一种高抗撕裂橡胶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及橡胶加工技术领域，具体涉及一种高抗撕裂橡胶。 技术背景
[0002] 橡胶为高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡 胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡 胶制品广泛应用于工业或生活各方面。现有技术中，通常橡胶的高温下的撕裂性能较差，对 于结构复杂、厚度较薄的制品，在硫化出模时很容易将产品撕破，本项目发明一种二氧化硅 改性乙丙橡J3父，大幅度提尚橡J3父广品的热撕裂性能，显者提尚制品合格率。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种高抗撕裂橡胶，用该橡胶制作的波纹管、膜片、异型圈 等制品，热撕裂性能提尚，制品合格率上升。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提出的技术方案是： 一种高抗撕裂橡胶，包括如下质量份数的组分： 三元乙丙橡胶 95~105份、 炭黑 60~90份、 二氧化娃 5~15份、 3_氨丙基三乙氧基硅烷 2. 5~4. 5份、 石錯油 30~60份、 氧化锌 5~12份、 硫磺 0. 5~1. 5份、 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 1.2~3. 2份、 微晶石蜡 2. 0~4. 0份、 N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1. 2~2. 5份。
[0005] 进一步改进在于，所述质量份数优选如下： 三元乙丙橡胶 100份、 炭黑 70份、 二氧化硅 15份、 3_氨丙基三乙氧基硅烷 3.0份、 石蜡油 30份、 氧化锌 7份、 硫磺 0. 6份、 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 1.5份、 微晶石蜡 2. 5份、 N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1.0份。
[0006] 进一步改进在于，所述橡胶的制备方法如下：将上述质量份数的三元乙丙橡胶、 炭黑、增塑剂、防老剂、硫化剂等在密炼机共混，橡胶、炭黑等先在密炼机中混炼40秒，后加 入二氧化硅3-氨丙基三乙氧基硅烷，30秒后加入增塑剂，90°C时清扫，105°C时加入硫化 剂，115°C，胶料排出密炼机，在开炼机上薄通3遍后，即可制得超耐低温耐臭氧橡胶混炼 胶。
[0007] 本发明的有益效果：本发明所提供的高抗撕裂橡胶，用该橡胶制作的波纹管，薄膜 等薄制品，热撕裂性能大幅度提尚，制品合格率显者提尚。
【具体实施方式】
[0008] 为了加深对本发明的理解，下面将结合附表和实施例对本发明做进一步详细描 述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0009] 实施例一 本实施例提供的高抗撕裂橡胶，包括如下质量份数的组分： 三元乙丙橡胶 95份、 炭黑 60份 二氧化硅 5份 3_氨丙基三乙氧基硅烷 2. 5份 石蜡油 30份 氧化锌 5份 硫磺 0. 5份 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 1.2份 微晶石蜡 2. 0份 N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1. 2份。
[0010] 将上述质量份数的三元乙丙橡胶、炭黑、增塑剂、防老剂、硫化剂等在密炼机共混， 橡胶、炭黑等先在密炼机中混炼40秒，后加入二氧化硅3-氨丙基三乙氧基硅烷，30秒后加 入增塑剂，90°C时清扫，105°C时加入硫化剂，115°C，胶料排出密炼机，在开炼机上薄通3 遍后，即可制得超耐低温耐臭氧橡胶混炼胶。
[0011] 实施例二 本实施例提供的高抗撕裂波纹管用材料，包括如下质量份数的组分： 三元乙丙橡胶 100份、 炭黑 70份 二氧化硅 15份 3_氨丙基三乙氧基硅烷 3.0份 石蜡油 30份 氧化锌 7份 硫磺 0. 6份 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 1.5份 微晶石蜡 2. 5份 N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1. 0份 混炼方法同实施例一。
[0012] 实施例三 本实施例提供的高抗撕裂薄膜橡胶材料，包括如下质量份数的组分： 三元乙丙橡胶 105份、 炭黑 90份 二氧化硅 15份 3_氨丙基三乙氧基硅烷 4. 5份 石蜡油 60份 氧化锌 12份 硫磺 1. 5份 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 3. 2份 微晶石蜡 4. 0份 N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 2. 5份 混炼方法同实施例一。
[0013] 上述实施例提供的橡胶材料撕裂强度测试结果如表1所示： 表1
通过上述实验数据可知，实施例一至三的撕裂性能明显优于对比实施例，其中以实施 例二的耐撕裂强度性能最优。
【主权项】
1. 一种高抗撕裂橡胶，其特征在于，包括如下质量份数的组分： 三元乙丙橡胶 95~105份、 炭黑 60~90份、 二氧化娃 5~15份、 3_氨丙基三乙氧基硅烷 2. 5~4. 5份、 石錯油 30~60份、 氧化锌 5~12份、 硫磺 0. 5~1. 5份、 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 1.2~3. 2份、 微晶石蜡 2. 0~4. 0份、 N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 I. 2~2. 5份。2. 根据权利要求1所述的一种高抗撕裂橡胶，其特征在于，所述质量份数优选如下： 三元乙丙橡胶 100份、 炭黑 70份、 二氧化硅 15份、 3_氨丙基三乙氧基硅烷 3.0份、 石蜡油 30份、 氧化锌 7份、 硫磺 0. 6份、 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 1.5份、 微晶石蜡 2. 5份、 N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺 1.0份。3. 根据权利要求1或2所述的一种高抗撕裂橡胶，其特征在于，所述橡胶的制备方法 如下：将上述质量份数的三元乙丙橡胶、炭黑、增塑剂、防老剂、硫化剂等在密炼机共混，橡 胶、炭黑等先在密炼机中混炼40秒，后加入二氧化硅3-氨丙基三乙氧基硅烷，30秒后加入 增塑剂，90°C时清扫，105°C时加入硫化剂，115°C，胶料排出密炼机，在开炼机上薄通3遍 后，即可制得超耐低温耐臭氧橡胶混炼胶。
【专利摘要】本发明公开了一种高抗撕裂橡胶，包括如下质量份数的组分：三元乙丙橡胶95～110份、炭黑60～90份、二氧化硅5~15份、3-氨丙基三乙氧基硅烷2.5~4.5份、石蜡油30～60份、氧化锌5～12份、硬脂酸0.5～2份、硫磺0.5~1.5份、二正丁基二硫代氨基甲酸锌1.2~3.2份、微晶石蜡2.0~4.0份、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2~2.5份。本发明所提供的高抗撕橡胶，显著提高了橡胶制品的撕裂强度，尤其是热撕裂强度大幅度提高。
【IPC分类】C08K3/04, C08K3/06, C08L91/06, C08K13/02, C08K5/39, C08L23/16, C08K5/47, C08K3/22, C08K3/36
【公开号】CN105111594
【申请号】CN201510527859
【发明人】吕晓刚, 吴喜林, 王磊
【申请人】芜湖集拓橡胶技术有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月24日