塑胶原料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种原料配方，更具体的说，它涉及一种塑胶原料。
【背景技术】
[0002] 塑胶零件广泛应用现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电 缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金、运输容器等。这里面所用到的一些 例如周转箱、托盘、家用电器的壳体等都是由塑胶原料制成的。
[0003] 塑胶原料：是由高分子合成树脂（聚合物）为主要成份，渗入各种辅助料或添加 剂，在特定温度，压力下，具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下 保持形状不变的材料。
[0004] 现有的塑胶原料制成的周转箱等物品，有的用于一些医药、电子仪器等物品的包 装，要求具有良好的透明清晰度，但是现有的塑胶原料制成的周转箱等容器的透明清晰度 不好，导致无法看清容器内的物品。其次，现有的塑胶原料还存在不易脱模的情况，导致容 器在脱模的时候与模具之间产生胶合或刮痕等问题，进而影响其透明清晰度。再者，这些周 转箱类的容器需要用于物品的运输，所以其韧性需要较好，而有的塑胶原料制成的容器韧 性差，导致容器易破裂，受到损坏，其使用寿命短。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种塑胶原料，这种塑胶原料 制成的容器具有较好的透明清晰度、易脱模且韧性好。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种塑胶原料，按照重量份计包 括：70-80份PP、15-21份PE、2-8份P0E、0. 5-2份复合光扩散剂和1-3份助剂。
[0007] 较佳的，所述P0E为乙烯和丁烯的高聚物。
[0008] 较佳的，所述复合光扩散剂为有机硅树脂型、有机硅弹性体型、PMMA树脂型、PS树 脂型、丙烯酸酯树脂型、硫酸钡、碳酸钙、氧化硅型、氧化钛型或氧化铝型。
[0009] 较佳的，所述助剂包括增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、抗紫外线剂、增白剂、色粉中的至 少一种。
[0010] 较佳的，所述增韧剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯或磷酸酯或氯化石蜡。
[0011] 较佳的，所述阻燃剂为包括有机硅阻燃剂10份和聚碳酸酯90份。
[0012] 较佳的，所述PP的含量为75份，所述PE的含量为18份，所述P0E的含量为5份， 所述复合光扩散剂的含量为1份，所述助剂的含量为1份。
[0013] 较佳的，制备过程如下：S1首先将各组分原料投入到高混机中共混合30分钟； S2然后将S1所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为220°C~300°C，螺杆转速 300rpm~650rpm ;S3将S2所得的挤出物冷却后送至造粒机制成成品。
[0014] 本发明具有下述优点：本发明塑胶原料制成的容器具有较好的透明清晰度、易脱 模且韧性好的效果。具体表现为：PP具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂 和酸碱腐蚀；其摩尔质量较大，MFR都小于0. 5g/10min ;系带分子多，阻止裂纹扩展的能力 强；摩尔质量分布较宽，为双峰状分布，便于加工生产；采用乙烯或其他a烯烃共聚，提供 更好的抗冲击性。PE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能，抗冲和 耐穿刺性能等。POE既有优异的韧性又有良好的加工性；POE塑料分子结构中没有不饱和双 键，具有优良的耐老化性能；好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接 痕强度。当三者按以上组分混合制成的容器具有较好的透明清晰度、易脱模且韧性好的效 果，并且，复合光扩散剂能够增加其透明清晰度。助剂能够增加各组分之间的融合度并且增 加一些新的性能。
【具体实施方式】
[0015] 实施例一：一种塑胶原料，按照重量份计包括：70份PP、21份PE、7. 5份P0E、0. 5份 复合光扩散剂和1份助剂。PP具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱 腐蚀；其摩尔质量较大，MFR都小于0. 5g/10min ;系带分子多，阻止裂纹扩展的能力强；摩尔 质量分布较宽，为双峰状分布，便于加工生产；采用乙烯或其他a烯烃共聚，提供更好的抗 冲击性。PE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能，抗冲和耐穿刺性 能等。P0E既有优异的韧性又有良好的加工性；P0E塑料分子结构中没有不饱和双键，具有 优良的耐老化性能；好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。 当三者按以上组分混合制成的容器具有较好的透明清晰度、易脱模且韧性好的效果，并且， 复合光扩散剂能够增加其透明清晰度。助剂能够增加各组分之间的融合度并且增加一些新 的性能。
[0016] 其中，助剂包括增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、抗紫外线剂、增白剂、色粉中的至少一种， 其配比可根据具体产品任意配合。通过增韧剂能够增加该塑胶原料制成的容器的韧性，增 加容器的结构强度，避免被破坏；通过阻燃剂能够增加该塑胶原料制成的容器的阻燃性，提 高容器的使用性能，避免自燃或被燃的现象；通过抗氧剂能够增加该塑胶原料制成的容器 的抗氧性，抑制或延缓塑料在制造、加工、应用和贮存中，因受热、光、机械应力、电场、辐射 及添加剂中所含重金属离子等因素所引起的塑料及制品外观和内在性能的劣化作用；通过 抗紫外线剂能够增加该塑胶原料制成的容器的抗紫外线性能，避免产品快速老化，进而增 加其使用寿命；通过增白剂能够增加该塑胶原料制成的容器的增白性能；通过色粉能够增 加该塑胶原料制成的容器的色彩多样性。
[0017] 其中，阻燃剂为包括有机硅阻燃剂10份和聚碳酸酯90份。采用两步成型法，先将 有机硅阻燃剂和聚碳酸酯制成阻燃母粒，第二步再将阻燃母粒与PC树脂、辅助阻燃剂、光 扩散剂、抗氧剂、润滑剂及其他助剂共混挤出。这样极大也发挥了阻燃剂的高效性和透明 性，即在不影响材料透光率和雾度的情况下，赋予了材料良好的阻燃性能。
[0018] 复合光扩散剂为有机硅树脂型、有机硅弹性体型、PMMA树脂型、PS树脂型、丙烯酸 酯树脂型、硫酸钡、碳酸钙、氧化硅型、氧化钛型或氧化铝型。本实施例中，复合光扩散剂采 用有机硅型和耐热PMMA型搭配使用，在保持高透光率的情况下，有效地提高了材料的扩散 角和雾度。
[0019] 有机硅型光扩散剂的折射率为1. 43, PMMA型光扩散剂的折射率为1. 49, PC型光扩 散剂的折射率为1. 59,如单一使用有机硅型光扩散剂，则遮盖率过强，材料的透光率偏低， 光通量小，光效低，如单一使用PMMA型光扩散剂，则遮盖力偏弱，虽光通量大，光效高，但扩 散角偏低，易出现发光不匀的现象，点灯时局部会出现阴影。本发明即是结合了二者的优缺 点，在保证高透光率的情况下，提高材料的扩散角和雾度，消除阴影现象，使灯光分布更加 均匀、柔和。
[0020] 其次，P0E为乙烯和丁烯的高聚物，其分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐 老化性能；好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。当三者按 以上组分混合制成的容器具有较好的透明清晰度、易脱模且韧性好的效果。
[0021] 再者，增韧剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯或磷酸酯或氯化石蜡，其具有增强 弹性、透明度、耐用性和使用寿命的特点。
[0022] 该塑胶原料的制备过程如下：S1首先将各组分原料投入到高混机中共混合30分 钟；S2然后将S1所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为220°C~300°C，螺杆转 速300rpm~650rpm ;S3将冷却后的挤出物送至造粒机制成成品。由该塑胶原料制成的容 器或其他产品具有较好的透明清晰度、易脱模且韧性好的效果。
[0023] 实施例二：一种塑胶原料，与实施例一的区别在于，按照重量份计包括：70份PP、 21份PE、4份P0E、2份复合光扩散剂和3份助剂。
[0024] 实施例三：一种塑胶原料，与实施例一的区别在于，按照重量份计包括：80份PP、 15份PE、2份P0E、1份复合光扩散剂和2份助剂。
[0025] 实施例四：一种塑胶原料，与实施例一的区别在于，按照重量份计包括：70份PP、 20份PE、8份P0E、1份复合光扩散剂和1份助剂。
[0026] 实施例五：一种塑胶原料，与实施例一的区别在于，按照重量份计包括：PP的含量 为75份，PE的含量为18份，P0E的含量为5份，复合光扩散剂的含量为1份，助剂的含量 为1份。
[0027] 以上各实施例实验的性能指标如下表所示，其中：透光率是指透过透明或半透明 体的光通量与其入射光通量的百分率；脱模优良率是指每1000次脱模实验，其中脱模优良 (与模具之间没有粘接或摩擦的产品）所占的比例；韧性用冲击强度值（j/m)大小来表示。
[0028] 由上表可得，以上各实施例中，实施例五所具有的各项性能指标最佳，所以本发明 优选实施例五作为最佳实施例。
[0029] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施 例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种塑胶原料，其特征在于：按照重量份计包括：70-80份PP、15-21份PE、2-8份 P0E、0. 5-2份复合光扩散剂和1-3份助剂。2. 根据权利要求1所述的塑胶原料，其特征在于：所述POE为乙烯和丁烯的高聚物。3. 根据权利要求1所述的塑胶原料，其特征在于：所述复合光扩散剂为有机硅树脂型、 有机硅弹性体型、PMMA树脂型、PS树脂型、丙烯酸酯树脂型、硫酸钡、碳酸钙、氧化硅型、氧 化钛型或氧化铝型。4. 根据权利要求1所述的塑胶原料，其特征在于：所述助剂包括增韧剂、阻燃剂、抗氧 剂、抗紫外线剂、增白剂、色粉中的至少一种。5. 根据权利要求4所述的塑胶原料，其特征在于：所述增韧剂为邻苯二甲酸酯、脂肪族 二元酸酯或磷酸酯或氯化石蜡。6. 根据权利要求4所述的塑胶原料，其特征在于：所述阻燃剂为包括有机硅阻燃剂10 份和聚碳酸酯90份。7. 根据权利要求1至6中任意一项所述的塑胶原料，其特征在于：所述PP的含量为75 份，所述PE的含量为18份，所述POE的含量为5份，所述复合光扩散剂的含量为1份，所述 助剂的含量为1份。8. 根据权利要求1所述的塑胶原料，其特征在于：制备过程如下：S1首先将各组分原 料投入到高混机中共混合30分钟；S2然后将Sl所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出加 工温度为220°C~300°C，螺杆转速300rpm~650rpm ;S3将S2所得的挤出物冷却后送至造 粒机制成成品。
【专利摘要】本发明公开了一种塑胶原料，其技术方案要点是：按照重量份计包括：70-80份PP、15-21份PE、2-8份POE、0.5-2份复合光扩散剂和1-3份助剂。本发明解决了现有的塑胶原料制成的容器不具有较好的透明清晰度、难脱模且韧性差的问题。
【IPC分类】C08K5/521, C08L23/08, C08L83/04, C08L33/12, C08L23/12, C08K5/12, C08L23/14, C08L23/06, C08K5/11
【公开号】CN105037924
【申请号】CN201510309502
【发明人】王卫国
【申请人】苏州华瑞塑胶电子有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月9日