一种防静电塑料中空板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种防静电塑料中空板及其制备方法。
技术背景
[0002]塑料中空板(也叫中空隔子板、万通板、双壁板、瓦楞板)采用现代化工HDPE和HDPP材料，具有质轻、坚韧、无毒无味、美观、抗压、防潮、外形平整、耐油污等特点。材料性能稳定、不易老化，是符合新世纪要求的优良替代包装材料。相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。中空板制品可循环使用，以降低包装运输成本。不良品可维修养护，报废品可回收再造。广泛适用于电子、五金、广告、物流、医药等行业。同时，该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电母料，生产出具有防静电功能的塑料中空板板材。目前，市面上的大多数原料制得的防静电中空板的产品性能各异，不是成本太高，就是防静电性能并不太好，易老化，耐冲击性弱。因此急需提供一种成本低、具有良好防静电性能的中空板。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种防静电塑料中空板及其制备方法。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种防静电塑料中空板，它由下列原料按照重量配比制成:HDPP66-74份、季戊四醇硬脂酸酯5-8份、聚异丁烯4-8份、PP-g-ST 3-7份、高胶粉2_5份、玻璃纤维12-14份、硬脂酸钙3-6份、乙二醇10-15份、己二酸二辛酯4-8份、活性碳酸钙3-7份、羟丙基甲基纤维素5-8份、硅酮粉4-8份、偶联剂3-6份、三羟甲基丙烷4-8份、环氧脂肪酸丁酯3-7份和氯化石蜡3-6份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述活性碳酸钙，其纯度在98%以上。
[0005]一种防静电塑料中空板的制备方法，该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为:温度为210?215°C，螺杆转速为430r/min ;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在32?35°C;最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。
[0006]有益效果:本发明制备出的塑料中空板其缺口冲击强度、弯曲强度和硬度高，同时防静电性能好，提高了产品附加值和再生塑料回收率。采用本发明的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，便于大规模生产。
【具体实施方式】
[0007]实施例1 一种防静电塑料中空板，它由下列原料按照重量配比制成:HDPP66份、季戊四醇硬脂酸酯5份、聚异丁烯4份、PP-g-ST 3份、高胶粉2份、玻璃纤维12份、硬脂酸钙3份、乙二醇10份、己二酸二辛酯4份、活性碳酸钙3份、羟丙基甲基纤维素5份、硅酮粉4份、偶联剂3份、三羟甲基丙烷4份、环氧脂肪酸丁酯3份和氯化石蜡3份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述活性碳酸钙，其纯度在98%以上。
[0008]一种防静电塑料中空板的制备方法，该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为:温度为210°C，螺杆转速为430r/min ;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在32°C ;最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。
[0009]经检测，该中空板的熔融指数为7.8g/min，拉伸强度为768.7MPa，断裂拉伸应变为173.4%，弯曲强度为15.4MPa，弯曲模量为666.7MPa，悬臂梁缺口冲击强度为8.6KJ/m2，表面电阻率897欧姆。
[0010]实施例2
一种防静电塑料中空板，它由下列原料按照重量配比制成:HDPP74份、季戊四醇硬脂酸酯8份、聚异丁烯8份、PP-g-ST 7份、高胶粉5份、玻璃纤维14份、硬脂酸钙6份、乙二醇15份、己二酸二辛酯8份、活性碳酸钙7份、羟丙基甲基纤维素8份、硅酮粉8份、偶联剂6份、三羟甲基丙烷8份、环氧脂肪酸丁酯7份和氯化石蜡6份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述活性碳酸钙，其纯度在98%以上。
[0011]一种防静电塑料中空板的制备方法，该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为:温度为215°c，螺杆转速为430r/min ;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35°C ;最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。
[0012]经检测，该中空板的熔融指数为6.6g/min，拉伸强度为728.6MPa，断裂拉伸应变为168.4%，弯曲强度为15.5MPa，弯曲模量为680.8MPa，悬臂梁缺口冲击强度为8.3KJ/m2，表面电阻率905欧姆。
[0013]实施例3
一种防静电塑料中空板，它由下列原料按照重量配比制成:HDPP70份、季戊四醇硬脂酸酯6份、聚异丁烯6份、PP-g-ST5份、高胶粉4份、玻璃纤维13份、硬脂酸钙4份、乙二醇13份、己二酸二辛酯6份、活性碳酸钙5份、羟丙基甲基纤维素6份、硅酮粉6份、偶联剂4份、三羟甲基丙烷6份、环氧脂肪酸丁酯5份和氯化石蜡5份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述活性碳酸钙，其纯度在98%以上。
[0014]一种防静电塑料中空板的制备方法，该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为:温度为213°C，螺杆转速为430r/min ;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在34°C ;最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。
[0015]经检测，该中空板的熔融指数为7.5g/min，拉伸强度为745.4MPa，断裂拉伸应变为168.2%，弯曲强度为16.3MPa，弯曲模量为696.4MPa，悬臂梁缺口冲击强度为8.8KJ/m2，表面电阻率894欧姆。
【主权项】
1.一种防静电塑料中空板，其特征在于它由下列原料按照重量份配比制成:HDPP66-74份、季戊四醇硬脂酸酯5_8份、聚异丁烯4_8份、PP-g-ST 3-7份、高胶粉2_5份、玻璃纤维12-14份、硬脂酸钙3-6份、乙二醇10-15份、己二酸二辛酯4_8份、活性碳酸钙3-7份、羟丙基甲基纤维素5-8份、硅酮粉4-8份、偶联剂3-6份、三羟甲基丙烷4_8份、环氧脂肪酸丁酯3-7份和氯化石蜡3-6份。
2.根据权利要求1所述的一种防静电塑料中空板，其特征在于所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种防静电塑料中空板，其特征在于所述偶联剂为硅烷偶联剂 KU-550。
4.根据权利要求1所述的一种防静电塑料中空板，其特征在于所述活性碳酸钙，其纯度在98%以上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种防静电塑料中空板的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下: 将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为:温度为210?215°C，螺杆转速为430r/min;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在32?35°C ;最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。
【专利摘要】本发明公开了一种防静电塑料中空板及其制备方法，它由下列原料按照重量份配比制成：HDPP、季戊四醇硬脂酸酯、聚异丁烯、PP-g-ST、高胶粉、玻璃纤维、硬脂酸钙、乙二醇、己二酸二辛酯、活性碳酸钙、羟丙基甲基纤维素、硅酮粉、偶联剂、三羟甲基丙烷、环氧脂肪酸丁酯和氯化石蜡。本发明制备出的塑料中空板其缺口冲击强度、弯曲强度和硬度高，同时防静电性能好，提高了产品附加值和再生塑料回收率。采用本发明的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，便于大规模生产。
【IPC分类】C08K5-1515, C08L21-00, C08L83-04, C08K7-14, C08K5-11, C08L51-06, C08K5-098, C08K13-02, C08L23-22, C08K3-26, C08L91-06, C08L23-06, C08L1-28
【公开号】CN104861260
【申请号】CN201510146544
【发明人】顾建芳
【申请人】苏州市鼎立包装有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月31日