一种大功率用高柔韧电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料的技术领域，特别涉及一种大功率用高柔韧电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展以及通讯行业的飞速发展，大功率设备的使用量越来越多，这就对电缆的使用性能提出了更高的要求。电缆的耐受功率和内导体最高温度和环境温度之差成线性关系，而内导体的最高工作温度受制于电缆绝缘材料，电缆绝缘材料的长期工作温度就是内导体的最高允许工作温度，但目前市场上大部分的电缆料都不具有优秀的耐高温性能，无法满足现在大功率设备的需求。因此本发明人通过设计新的电缆料配方以及工艺，创造出适合于大功率使用的新型电缆料。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了现有技术的不足，提供一种大功率用高柔韧电缆料及其制备方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
本发明电缆料由下列重量份的原料制成:防老剂D 1-2、纳米碳酸钙2-4、聚丙烯3-6、石油蜡2-4、氧化锌2-3、防老剂4010 1-2、二盐基亚磷酸铅1_2、硼酸锌3_5、硫代二丙酸二月桂酯4-5、乙撑双硬脂酰胺4-6、偏苯三酸三辛酯6-8、失水山梨醇脂肪酸酯3-5、丙烯酸酯橡胶40-50、纳米氧化镁2-4、填充剂8-12 ;
所述填充剂由下列重量份的原料制成:四丁基硫酸氢铵3-5、三油酸甘油酯6-10、壬基酚聚氧乙烯醚4-6、EVA聚合物8-12、异戊胶粉5_8、黄原胶2_3、甲基丙烯酸羟乙酯6_8、红磷2-3、二氧化硅微粉3-5、四甲基氢氧化铵8-10、氧化锆1-3、莫桑石1_2 ;其制备方法是将EVA聚合物和异戊胶粉投入高速混合机中，400-600转/分混合8-12分钟，所得物料备用；再将莫桑石置于1200-1400°C下煅烧3-5小时，冷却后粉碎成粉末，再与前面所得混合物料、四丁基硫酸氢铵、三油酸甘油酯、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸羟乙酯、黄原胶、四甲基氢氧化铵混合后搅拌成浆，将所得浆液与红磷、二氧化硅微粉、氧化锆混合后置于硫化床中造粒20-40分钟即可。
[0005]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将防老剂D、聚丙烯、石油蜡、防老剂4010、二盐基亚磷酸铅、硼酸锌、硫代二丙酸二月桂酯、乙撑双硬脂酰胺、偏苯三酸三辛酯、失水山梨醇脂肪酸酯混合后通过三辊研磨机研磨，备用；
(2)将步骤I所得物料与纳米碳酸钙、氧化锌、丙烯酸酯橡胶、纳米氧化镁、填充剂以及剩余物料加入到高速混合机中以650-850转/分混合10-15分钟；
(3)将步骤2所得物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出机的温度控制为加料段130-140 0C，熔融段 165-175 cC，均化段 210-220 °C，机头 170_185°C，模 P 180-190 °C，螺杆转速为15-30转/分； (4)将步骤3所得产品经筛选磁选后计量包装即可。
[0006]本发明的有益效果:
本发明的中心思想是发明一种适用于大功率的电缆料，同时具有优异的耐腐蚀耐老化?十生會泛。
[0007]本发明的电缆料通过防老剂D与防老剂4010的并用，显著增加了产品的抗热、抗氧化、抗屈绕龟裂的能力，同时添加的失水山梨醇脂肪酸酯等材料使电缆料具有很强的柔韧性，市场前景广阔。
[0008]填充剂中采用多种耐高温材料，并通过EVA聚合物与异戊胶粉的混合增加了成品的耐磨耐油等性能。
具体实施方案
[0009]下面结合以下【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:防老剂D 2、纳米碳酸钙3、聚丙烯5、石油蜡3、氧化锌2、防老剂4010 1、二盐基亚磷酸铅1、硼酸锌4、硫代二丙酸二月桂酯4、乙撑双硬脂酰胺5、偏苯三酸三辛酯7、失水山梨醇脂肪酸酯4、丙烯酸酯橡胶45、纳米氧化镁3、填充剂10 ;
所述填充剂由下列重量份(kg)的原料制成:四丁基硫酸氢铵4、三油酸甘油酯8、壬基酚聚氧乙烯醚5、EVA聚合物10、异戊胶粉7、黄原胶2、甲基丙烯酸羟乙酯7、红磷2、二氧化硅微粉4、四甲基氢氧化铵9、氧化锆2、莫桑石2 ;其制备方法是将EVA聚合物和异戊胶粉投入高速混合机中，500转/分混合10分钟，所得物料备用；再将莫桑石置于1300°C下煅烧4小时，冷却后粉碎成粉末，再与前面所得混合物料、四丁基硫酸氢铵、三油酸甘油酯、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸羟乙酯、黄原胶、四甲基氢氧化铵混合后搅拌成浆，将所得浆液与红磷、二氧化硅微粉、氧化锆混合后置于硫化床中造粒30分钟即可。
[0010]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将防老剂D、聚丙烯、石油蜡、防老剂4010、二盐基亚磷酸铅、硼酸锌、硫代二丙酸二月桂酯、乙撑双硬脂酰胺、偏苯三酸三辛酯、失水山梨醇脂肪酸酯混合后通过三辊研磨机研磨，备用；
(2)将步骤I所得物料与纳米碳酸钙、氧化锌、丙烯酸酯橡胶、纳米氧化镁、填充剂以及剩余物料加入到高速混合机中以750转/分混合12分钟；
(3)将步骤2所得物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出机的温度控制为加料段1350C，熔融段170°C，均化段215°C，机头170°C，模口 185°C，螺杆转速为25转/分；
(4)将步骤3所得产品经筛选磁选后计量包装即可。
[0011]经测试本发明的电缆料拉伸强度为15.5MPa，断裂伸长率为381%，氧指数为28%，在220°C X 168h热空气老化后拉伸强度变化率小于9.3%，断裂伸长变化率小于8.4%，在20mol/L盐酸溶液中于24°C浸泡168h后断裂伸长率为332%，在20mol/L氢氧化钠溶液中于24°C浸泡168h后断裂伸长率为346%。
【主权项】
1.一种大功率用高柔韧电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:防老剂D1-2、纳米碳酸钙2-4、聚丙烯3-6、石油蜡2-4、氧化锌2_3、防老剂4010 1_2、二盐基亚磷酸铅1-2、硼酸锌3-5、硫代二丙酸二月桂酯4-5、乙撑双硬脂酰胺4-6、偏苯三酸三辛酯6-8、失水山梨醇脂肪酸酯3-5、丙烯酸酯橡胶40-50、纳米氧化镁2-4、填充剂8_12 ; 所述填充剂由下列重量份的原料制成:四丁基硫酸氢铵3-5、三油酸甘油酯6-10、壬基酚聚氧乙烯醚4-6、EVA聚合物8-12、异戊胶粉5_8、黄原胶2_3、甲基丙烯酸羟乙酯6_8、红磷2-3、二氧化硅微粉3-5、四甲基氢氧化铵8-10、氧化锆1-3、莫桑石1_2 ;其制备方法是将EVA聚合物和异戊胶粉投入高速混合机中，400-600转/分混合8-12分钟，所得物料备用；再将莫桑石置于1200-1400°C下煅烧3-5小时，冷却后粉碎成粉末，再与前面所得混合物料、四丁基硫酸氢铵、三油酸甘油酯、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸羟乙酯、黄原胶、四甲基氢氧化铵混合后搅拌成浆，将所得浆液与红磷、二氧化硅微粉、氧化锆混合后置于硫化床中造粒20-40分钟即可。2.根据权利要求书I所述的大功率用高柔韧电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下: (1)将防老剂D、聚丙烯、石油蜡、防老剂4010、二盐基亚磷酸铅、硼酸锌、硫代二丙酸二月桂酯、乙撑双硬脂酰胺、偏苯三酸三辛酯、失水山梨醇脂肪酸酯混合后通过三辊研磨机研磨，备用； (2)将步骤I所得物料与纳米碳酸钙、氧化锌、丙烯酸酯橡胶、纳米氧化镁、填充剂以及剩余物料加入到高速混合机中以650-850转/分混合10-15分钟； (3)将步骤2所得物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出机的温度控制为加料段130-140 0C，熔融段 165-175 cC，均化段 210-220 °C，机头 170_185°C，模 P 180-190 °C，螺杆转速为15-30转/分； (4)将步骤3所得产品经筛选磁选后计量包装即可。
【专利摘要】本发明公开了一种大功率用高柔韧电缆料，由下列重量份的原料制成：防老剂D？1-2、纳米碳酸钙2-4、聚丙烯3-6、石油蜡2-4、氧化锌2-3、防老剂4010？1-2、二盐基亚磷酸铅1-2、硼酸锌3-5、硫代二丙酸二月桂酯4-5、乙撑双硬脂酰胺4-6、偏苯三酸三辛酯6-8、失水山梨醇脂肪酸酯3-5、丙烯酸酯橡胶40-50、纳米氧化镁2-4、填充剂8-12；本发明的电缆料通过防老剂D与防老剂4010的并用，显著增加了产品的抗热、抗氧化、抗屈绕龟裂的能力，同时添加的失水山梨醇脂肪酸酯等材料使电缆料具有很强的柔韧性，市场前景广阔。
【IPC分类】C08L9/00, H01B3/28, C08K5/1535, C08K3/26, C08K13/06, C08K3/38, C08L33/04, C08L23/08, C08K3/22, C08K5/18
【公开号】CN105038060
【申请号】CN201510474442
【发明人】米标, 陆军, 孟亮
【申请人】安徽电信器材贸易工业有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月5日