高油酸花生油的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于花生油领域，公开了一种高油酸花生油的制备工艺。
[0002]
【背景技术】
随着人民生活水平的提高和高收入消费群体的不断增加，高品质、无公害、绿色高档的花生特色食品越来越受到消费者的认可。而目前，花生在种植过程中，不良的种植习惯和过量的使用化肥、农药导致花生农药残留和黄曲霉毒素超标，直接危害人们的生命与健康。因此，建设大型的优质花生生产基地，开发优质、无公害、特色高档的花生食品，为人们提供营养健康的浓香花生油，必将成为广大居民的消费方向。
[0003]然而随着特色花生休闲食品市场需求量的逐年增加，传统的高温一步式加工技术易使花生产品在高温条件下氧化变质，这是一直困扰广大消费者和食品加工企业的一个难题，先进的加工技术急待研发。
[0004]花生中富含油脂，油脂在受热温度达到200-230°C时能与氧发生热氧化聚合，温度越高，加热时间越长，热氧化聚合就越激烈。发生热氧化聚合的油脂含有某些具有毒性的甘油脂二聚物，油脂氧化使其PV值(过氧化值)急剧增高，油脂品质发生劣变。这种聚合物在体内被吸收后与酶结合，会使酶失去活性而引起生理异常现象，不但有害于人体健康，更影响其储藏稳定性。
[0005]花生油中油酸的含量占总量的40%左右，油酸能降低人体血液中对人体有害的低密度血红蛋白(低密度胆固醇)含量，同时提高对人体有益的高密度血红蛋白(高密度胆固醇)含量，且性能稳定不易氧化。营养专家根据最新科研成果指出，从花生中提取的油酸、白藜芦醇、锌及贝塔谷固醇等成分，具有抑制血小板非正常凝聚，预防心肌梗塞、脑栓塞、心脏病等特殊功效。这项研究成果一公布，立即引起科技界的广泛关注，据悉美国专业花生研究机构已培育出10多个高油酸的花生品种，油酸最高达80%以上。澳大利亚也在网上发布消息，已开发出含油酸80%以上的花生品种。我国科研部门经过10多年研究出的高油酸花生品种，经权威机构检测油酸含量高达70-85%。随着对花生研究的深入，高油酸花生油被认为是健康、稳定、高品质的食用油，提高油酸含量可增加油酸和亚油酸比值，有效延长花生油及其制品的保质期。
[0006]研究开发性质稳定、不易氧化的高油酸花生油，不仅可以延长花生油的保质期，而且对改善居民膳食健康，提高市场竞争力也有重要意义。为了满足我国广大消费者对高级保健食用油的需要，开发一种抗氧化、耐贮存、宜煎炸的高油酸花生油是我们研发的方向。
【发明内容】
[0007]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种高油酸花生油的制备方法。
[0008]本发明主要通过如下技术方案来实现的:
1、高油酸花生源于公司建立的高油酸花生订单种植基地，以通过国家审定的高油酸花生品种和从国外进口选育的花生为原料；
2、磁选清理、筛选去石、风选去尘，去除未成熟粒、破损粒、霉变粒以及石子和金属等，保证花生籽粒饱满、无破损、无虫蛀、含杂少；
3、分级筛选、色选，严格进行花生仁除杂和霉变粒去除，采用臭氧脱除花生仁中黄曲霉毒素，使花生油中黄曲霉毒素含量优于国家标准，从原料上确保花生油的品质安全；
4、连续性旋转烘烤，保证花生受热均匀无死角，消除局部过热形成3，4苯并芘的隐患。调节烤炉进料速度来控制烤籽时间，控制进料温度在150°C左右，出料温度在200°C左右，保证花生仁均匀受热，烤籽机旋转速度1-2圈/每分钟，烤籽温度达到120°C -130°C ;
5、原料烤籽后进行整粒压榨，压榨温度为90°C-1OO0C,以低出油率为代价少量榨取，保留花生油的香味与营养；
6、压榨好的花生毛油通过冷凝交换器进行降温冷却，温度降至20°C以下时，利用16层植物纤维进行低温三道过滤，实现花生油脱胶、适度脱蜡及脱脂的功效，减少花生油香味和营养成分的损失，该环节过后，即可得到香味浓郁、质量稳定、安全无公害的高油酸花生油。
[0009]本发明的有益效果主要包括以下几个方面:
本发明高油酸花生油营养全面，具有花生油固有的气味和滋味，无异味，适用于煎炸，且不易氧化，保质期长；本发明自主研发了花生仁适温炒籽、适温压榨生产技术，不仅使花生油产生浓郁纯正的花生油香味，同时消除了花生油加工过程中因高温形成3，4苯并芘的隐患，使花生油中3，4苯并芘含量优于国家标准；本发明高油酸花生油油酸含量达到50%-82%，显著高于目前市场上普通花生油40%左右油酸含量，也高于《花生油》国家标准中的油酸35%-67%含量，具有特殊的营养保健功效。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0012]实施例1
一种高油酸花生油，其制备方法包括如下步骤:
1)高油酸花生以通过国家审定的高油酸花生品种为原料；
2)磁选清理、筛选去石、风选去尘，去除未成熟粒、破损粒、霉变粒以及石子和金属等，保证花生籽粒饱满、无破损、无虫蛀、含杂少；
3)分级筛选、色选，严格进行花生仁除杂和霉变粒去除，采用臭氧脱除花生仁中黄曲霉毒素，使花生油中黄曲霉毒素含量优于国家标准，从原料上确保花生油的品质安全；
4)连续性旋转烘烤，保证花生受热均匀无死角，消除局部过热形成3，4苯并芘的隐患。调节烤炉进料速度来控制烤籽时间，控制进料温度在150°C左右，出料温度在200°C左右，保证花生仁均匀受热，烤籽机旋转速度1-2圈/每分钟，烤籽温度达到120°C -130°C ;
5)原料烤籽后进行整粒压榨，压榨温度为90°C-1OO0C,以低出油率为代价少量榨取，保留花生油的香味与营养； 6)压榨好的花生毛油通过冷凝交换器进行降温冷却，温度降至20°C以下时，利用16层植物纤维进行低温三道过滤，实现花生油脱胶、适度脱蜡及脱脂的功效，减少花生油香味和营养成分的损失，该环节过后，即可得到香味浓郁、质量稳定、安全无公害的高油酸花生油。
[0013]
实施例2
一种高油酸花生油，其制备方法包括如下步骤:
O高油酸花生以从国外进口选育的花生为原料；
2)磁选清理、筛选去石、风选去尘，去除未成熟粒、破损粒、霉变粒以及石子和金属等，保证花生籽粒饱满、无破损、无虫蛀、含杂少；
3)分级筛选、色选，严格进行花生仁除杂和霉变粒去除，采用臭氧脱除花生仁中黄曲霉毒素，使花生油中黄曲霉毒素含量优于国家标准，从原料上确保花生油的品质安全；
4)连续性旋转烘烤，保证花生受热均匀无死角，消除局部过热形成3，4苯并芘的隐患。调节烤炉进料速度来控制烤籽时间，控制进料温度在150°C左右，出料温度在200°C左右，保证花生仁均匀受热，烤籽机旋转速度1-2圈/每分钟，烤籽温度达到120°C -130°C ;
5)原料烤籽后进行整粒压榨，压榨温度为90°C-1OO0C,以低出油率为代价少量榨取，保留花生油的香味与营养；
6)压榨好的花生毛油通过冷凝交换器进行降温冷却，温度降至20°C以下时，利用16层植物纤维进行低温三道过滤，实现花生油脱胶、适度脱蜡及脱脂的功效，减少花生油香味和营养成分的损失，该环节过后，即可得到香味浓郁、质量稳定、安全无公害的高油酸花生油。
[0014]实施例3
一种高油酸花生油，其制备方法包括如下步骤:
O高油酸花生源于公司建立的高油酸花生订单种植基地，以通过国家审定的高油酸花生品种和从国外进口选育的花生为原料；
2)磁选清理、筛选去石、风选去尘，去除未成熟粒、破损粒、霉变粒以及石子和金属等，保证花生籽粒饱满、无破损、无虫蛀、含杂少；
3)连续性旋转烘烤，保证花生受热均匀无死角，消除局部过热形成3，4苯并芘的隐患。调节烤炉进料速度来控制烤籽时间，控制进料温度在150°C左右，出料温度在200°C左右，保证花生仁均匀受热，烤籽机旋转速度1-2圈/每分钟，烤籽温度达到120°C -130°C ;
4)原料烤籽后进行整粒压榨，压榨温度为90°C-1OO0C,以低出油率为代价少量榨取，保留花生油的香味与营养；
5)压榨好的花生毛油通过冷凝交换器进行降温冷却，温度降至20°C以下时，利用16层植物纤维进行低温三道过滤，实现花生油脱胶、适度脱蜡及脱脂的功效，减少花生油香味和营养成分的损失，该环节过后，即可得到香味浓郁、质量稳定、安全无公害的高油酸花生油。
[0015]
以上列举的仅是本发明的最佳具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高油酸花生油，其特征在于，所述花生油的制备方法包括如下步骤: 1)尚油酸花生以尚油酸花生品种为原料； 2)磁选清理、筛选去石、风选去尘，去除未成熟粒、破损粒、霉变粒以及石子和金属等，保证花生籽粒饱满、无破损、无虫蛀、含杂少； 3)分级筛选、色选，严格进行花生仁除杂和霉变粒去除，采用臭氧脱除花生仁中黄曲霉毒素，从原料上确保花生油的品质安全； 4)连续性旋转烘烤，保证花生受热均匀无死角，消除局部过热形成3，4苯并芘的隐患；调节烤炉进料速度来控制烤籽时间，控制进料温度在150°C左右，出料温度在200°C左右，保证花生仁均匀受热，烤籽机旋转速度1-2圈/每分钟，烤籽温度达到120°C -130°C ; 5)原料烤籽后进行整粒压榨，压榨温度为90°C-1OO0C ; 6)压榨好的花生毛油通过冷凝交换器进行降温冷却，温度降至20°C以下时，利用16层植物纤维进行低温三道过滤，实现花生油脱胶、适度脱蜡及脱脂的功效，减少花生油香味和营养成分的损失，该环节过后，即可得到香味浓郁、质量稳定、安全无公害的高油酸花生油。2.根据权利要求1所述花生油的制备工艺。
【专利摘要】本发明属于花生油领域，公开了一种高油酸花生油，其以高油酸花生为原料，经筛选去石、风选去杂、色选挑捡，旋转烘烤，适温压榨，低温过滤等工序加工而成。该工艺保证了高油酸花生油的安全品质和营养品质，生产的高油酸花生油产品中油酸含量达到50%-82%，并且营养全面，具有花生油固有的气味和滋味，无异味，适用于煎炸，且不易氧化，保质期长。
【IPC分类】C11B3/16, C11B1/04, C11B1/06
【公开号】CN105001980
【申请号】CN201510470156
【发明人】陈宁, 王新萍, 巩敏, 孙晓青
【申请人】莒南县金胜粮油实业有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月4日