述竹纤维材料。
[0025]所述竹纤维的制备过程是将7-8公分长的天然竹片用竹纤维打磨机蒸熟打磨成棉花状即得。
[0026]所述水滑石研磨成200-400目。
[0027]所述粘合剂为聚乙烯醇。
[0028]所述环氧树脂为市售。
[0029]所述水滑石为碳酸型水滑石。
[0030]所述竹纤维加入量20-60%，水滑石加入量20-40%，粘合剂加入量10_40%，环氧树脂加入量5-15%。
[0031]优先选的，所述竹纤维加入量25-50 %，水滑石加入量25-40 %，粘合剂加入量15-40 %，环氧树脂加入量5-13 %。
[0032]实施例1
[0033]一种竹纤维材料的制备方法，包括以下步骤:
[0034](I)将55Kg竹纤维、25Kg250目的水滑石混合均匀；
[0035](2)将25Kg的聚乙烯醇放入140Kg水中，并加热使其在水中完全溶解，成匀质糊状后加入6Kg环氧树脂；
[0036](3)将(I)中竹纤维和水滑石的混合物以及加入了环氧树脂的粘合剂混合物放入搅拌器中混合搅拌1min ；
[0037](4)搅拌均匀后将混合物浆料放入预制产品的模具里，挤压成需要的形状，然后将其置于长波紫外光下进行脱水固化3s，即得所述竹纤维材料。
[0038]将所得的竹纤维材料进行甲醛含量测试。经测试，甲醛含量为1.8mg/100g，测试方法参考 EN120:1992o
[0039]实施例2
[0040]一种竹纤维材料的制备方法，包括以下步骤:
[0041](I)将25Kg竹纤维、25Kg300目的水滑石混合均匀；
[0042](2)将35Kg的聚乙烯醇放入165Kg水中，并加热使其在水中完全溶解，成匀质糊状后加入12Kg环氧树脂；
[0043](3)将(I)中竹纤维和水滑石的混合物以及加入了环氧树脂的粘合剂混合物放入搅拌器中混合搅拌15min ；
[0044](4)搅拌均匀后将混合物浆料放入预制产品的模具里，挤压成需要的形状，然后将其置于长波紫外光下进行脱水固化4s，即得所述竹纤维材料。
[0045]将所得的竹纤维材料进行甲醛含量测试。经测试，甲醛含量为2.9mg/100g，测试方法参考 EN120:1992o
[0046]实施例3
[0047]一种竹纤维材料的制备方法，包括以下步骤:
[0048](I)将35Kg竹纤维、30Kg250目的水滑石混合均匀；
[0049](2)将15Kg的聚乙烯醇放入80Kg水中，并加热使其在水中完全溶解，成匀质糊状后加入1Kg环氧树脂；
[0050](3)将(I)中竹纤维和水滑石的混合物以及加入了环氧树脂的粘合剂混合物放入搅拌器中混合搅拌20min ；
[0051](4)搅拌均匀后将混合物浆料放入预制产品的模具里，挤压成需要的形状，然后将其置于长波紫外光下进行脱水固化5s，即得所述竹纤维材料。
[0052]将所得的竹纤维材料进行甲醛含量测试。经测试，甲醛含量为0.6mg/100g，测试方法参考 EN120:1992o
[0053]实施例4
[0054]一种竹纤维材料的制备方法，包括以下步骤:
[0055](I)将35Kg竹纤维、45Kg350目的水滑石混合均匀；
[0056](2)将25Kg的聚乙烯醇放入10Kg水中，并加热使其在水中完全溶解，成匀质糊状后加入1Kg环氧树脂；
[0057](3)将(I)中竹纤维和水滑石的混合物以及加入了环氧树脂的粘合剂混合物放入搅拌器中混合搅拌25min ；
[0058](4)搅拌均匀后将混合物浆料放入预制产品的模具里，挤压成需要的形状，然后将其置于长波紫外光下进行脱水固化4s，即得所述竹纤维材料。
[0059]将所得的竹纤维材料进行甲醛含量测试。经测试，甲醛含量为1.5mg/100g，测试方法参考 EN120:1992o
[0060]本发明竹纤维材料的制备方法，采用竹纤维为基料，使得制备出的材料具有竹天然的抗菌和低燃性；水滑石的加入，一方面使得该方法制备出的材料阻燃性提高，另一方面由于水滑石的燃烧后可自我修复的性能，使得该方法制备出的材料燃烧后具有一定的自我修复形状的能力；另外，采用紫外光促进环氧树脂固化，使得固化程度提高，所得材料中的游离甲醛减少，经权威机构检测，其甲醛含量为0.6-3mg/100g，测试方法参考EN120:1992,在该标准下，El级别规格不大于8mg/100g。可见，本发明方法制备的竹纤维材料甲醛含量极低，是一种环保型家装材料，在目前家装材料普遍甲醛含量超标的情况下，该方法具有较好的应用前景。
【主权项】
1.一种竹纤维材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤: (1)将竹纤维、水滑石按照重量比称取相应的分量，然后混合均匀； (2)将相应量的粘合剂放入水中，并加热使其在水中完全溶解，成匀质糊状后加入相应比例的环氧树脂；水与粘合剂的重量比为(3.5-6): I; (3)将竹纤维和水滑石的混合物以及加入了环氧树脂的粘合剂混合物放入搅拌器中进行混合搅拌； (4)搅拌均匀后将混合物浆料放入预制板的模具里，挤压成需要的形状，然后将其置于长波紫外光下进行脱水固化3-5s，即得所述竹纤维材料； 所述竹纤维加入量20-60%，水滑石加入量20-40%，粘合剂加入量10-40%，环氧树脂加入量5-15% ； 所述水滑石研磨成200-400目； 所述粘合剂为聚乙烯醇； 所述水滑石为碳酸型水滑石。
2.根据权利要求1所述的竹纤维材料的制备方法，其特征在于所述竹纤维加入量25-50 %，水滑石加入量25-40 %，粘合剂加入量15-40 %，环氧树脂加入量5_13 %。
3.根据权利要求1所述的竹纤维材料的制备方法，其特征在于所述竹纤维的制备过程是将7-8公分长的天然竹片用竹纤维打磨机蒸熟打磨成棉花状即得。
4.根据权利要求1所述的竹纤维材料的制备方法，其特征在于用该方法制备出的材料，当测试方法为EN120:1992时，其甲醛含量为0.6_3mg/100g。
【专利摘要】本发明公开了一种竹纤维材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)将竹纤维、水滑石按照重量比称取相应的分量，然后混合均匀；(2)将相应量的粘合剂放入水中，并加热使其在水中完全溶解，成匀质糊状后加入相应比例的环氧树脂；水与粘合剂的重量比为(3.5-6)∶1；(3)将竹纤维和水滑石的混合物以及加入了环氧树脂的粘合剂混合物放入搅拌器中进行混合搅拌8-30min；(4)搅拌均匀后将混合物浆料放入预制板的模具里，挤压成需要的形状，然后将其置于长波紫外光下进行脱水3-5s，即得所述竹纤维材料；经检测，所得竹纤维材料甲醛含量极低，绿色、安全、环保，具有较好的实际应用价值。
【IPC分类】C08L63-00, C08L29-04, C08K3-26, C08L97-02
【公开号】CN104744957
【申请号】CN201510128783
【发明人】杨锡强, 杨雄
【申请人】深圳市神竹科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月24日