一种甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及甘蔗制糖的设备技术领域，具体是一种甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置。
【背景技术】
[0002]甘蔗压榨制糖的压榨机是压榨甘蔗提汁制糖的重要设备，早期糖厂的压榨机大部份是采用三辊(顶辊、前辊、后辊)式压榨机，采用三辊式压榨机压榨甘蔗时，甘蔗料难入辊辘，往往甘蔗料停留在压榨顶辊与压榨前辊前方打滑，缺乏一个前进的推动力，影响甘蔗压榨效率；随着生产的发展，为解决甘蔗料入辊辘困难的问题，大部份糖厂开始采用了下送料辊，也就是在三辊压榨机的基础上增加喂料辊组成四辊式压榨机。
[0003]为了防止甘蔗渣和甘蔗汁从压榨辊的两端流出，造成堵塞和压榨不完全，人们在压榨辊两端设置甘蔗渣挡板，俗称“鸡翼板”，但是压榨辊原先就设有大介子，大介子指的是安装在压榨机顶辊两端，防止压榨出的蔗汁外漏的圆环挡汁板，压榨辊上的大介子影响“鸡翼板”的安装。“鸡翼板”的设置安装不当在榨季使用过程中因受蔗料磨擦磨损严重，“鸡翼板”出现故障，造成甘蔗料入辊困难导致无法正常生产，是影响压榨安全生产的主要因素。
[0004]由于“鸡翼板”与大介子连接存在I?3_左右的间隙，蔗渣在输送过程中不断挤入间隙，榨机出口鸡翼板受蔗丝挤压后，容易造成变形内翻，影响蔗料通过，蔗渣在榨机内慢慢堆积，当堆积到一定程度后就会造成蔗料在榨机入口堵塞，被迫停榨处理。据不完全统计，广西糖厂在2013/2014年榨季压榨车间因压榨机“鸡翼板”故障造成平均停机56次，共损失时间1609分钟，造成较大的经济损失，且由于“鸡翼板”故障影响甘蔗料入辊，经常出现榨机堵塞现象，生产不均衡导致制糖生产煮炼用汽波动，蔗渣燃料不能稳定供给又影响到锅炉的正常燃烧。“鸡翼板”怎样才能合理设置安装一直是压榨车间的难题，人们也一直试验调试。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种结构简单，安装方便，保证压榨机在生产过程能稳定安全运行，稳定压榨抽出率；确保压榨机效能发挥至最大的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置。
[0006]为了实现上述的目的，本发明采用的技术方案为:
本发明的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置，其包括挡板、大介子和支架，所述的挡板设置有送料辊安装弧、前辊安装弧、后辊安装弧和顶辊安装弧；所述的送料辊安装弧、前辊安装弧、后辊安装弧和顶辊安装弧的设置位置分别与压榨机的送料辊、顶辊、后辊和前辊的安装位置对应；挡板分别通过支架安装在压榨机顶辊的顶辊端面，大介子分别安装在顶辊的两端轴肩上。
[0007]所述的顶辊安装弧的开设位置与顶辊的藕筒孔的上边缘重合或靠近藕筒孔的上边缘，保证挡板与顶辊的重叠面保证挡板的强度，能有效防止甘蔗渣堆积堵塞，并保证甘蔗汁顺利从藕筒孔排出。
[0008]所述的后辊安装弧的开设位置与后辊的藕筒孔的上边缘重合或靠近藕筒孔的上边缘，保证挡板与后辊的重叠面保证挡板的强度，能有效防止甘蔗渣堆积堵塞，并保证甘蔗汁顺利从藕筒孔排出。
[0009]所述的挡板在安装好后与顶辊端面的距离为l_3mm，既能使顶辊运转时不与挡板刮碰，又能防止甘蔗渣堵塞挡板与顶辊之间的间隙。
[0010]所述的大介子通过螺栓安装在顶辊的两端轴肩上，方便大介子的拆装。
[0011]所述的挡板采用铸钢挡板，以保证其平面度，且不易受理变形。
[0012]所述的送料辊安装弧、前辊安装弧、后辊安装弧和顶辊安装弧是为了在安装时防止挡板与送料辊、前辊、后辊和顶辊干涉而开设的弧。
[0013]传统甘蔗糖厂压榨机的顶辊两端固定设置有大介子和“鸡翼板”，大介子和“鸡翼板”与顶辊铸造为一体，不可拆卸；本发明取消了固定设置在顶辊两端的大介子和“鸡翼板”，采用挡板和安装在顶辊轴肩上的大介子来代替。挡板分别通过支架固定在压榨机顶辊的顶辊端面，挡板与顶辊端面的距离为l_3mm，所述的挡板采用铸钢挡板，保证其平面度防止与顶辊刮碰，且不易受理变形。
[0014]本发明的实质性特点和显著的进步:
1、本发明的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置结构简单，安装方便，大介子可拆卸的设置在顶辊的两端轴肩上，安装挡板后再安装大介子，防止大介子阻碍挡板的安装。
[0015]2、传统的压榨机由于“鸡翼板”故障影响甘蔗料入辊，经常出现榨机堵塞现象，生产不均衡导致制糖生产煮炼用汽波动，蔗渣燃料不能稳定供给又影响到锅炉的正常燃烧，本发明的装置能保证压榨机在生产过程能稳定安全运行，有利于降低生产能耗。
[0016]3、本发明的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置保证压榨机在生产过程能稳定安全运行，因“鸡翼板”故障压榨机堵塞导致的损失压榨时间为零，有利于产品质量的稳定，降低停机维修成本，且减少榨季期间工人劳动强度。
[0017]4、本发明的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置保证压榨机在生产过程能稳定安全运行，稳定压榨抽出率；确保压榨机效能发挥至最大。
【附图说明】
[0018]
图1为本发明甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置的安装结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明采用大介子的结构示意图；
图4为图3的A-A视图；
图5为本发明采用挡板的结构示意图；
图中的名称及序号为:
送料棍1、挡板2、大介子3、顶棍4、后棍5、支架6、前棍7、送料棍安装弧8、前棍安装弧9、后棍安装弧10、顶棍安装弧11、顶棍端面12、轴肩13。
【具体实施方式】
[0019]为了更加详细的介绍本发明，下面结合实施例及附图，对本发明做进一步说明。
[0020]实施例1
如图所示:本发明的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置，其包括挡板2、大介子3和支架6，所述的挡板2设置有送料辊安装弧8、前辊安装弧9、后辊安装弧10和顶辊安装弧11 ;所述的送料辊安装弧8、前辊安装弧9、后辊安装弧10和顶辊安装弧11的设置位置分别与压榨机的送料辊1、顶辊4、后辊5和前辊7的安装位置对应；挡板2分别通过支架6安装在压榨机顶辊4的顶辊端面12，大介子3分别安装在顶辊4的两端轴肩13上。
[0021]所述的顶辊安装弧11的开设位置与顶辊4的藕筒孔的上边缘重合或靠近藕筒孔的上边缘。
[0022]所述的后辊安装弧10的开设位置与后辊5的藕筒孔的上边缘重合或靠近藕筒孔的上边缘。
[0023]所述的挡板2在安装好后与顶辊端面12的距离为l_3mm。
[0024]所述的大介子3通过螺栓安装在顶辊4的两端轴肩13上。
[0025]所述的挡板2采用铸钢或乳钢挡板。
[0026]本发明取消固定设置在顶辊两端的大介子和“鸡翼板”，采用挡板2和安装在顶辊轴肩上的大介子3来代替，挡板2分别通过支架固定在压榨机顶辊4的顶辊端面12，挡板2在安装好后与顶辊端面13的距离为l_3mm，所述的挡板2采用铸钢挡板，保证其平面度防止顶辊4运转时挡板2与顶辊4刮碰，且不易受理变形，安装固定好挡板2后，再安装大介子3，防止大介子3阻碍挡板2的安装设置。
[0027]应用实施例:
广西某糖厂的压榨车间，每个榨季都因压榨机“鸡翼板”故障导致的停机50次以上，损失时间1600分钟以上，直接经济损失达10万元；该车间2014/2015榨季使用本发明的装置，压榨机因“鸡翼板”故障压榨机堵塞导致的损失压榨时间为零，挽回经济损失9万元以上。
[0028]经济效益计算如下:
日处理甘蔗4300吨的生产情况及经营管理情况估算，停机一天时间约损失100000元，2013/2014榨季因榨机“鸡翼板”故障造成停机时间为1609分钟，因此直接经济损失=100000X (1609 + 24 + 60) =111736 元。
[0029]每座压榨机“鸡翼板”改造增加钢板用量约500kg，钢板按5000 (元/吨)计算，6座压榨机全部改造约增加费用6X ( 500 + 1000 ) X5000=15000元，则项目可产生直接利益约为 111736 — 15000 = 96736 元。
【主权项】
1.一种甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置，其特征在于:包括挡板(2)、大介子(3)和支架(6)，所述的挡板(2)设置有送料辊安装弧(8)、前辊安装弧(9)、后辊安装弧(10)和顶辊安装弧(11);所述的送料辊安装弧(8)、前辊安装弧(9)、后辊安装弧(10)和顶辊安装弧(11)的设置位置分别与压榨机的送料辊(1)、顶辊(4)、后辊(5)和前辊(7)的安装位置对应；挡板(2)分别通过支架(6)安装在压榨机顶辊(4)的顶辊端面(12)，大介子(3)分别安装在顶辊(4 )的两端轴肩(13 )上。2.根据权利要求1所述的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置，其特征在于:所述的顶辊安装弧(11)的开设位置与顶辊(4)的藕筒孔的上边缘重合或靠近藕筒孔的上边缘。3.根据权利要求1所述的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置，其特征在于:所述的后辊安装弧(10)的开设位置与后辊(5)的藕筒孔的上边缘重合或靠近藕筒孔的上边缘。4.根据权利要求1所述的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置，其特征在于:所述的挡板(2)与顶辊端面(12)的距离为l_3mm。5.根据权利要求1所述的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置，其特征在于:所述的大介子(3)通过螺栓安装在顶辊(4)的两端轴肩(13)上。6.根据权利要求1所述的甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置，其特征在于:所述的挡板(2)采用铸钢或乳钢挡板。
【专利摘要】本发明涉及甘蔗蔗糖设备技术领域，具体是一种甘蔗糖厂压榨机防蔗渣堵塞装置，其：包括挡板、大介子和支架，所述的挡板设置有送料辊安装弧、前辊安装弧、后辊安装弧和顶辊安装弧；所述的送料辊安装弧、前辊安装弧、后辊安装弧和顶辊安装弧的设置位置分别与压榨机的送料辊、顶辊、后辊和前辊的安装位置对应；挡板分别通过支架安装在压榨机顶辊的顶辊端面，大介子分别安装在顶辊的两端轴肩上。本发明结构简单，安装方便，保证压榨机生产过程稳定安全运行，有利于降低生产能耗。
【IPC分类】C13B10/06
【公开号】CN105018650
【申请号】CN201510370967
【发明人】刘锦捷, 陈正洪, 梁引春
【申请人】广西农垦糖业集团良圻制糖有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月30日