专利名称：柔韧研磨制品及其制造方法
柔韧研磨制品及其制造方法背景技术本发明整体涉及用于研磨工作表面的研磨制品，更具体地讲，就 是柔韧研磨制品。片状研磨制品通常用于包括手工砂磨木质表面在内的各种砂磨操 作。在手工砂磨的过程中，用户直接手持研磨制品并在工作表面上移 动研磨制品。手工砂磨显然是比较费力的。举例来说，片状研磨制品包括常规砂纸以及弹性砂磨海绵。常规 砂纸通常通过将研磨性矿物附连到相对较薄、通常不可延展、无弹性、 无孔的背衬(例如，纸、胶片等)上制作而成。常规砂纸通常可表现 出良好的初始打磨(即切削)性能，但对于给定矿物大小会产生相对 较深的刮痕，并且使用寿命通常较短。使用寿命短暂的部分原因是背 衬的无孔特性，这一特性容易滞留砂磨过程中生成的碎屑。滞留的碎 屑经常会阻塞砂纸的研磨表面，从而妨碍进一步削切。另外，常规砂 纸薄、平、滑的特性让制品难以抓牢、握紧及操作，同时让砂纸不适 于砂磨弯曲的、带轮廓的或带纹理的表面。常规砂磨海绵通常包含一个弹性背衬，与常规砂纸相比，它操作 起来更为方便和舒适。此外，对于给定矿物大小，与常规砂纸相比， 常规砂磨海绵所产生的刮痕更为细微，但是切削量相对较少。市售弹性砂磨海绵包括3M 砂磨海绵、3M 柔衬砂磨海绵以及3M 柔韧 砂磨海绵，所有这些产品均可购自St.Paul, MN的3M公司(3M Company)。例如，美国专利No. 4，202，139 (Hong等人)公开了一个柔韧的、手持式砂磨片，其包含一个适形自承片(该自承片具有一个能够为涂 敷压敏粘结剂的磨料薄片提供临时粘附的主表面)以及一个手柄部件 (用于在使用过程中保持垫与用户的手接触)。美国专利No. 4,714,644 (Rich)公开了一个砂磨片，它具有一个刚 性矩形背衬薄片，该薄片沿着紧密排列的平行细纹具有贯通切口，沿 着每个纹理的切口构成纹理的主要部分并由薄片上多个未切开的部件 分隔。研磨颗粒涂层沿着薄片的第一表面粘附，同时一层可压縮弹性 泡沫与背衬薄片的第二表面粘附及共延。美国专利No. 5，849，051 (Beardsley等人)公开了一种研磨泡沬 制品，该制品含有一个具有第一和第二主基底表面的柔韧弹性泡沫基 底，其中至少一个表面包括大体布满基底表面的多个开孔，开孔具有 由互连空隙限定的可涂敷表面；而多个磨料粒子以大体一致的方式粘 附到开孔的可涂敷表面。美国专利No. 6,613,113 (Minick等人)公开了一种柔韧研磨剂产品，该产品包括一个柔韧片状基底，该基底具有大量分离的弹性体， 这些弹性体在外型上以大致平坦的排列方式彼此连接，且相邻的弹性体之间具有开放空间，每个弹性体都具有一个第一表面及与之相对的 第二表面；同时还具有磨料粒子，至少让第一表面成为研磨表面。本行业一直在试图改进适形柔韧研磨制品，使其更为耐用、更便 于处理及使用、具有更好的切割性能、所生成的刮痕更微小并且使用 寿命更长。期望在广泛的研磨粒度范围内提供一种耐久性经过改良的 柔韧有弹性的研磨制品，其具有改良的柔性和处理性，因而使用起来 方便而舒适，同时制造容易且成本低廉，具有改良的切削性能，而且 与同级别砂纸薄片相比生成的刮痕更微弱并且使用寿命更长。发明内容本发明将在广泛的研磨粒度范围内提供一种耐久性经过改良的柔 韧弹性研磨制品，该制品具有更好的柔性、改进的处理性，因此使用 起来方便而舒适，切削性能也得到改进，与同级别砂纸薄片相比生成 的刮痕更微弱，同时制造容易且成本低廉，并且比其它柔韧弹性研磨 制品使用寿命更长。具体地讲，本发明可提供柔韧的片状研磨制品， 该制品具有多个双轴取向开口。表述"片状"大致表示研磨制品宽、 薄而柔韧的特性。在一个实施例中，研磨制品为一个一体制品，以单层的方式具有 一个背衬层并具有至少一个研磨表面，其中背衬层以双轴取向切口的 形式包含多个开口。术语"切口"大致表示所形成的细长开口，例如 通过切割或以其它方式切或撕扯背衬层来形成切口。在另一个实施方 案中，研磨制品包括层压的或多层结构，该结构包括一个背衬层和一 个支持垫，同时至少背衬层包括多个双轴取向的开口。如果是层压构 造，开口可能是切口的形式或者其它开口形式，例如穿刺或冲压孔。如果是一体或单背衬层，背衬层可能是通常为非弹性的片状材料 (例如由纸、薄膜或织物构成)，或者研磨制品可能包括通常为弹性 的背衬层(例如由泡沫、毡或非织造材料构成)。如果是层压结构， 背衬层和支持垫可能包含这些材料的组合。在任一情况下，开口可能 延伸至部分或整个研磨制品。依照本发明更为具体的一个方面，本发明将提供一种弹性手持式 磨料制品或砂磨片，其包括一个适形的支持垫(具有相对的主表面)、 一个研磨背衬层(包括固定到支持垫上的多个双轴取向开口)以及布 置于背衬层上的磨料粒子，从而限定一个研磨表面。在本发明更为具 体的各种实施例中，开口可能包括多个切口，切口可能会以规则的重 复图案或列阵的形式提供，也可能以直线格栅的形式提供，同时切口 可能包括第一组平行的排，每一行都包括多个对齐且有间隔的切口， 并且第二组平行的排的布置大致与包括多个对齐且有间隔的切口的第一组平行的排垂直。在一个实施例中，支持垫包括一层闭孔泡沫。在一个更为具体的 实施例中，支持垫包括多个分离的弹性体，它们以一种形式聚集在一 起，从而在相邻的分离弹性体之间提供开口，但同时在连接点处，这 些弹性体相互连接。在另一个实施例中，研磨背衬层包括一层织造或织物材料。在一 个具体的实施例中，背衬是一个J-重量织造布。在本发明的一个具体实施方案中，磨料粒子具有大约180的最小粒度。具体地讲，本发明提供一种弹性、柔韧、片状手持式研磨制品， 该制品包括一个由闭孔聚氯乙烯泡沫形成的适形支持垫(该支持垫包 括多个分离同时又以一种形式在一个大致为平面的排列中彼此连接的 弹性体，在这种形式下，相邻的弹性体之间具有开放空间)，还包括 一层连接到支持垫的包括多个双轴取向切口的织造背衬层，同时磨料 粒子将粘附于背衬层，从而形成研磨表面。在更为具体的方面，切口 为弯曲的细纹。本发明同时提供制作研磨制品的方法，其包含提供具有背衬层的 研磨薄片的步骤，背衬层具有第一和第二相对主表面，其第一表面上 包括粘合剂头胶层并在头胶层上布置磨料粒子，然后将粘合剂涂敷于 背衬层的第二表面，再采用激光切割研磨薄片的第二表面以在背衬层 中形成多个双轴取向切口。该方法可能还包括将研磨薄片粘接到闭孔 泡沫支持垫的步骤。本发明特定实施例的优点包括经过改良的切削性能、柔性，减少 的刮痕、填塞，以及广泛的研磨粒度范围内的更长使用寿命。
将进一步参考附图描述本发明，其中图1是依照发明的柔韧弹性研磨制品的透视图；图2是图1的弹性研磨制品的分解图；图3是沿图1的线3-3截取的横截面图；图4是图1研磨制品的透视底视图；图5是备用支持垫的透视图；图6是沿图5的线6-6截取的横截面图；图7a-j为示意性平面视图，显示了研磨制品中开口的备用图案。
具体实施方式
现在参见绘图，其中使用同样的附图标记来表示数个视图中类似 或相应的结构，图1-4显示了包括研磨薄片11和可选支持垫12的 柔韧弹性研磨制品10。研磨薄片11包含一个研磨背衬层14 (该层 固定到支持垫12)，还包括一个研磨背衬层14上的头胶层18(图3) 以及至少部分嵌入头胶层18的多个磨料粒子16。在下面将分别详细 描述支持垫12、研磨背衬14、磨料粒子16以及制造涂层18。支持垫可选的支持垫12通常由弹性或适形材料构成。支持垫12是可 取的，因为其可为用户提供适形的抓握表面并改善研磨制品的贴合性， 从而让研磨制品10具有更为有效的、砂粒曲面的且带轮廓的表面。 此外，支持垫12可支持背衬层14，从而改善研磨制品10的整体耐 用性。一般来讲，可在发明的研磨制品中使用任何弹性材料。适用的材 料包括开孔泡沫、闭孔泡沫以及网状泡沫，每层泡沫都可具有一层表 皮层。适用于支持垫12的泡沫材料包括，例如，聚亚安酯、聚氯乙 烯(PVC)、泡沫橡胶、硅氧垸以及天然海绵材料等合成聚合物材料。在本发明的一个方面，支持垫12由闭孔泡沫形成。由于闭孔泡沫具有韧性和耐久性，因而是符合期望的。支持垫12的厚度仅受所需的研磨制品最终用途的限制。优选的支持垫厚度范围为约1 mm到 约15 mm，但也可使用具有更大厚度的支持垫。如果要安装研磨制品 到砂光工具上并与其一起使用，则通常期望使用支持垫，因为在该类 工具上通常更容易安装薄支持垫。支持垫12可以是连续或不连续的。连续的支持垫是没有Z-方向 (即厚度或高度方向)的大于材料自身在制造时材料之间随机形成的 间隔的孔、空隙或通道在其上延伸的支持垫。在另一方面，不连续的 支持垫具有沿Z方向延伸的开口。适于使用的连续泡沫可购自Lawrence MA， Voltek, LLC,其商标 为Volextra。这些材料是交联、闭孔的聚烯烃泡沫。从Calhoun, GA的 Griptex Industries, Inc.可购得适于使用的不连续泡沫材料，其商标为 OMNI-GRIP 、 MAXI-GRIP 、 ULTRA GRIP 、 EIRE-GRIP禾卩LOC-GRIP 。如图2和图3所示，支持垫12可能包含切口或穿孔20来改 善研磨制品10的适形能力和柔性。切口或穿孔20可以只部分地延 伸至支持垫12，从而支持垫12仍然如图3中所示那样保持连续， 切口或穿孔20也可以延伸至整个支持垫，这样支持垫12就是不连 续的。切口或穿孔20可以模仿以下结合背衬14描述的开口。也就 是说，支持垫12中的切口 20可能与背衬14中提供的那些具有相 同的大小、形状和图案。如图4所示，支持垫12暴露的(或底部的)表面34 (即未连 接到背衬14的表面)可选地包含一个带纹理、压花、成形的表面或 其它宏观三维表面外形，以确保研磨制品10于工作表面上移动时， 用户更易抓握它。图5和图6显示了具有开口结构的优选支持垫112。支持垫112由多个分离的弹性体138构成，这些弹性体以某种形式聚集在一 起，从而提供每个相邻的分离体之间的开口 140，但同时又使它们在 连接点上彼此连接。通过在连续或固体橡胶薄片或泡沫材料薄片上进 行适当冲模切割来形成该支持垫，示出的支持垫112含有一层稀松布 142，其通常具有典型的可提供开口的格栅样式平行螺纹和交叉平行螺 纹，每隔一个开口就用弹性体以偏移形式将开口封闭。每个弹性体138可能含有一个第一表面144(该表面优选地为凸 状或穹顶形)，同时还含有一个优选为平坦的第二表面146，从而让 支持垫112更为容易地连接到背衬14。第二表面的集合可提供研磨 制品易于处理的后端，其可方便地依照用户的手提供方便、可变形的 产品，可方便地利用它来研磨具有复杂外形的表面。可在市场上购买到用于上述开口支持垫的适用材料，其商标为 Calhoun, GA的Griptex Industries, Inc.的OMNI隱GRIP、 MAXI-GRIP、 ULTRA GRIP、 EIRE-GRIP和LOC-GRIP 。可依照美国专利No. 5,707,903 (Schottenfeld)来制造该产品，其全部内容在此以引用的方式 并入。通过将稀松布浸入可固化形成聚氯乙烯(PVC)泡沫的液体组合 物来形成该材料。稀松布可由天然纤维或合成纤维制成，它以网状编 织或织造，沿着稀松布的表面间歇分布着开口。无需以一致的图案织 造稀松布，也可以包括非织造的随机图案。因此，开口可具有一定的 图案，或者被随机隔开。稀松布网络开口可以是矩形的，或者它们可 以具有其它形状，包括菱形、三角形、八角形或这些形状的组合。稀松布优选地包括第一组分离的纤维行(在第一方向展开)以及 第二组纤维(在第二方向展开)以提供一个具有多个相邻开口的格栅， 其中弹性体位于交替开口中，同时弹性体之间的开口内没有弹性体。稀松布也可能具有一个选自由织造或编织纤维网孔、合成纤维网孔、天然纤维网孔、金属纤维网孔、模制热塑性聚合物网孔、模制热固性 聚合物网孔、打孔薄片材料、切口和延展薄片材料及其组合组成的组 的开口网孔。弹性体的成分可以是泡沫或非泡沫的，并且可由多种弹性体材料 构成，这些材料包括但不限于聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂、乙烯-醋酸 乙烯树脂、合成或天然橡胶成分、丙烯酸盐(酯)树脂以及其他适用 的弹性树脂组合物。该支持垫通过在弹性体之间具有开口区域(累积的开口区域面积与弹性体的总面积的比值为约20%到约80%，更优选地为约30% 到约60%)来表征。支持垫112具有足够的厚度使其便于手持并提供舒适的抓握手 感。从弹性体第一表面的最高点到弹性体的第二表面测量厚度。厚度 优选地位于约lmm到约15 mm之间，更优选地在约3 mm到约10 mm之间。虽然优选的弹性体形状是正方形或矩形，但弹性体可以为任何方 便的几何形状，包括但不限于正方形、矩形、三角形、圆形以及多边 形。弹性体在形状上优选地一致，但并非必须一致。弹性体可纵向和 横向成行对齐，但是对于某些应用，不对齐可能是优选的，因为在研 磨产品只沿一个方向移动(例如，纵向)的砂磨操作中，被研磨剂覆 盖的纵向对齐的弹性体可能在接受研磨的表面生成不需要的刮痕。弹性体138的尺寸可为约2到约25 mm，优选地为5到10 mm。如果为矩形，"每个尺寸"指每一边的尺寸，如果为圆形则指直 径，如果为不规则形状，则指最大的一维尺寸。弹性体138的形状不 一定为限定的形状，而是可采用随机形状。当涉及弹性主体的尺寸时， 任意方向上从一侧至另一侧进行测量，尺寸旨在包含纵向或横向上的宽度或者主体的最大尺寸。支持垫112中的开口 140 —般单个地小于相邻弹性体138，其 尺寸范围为约2mm到约25mm(优选地为约5 mm到约10mm)。 如果弹性体138为矩形，则开口 140可能有些接近矩形，根据相邻 弹性体138的形状，开口 140也可以表现出任何其它构型。开口 140 的形状通常由弹性体138边缘的形状限定。弹性体138及开口 140 通常均匀地在本发明柔韧研磨制品的整个区域均匀分布，但是并非都 是如此。背衬研磨背衬层14可由各种常用材料构成，例如，其中可包括纸、 编织或织造纤维材料或布匹、纤维非织造纤维网、聚合物膜(诸如热 塑性膜)、泡沫材料或它们的层压材料。具体的背衬材料应具有足够 的强度以在加工过程中进行处理、足够的强度以应用于计划的最终用 途、让头胶层32至少转移到其一个主表面的能力，同时还能够固定 到支持垫12上。可能通过粘接方法将研磨背衬层14粘接到支持垫 12，例如通过使用压敏粘结剂、热熔粘合剂、热固性粘合剂、火焰粘 接或其它已知的技术。在图1-4示出的实施例中，研磨背衬层14固定到支持垫12 上，并包括多个开口 36。开口 36为双轴取向的切口，其用于改善研 磨制品10的整体柔性。也就是说，双轴取向的切口 36用于改善研 磨制品10在x轴、y轴、z轴方向上的柔性。切口通常具有大约1 mm到大约10 mm的长度，更为典型地为大约2 mm到大约8 mm， 甚至更为典型地为大约3 mm到大约6mm。在本发明的另一个方面，背衬14为布匹材料。布匹材料由于通 常具有抗撕扯性，同时比纸张和薄膜材料更为耐用，因此是可取的。 此外，在使用过程中，布匹背衬能够承受重复弯曲及折曲。布匹背衬通常由织造棉或合成纱构成，它们均经过处理以适于用作涂敷研磨剂 的背衬。优选的布匹背衬为J-重量布匹背衬。如图7a-j所示，可能以多种多样的尺寸、形状、密度和样式提供 开口 36。开口 36可能以矩形图案布置或随机布置。在图7a-j中描 述的每种研磨制品还可进一步包含一个支持垫，提供的支持垫也可能 具有开口。图7a显示了包括小型穿孔形式的开口 36的背衬14，这些孔可 能延伸至部分或整个背衬14。孔以一系列对齐的水平行和一系列垂直 的列(与行大致垂直)布置。在图7b中，开口 36以直线形式具有 切口。应该认识到切口 36也可为例如弯曲或其它形式的非线性形状。 以一系列水平行布置切口 36，每行切口的定向均相同(也就是说，一 行中的所有切口的定向要么是垂直的，要么是水平的)，同时一系列 垂直列中的切口将在垂直与水平之间交替。在图7c中，每个水平行 中的开口 36将在水平取向的切口 36a和垂直取向的36b之间交 替，同时每个垂直列中的切口将以相同的方向取向。在图7d中，对齐切口 36的每个水平和垂直系列包含一对交叉 切口，它们形成一个"+ "形状。也就是说，每个水平行包含一系列水 平取向的切口和一系列与水平取向的切口相交的垂直取向的切口，同 时每个垂直的列也具有一系列水平取向的切口和一系列与水平取向切 口相交的垂直取向的切口。在图7e中，每个水平和垂直对齐的系列 切口 36具有一对形成"x"形状的相交切口。也就是说，每个水平行 具有一系列对角取向的切口，它们与一系列取向相反的对角切口相交。在图7f中，开口 36的排列方式是一系列水平行，其中每行内 的切口以轻微的偏移取向布置(也就是说，切口在垂直和对角取向切 口之间交替，同时每个连续对角取向的切口与先前对角取向的切口的 取向相同)，以及一系列垂直列，其中的切口以相同的方向取向(也就是说，切口要么垂直布置，要么以相同的对角取向布置)。在图7g 中，每个水平的行具有交替层叠的对角切口，同时每个垂直列具有交 替层叠的对角切口。在图7h中，背衬14以螺旋形状的单根连续细纹形式包含一个 切口 36。图7i中，在同心圆内布置切口 36，每个圆具有间隔的弓形 切口。要维持最大的研磨表面积，将优选地在不从背衬层14移除任何 材料的情况下形成开口 36。也就是说，形成开口的方式优选的是通过 切口或者通过在背衬层14上切割细纹，在背衬中戳洞或在不从背衬 层14本身移除任何磨料粒子或任何材料的情况下以其它方式在背衬 层14上穿孔。然而开口 36也可以通过移除背衬层14的一部分从 而在背衬层中形成开口空隙来形成，例如通过在背衬中打孔。例如， 图7j显示的开口 36形式为洞或者以对齐的行和列布置的开口圆。当 然也可以其它形状形成开口，例如正方形、菱形、三角形等等。 可通过使用多种技术形成上述任意实施例中的开口 36，例如通过冲模 切割、激光切割、刀切割、刀刃或切割器或通过水射流或空气射流来 形成。头胶层一般来讲，可将任意头胶层18用于将磨料粒子16粘附到背衬 层14。"头胶层"指研磨制品10上背衬14上的硬化树脂层。优选 的头胶层为酚醛树脂。可通过任何常规的技术将头胶层18涂敷到背 衬层14上，例如通过刀涂层、喷雾涂层、辊涂层、轮转凹版涂层、 淋幕式涂布等技术。研磨制品10也可包括一个可选的胶料涂层。磨料粒子一般来讲，本发明可使用任何磨料粒子。适于使用的磨料粒子包 括熔融氧化铝、热处理过的氧化铝、氧化铝基陶瓷粉、碳化硅、氧化锆、铝锆磨料、石榴石、金刚石、二氧化铈、立方氮化硼、毛玻璃、 石英、二硼化钛、溶胶凝胶研磨剂以及它们的组合。磨料粒子可以是 成型的(例如棒状、三角形或锥体)也可以是未成型的(即不规则)。 术语"磨料粒子"涵盖研磨砂目、附聚物或多砂目研磨颗粒。可通过 任何常规的技术将磨料粒子沉淀到头胶层上，例如通过静电涂敷或滴 覆法来完成。应认识到研磨背衬层14、磨料粒子16及头胶层18可能以预成形的(即市售的)研磨薄片形式提供。也就是说，并不是提供研磨背衬层14，而是使用头胶层18涂敷背衬14并在头胶层18上沉淀研 磨粒子16来形成研磨薄片，可以提供包括背衬、头胶层和研磨粒子 的加工好的研磨薄片。适于使用的研磨薄片可从St.Paul, MN的3M Company购得，其产品名称为900DZ-REG。 900DZ-REG是一种具有 J重量布匹背衬、酚头胶层以及陶瓷磨料粒子的研磨薄片。添加剂头胶层和/或胶料涂层可包含可选的添加剂，例如填充剂、纤维、 润滑剂、研磨辅助物、润湿剂、增稠剂、抗填充剂、表面活性剂、颜 料、染料、偶联剂、光引发剂、增塑剂、悬浮剂、抗静电剂及类似物。 可用的填充剂包括碳酸钙、氧化钙、偏硅酸钙、氧化铝三水合物、冰 晶石、氧化镁、高岭土、石英以及玻璃。可用作研磨辅助物的填充剂 包括冰晶石、硼氟化钾、长石以及硫。选择适量的这些材料来提供所 需的属性，这是本领域的技术人员所知的。大体制作方法图1-4中所示的研磨制品10可首先通过形成包括背衬14、头 胶层18和磨料粒子16的研磨薄片来制成。这可通过提供背衬并用 头胶层对之涂敷并在头胶层中沉淀磨料粒子来完成，也可通过提供已 完成的包括背衬、头胶层和磨料粒子的研磨薄片来完成，研磨薄片可 从 St.Paul, MN的 3M Company购得，产品名称为上述的DZ卿-REG。然后可将诸如压敏粘合剂之类的粘合剂施加到研磨薄片的后面 (即施加到涂敷有磨料粒子的表面的相对面)，从而将研磨薄片粘接 到支持垫12上。然后在研磨薄片上切出切口 36。形成切口 36的一 种优选方法为激光切割。优选地从背面(即涂敷有粘接剂的与磨料粒 子相对的一侧)在研磨薄片上切割出切口 36。通过在研磨薄片的背面 激光切割切口，任何在切割过程中生成的残留物将在研磨薄片背面汇 集，不会干扰产品的使用。也就是说，如果在研磨薄片的正面(即具 有磨料粒子的一面)完成激光切割，则在切割过程中产生的任何残留 物将在研磨薄片的正面(即工作表面)汇集。随后这些残留物可能转 移到正在被砂磨的工作表面，从而将工作表面污染。然后可将用粘接 方法涂敷的且带切口的研磨薄片用粘接方法粘接或将之层压到支持 垫。然后可将完成的制品切割为所需的尺寸。为了能更全面地理解本文所述的发明，列出以下实例。应该理解 该例子仅用于示例性用途，并且不应将之理解为以任何方式限制本发明。实例通过使用900DZ-REG布匹研磨薄片，根据上述常规方法制造出 研磨制品。研磨薄片的背面涂敷有热熔融压敏粘结剂。然后从薄片的 背面，在研磨薄片上用激光切割出双轴取向的切口。将切口切割为如 图1中所示的样式。然后用粘接方法将带切口的研磨薄片粘接到泡沫 支持垫。支持垫为涂有Volextra橡胶的聚乙烯闭孔泡沫片，其厚度大 约为1/S英寸。本领域内具有一般技艺水平的人员可能会发现对上述发明可作出 各种变化和修改，而不背离发明理念。例如，可按如图7b-7g中所示 的直线形式提供切口，或者切口可以是弯曲的、具有锯齿的、波状的、蛇状的或其它形状或样式的。因此，本发明的范围不应限制于该应用 中描述的结构，而只受权利要求的语言所描述的结构和那些结构的等 同物限制。
权利要求
1.一种手持式研磨制品，包含(a)适形支持垫，包括相对的主表面；(b)背衬层，包含固定到所述支持垫的多个双轴取向的开口；以及(c)磨料粒子，布置在所述背衬层上，从而限定研磨表面。
2. 如权利要求1所述的研磨制品，其中所述背衬层中的所述双 轴取向的开口提供所述背衬的增加的柔性。
3. 如权利要求1所述的研磨制品，其中所述开口包括多个切口。
4. 如权利要求3所述的研磨制品，其中所述切口布置成规则的重复图案或阵列。
5. 如权利要求4所述的研磨制品，其中所述切口布置成直线格
6. 如权利要求5所述的研磨制品，其中，所述切口包括第一 组平行的排，包括多个对齐的间隔的切口；以及第二组平行的排，布 置成大致垂直于所述第一组平行的排。
7. 如权利要求1所述的研磨制品，其中，所述支持垫包括闭孔泡沫。
8. 如权利要求1所述的研磨制品，其中所述支持垫包括多个分 离的弹性体，所述弹性体以一种图案被保持在一起，从而在每个相邻 的分离的弹性体之间提供开口，但在接触点彼此连接。
9. 如权利要求1所述的研磨制品，其中所述支持垫包含聚氯乙烯。
10. 如权利要求1所述的研磨制品，其中所述支持垫具有不小于 约lmm且不大于约15 mm的厚度。
11. 如权利要求1所述的研磨制品，其中所述支持垫包括与所述 背衬粘附的大致平坦的表面，并且还包括与所述平坦表面相对的纹理 表面，所述纹理表面限定与所述研磨表面相对的抓握表面，所述纹理 表面由用户接合以移动所述研磨制品。
12. 如权利要求1所述的研磨制品，其中所述背衬层包含织造材料。
13. 如权利要求12所述的研磨制品，其中所述背衬层为J-重量 织造布。
14. 如权利要求1所述的研磨制品，其中所述磨料粒子具有约 180的最小粒度。
15. 如权利要求1所述的研磨制品，其中所述磨料粒子由陶瓷材 料形成。
16. 如权利要求1所述的研磨制品，其中所述支持垫和背衬以粘附的方式粘接在一起。
17. —种手持式研磨制品，包含(a) 背衬层，含有多个双轴取向的切口；以及(b) 磨料粒子，布置在所述背衬层上，从而限定研磨表面。
18. —种弹性、柔性、片状的手持式研磨制品，包含(a) 由闭孔聚氯乙烯泡沫形成的适形支持垫，包括以大致为平面 阵列的图案彼此连接的多个分离的弹性体，该图案在相邻的连接的弹 性体之间提供开放空间，每个弹性体包括第一表面以及相对的第二表 面；(b) 连接到所述支持垫的织造背衬层，所述背衬层包括多个双轴取向的切口；以及(c) 磨料粒子，固定到所述背衬层，从而限定研磨表面。
19. 一种制作研磨制品的方法，包含以下步骤-(a) 提供研磨片材，该研磨片材包含具有第一和第二相对的主表 面的背衬层，所述第一表面上的粘合头胶层以及所述头胶层中的磨料 粒子；(b) 将粘合剂施加到所述背衬层的所述第二表面；(c) 激光切割所述研磨片材的所述第二表面以在其中形成多个双 轴取向的切口；以及(d) 将所述研磨片材粘接到泡沫支持垫。
全文摘要
一种柔韧手持式研磨制品(10)包括适形的且拥有相对主表面的支持垫(12、112)，一个固定到支持垫(12、112)一个表面上的背衬层(14)，背衬层(14)包含多个双轴取向的开口(36)，还包括布置在背衬层(14)上，从而限定一个研磨表面的磨料粒子(16)。此外还公开了制作此种研磨制品的一个方法。研磨制品(10)也可包括一个背衬层(14)，其包括多个双轴取向的切口(20)，磨料粒子(16)布置于背衬层的至少一个表面上。
文档编号B24D11/00GK101253024SQ200680031336
公开日2008年8月27日 申请日期2006年8月7日 优先权日2005年8月11日
发明者伊恩·R·欧文, 克里斯·A·米尼克, 史蒂文·J·塔尔诺夫斯基 申请人:3M创新有限公司