一种防腐绝缘材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于复合材料技术领域，具体设及一种防腐绝缘材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 复合材料，是由两种或两种W上不同性质的材料，通过物理或化学的方法组成具 有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能 优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。 金属基体常用的有侣、儀、铜、铁及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、 碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、棚纤维、芳绝纤维、碳化娃纤维、石棉纤维、晶须、 金属丝和硬质细粒等。
[0003] 复合材料在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。因此，本发明 致力于研究一种具有防腐绝缘性能的复合材料，满足在电力方面的大量需求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为了提供一种防腐绝缘材料及其制备方法，该防腐绝缘材料具有 绝缘、防腐蚀、强度高等优点。 阳0化]本发明采用的技术方案如下：
[0006] 一种防腐绝缘材料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙締酸树脂28-40份、环 氧树脂15-27份、异戊橡胶12-24份、碳纤维6-18份、娃微粉8-16份、氨氧化儀3-10份、粘 合剂0. 5-2份、消泡剂2-5份、乙醇6-14份、增塑剂1-5份。
[0007]W上所述的一种防腐绝缘材料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙締酸树脂 34份、环氧树脂21份、异戊橡胶18份、碳纤维12份、娃微粉11份、氨氧化儀6份、粘合剂 1. 3份、消泡剂3份、乙醇10份、增塑剂3份。
[0008]W上所述的一种防腐绝缘材料的制备方法，包括如下步骤：
[0009] (1)打开塑料高速混合机，按照质量配比先取聚丙締酸树脂、环氧树脂、碳纤维，进 行混合比，塑料高速混合机的转速为100-12化/min;
[0010] (2)再加入其余原料，继续混合比；
[0011] (3)将步骤（2)所得混合均匀的物料进行双螺杆挤压造粒，双螺杆挤压溫度区间 分别为：第一区溫度l〇5-115°C，第二区溫度120-130°C，第Ξ区溫度135-145Γ，第四区溫 度150-160°C，第五区溫度165-175Γ，即得所述的一种防腐绝缘材料。
[0012] 进一步，所述步骤（1)中塑料高速混合机的转速为11化/min。
[0013] 进一步，所述步骤（3)中双螺杆挤压溫度区间分别为：第一区溫度110°C，第二区 溫度125°(：，第；区溫度140°C，第四区溫度155°C，第五区溫度170°C。
[0014] 本发明的有益效果为：本发明制得的材料具有绝缘、防腐蚀、强度高的优点，绝缘 电阻高达1387Ω/V，抗压强度达到374MPa;本发明的制备方法简单易行，适于工业生产。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，但不应理解为对本发明的限制。 本发明中使用的原料若无特别说明，均可通过市购获得。
[0016] 实施例1
[0017] 一种防腐绝缘材料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙締酸树脂28份、环氧 树脂15份、异戊橡胶12份、碳纤维6份、娃微粉8份、氨氧化儀3份、粘合剂0. 5份、消泡剂 2份、乙醇6份、增塑剂1份。
[0018] W上所述的一种防腐绝缘材料的制备方法，包括如下步骤：
[0019] (1)打开塑料高速混合机，按照质量配比先取聚丙締酸树脂、环氧树脂、碳纤维，进 行混合比，塑料高速混合机的转速为10化/min;
[0020] 似再加入其余原料，继续混合比；
[0021] (3)将步骤（2)所得混合均匀的物料进行双螺杆挤压造粒，双螺杆挤压溫度区间 分别为：第一区溫度l〇5°C，第二区溫度120°C，第Ξ区溫度135°C，第四区溫度150°C，第五 区溫度165°C，即得所述的一种防腐绝缘材料。 阳0巧实施例2
[0023] 一种防腐绝缘材料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙締酸树脂31份、环氧 树脂18份、异戊橡胶15份、碳纤维9份、娃微粉9份、氨氧化儀5份、粘合剂0. 8份、消泡剂 3份、乙醇8份、增塑剂2份。
[0024] W上所述的一种防腐绝缘材料的制备方法，包括如下步骤：
[00巧](1)打开塑料高速混合机，按照质量配比先取聚丙締酸树脂、环氧树脂、碳纤维，进 行混合比，塑料高速混合机的转速为105r/min;
[0026] 似再加入其余原料，继续混合比；
[0027] (3)将步骤（2)所得混合均匀的物料进行双螺杆挤压造粒，双螺杆挤压溫度区间 分别为：第一区溫度l〇7°C，第二区溫度123°C，第Ξ区溫度138°C，第四区溫度152°C，第五 区溫度166°C，即得所述的一种防腐绝缘材料。 阳0測 实施例3
[0029] 一种防腐绝缘材料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙締酸树脂34份、环氧 树脂21份、异戊橡胶18份、碳纤维12份、娃微粉11份、氨氧化儀6份、粘合剂1. 3份、消泡 剂3份、乙醇10份、增塑剂3份。
[0030] W上所述的一种防腐绝缘材料的制备方法，包括如下步骤：
[0031] (1)打开塑料高速混合机，按照质量配比先取聚丙締酸树脂、环氧树脂、碳纤维，进 行混合比，塑料高速混合机的转速为11化/min; 阳〇巧 似再加入其余原料，继续混合比；
[0033] (3)将步骤（2)所得混合均匀的物料进行双螺杆挤压造粒，双螺杆挤压溫度区间 分别为：第一区溫度110°c，第二区溫度125°C，第Ξ区溫度140°C，第四区溫度155°C，第五 区溫度170°C，即得所述的一种防腐绝缘材料。
[0034] 实施例4
[0035] 一种防腐绝缘材料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙締酸树脂36份、环氧 树脂25份、异戊橡胶20份、碳纤维14份、娃微粉13份、氨氧化儀8份、粘合剂1. 5份、消泡 剂4份、乙醇12份、增塑剂4份。
[0036] W上所述的一种防腐绝缘材料的制备方法，包括如下步骤：
[0037] (1)打开塑料高速混合机，按照质量配比先取聚丙締酸树脂、环氧树脂、碳纤维，进 行混合比，塑料高速混合机的转速为llSr/min; 阳0測 似再加入其余原料，继续混合比；
[0039] (3)将步骤（2)所得混合均匀的物料进行双螺杆挤压造粒，双螺杆挤压溫度区间 分别为：第一区溫度112°C，第二区溫度127°C，第Ξ区溫度142°C，第四区溫度158°C，第五 区溫度172°C，即得所述的一种防腐绝缘材料。 W40] 实施例5
[0041] 一种防腐绝缘材料，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙締酸树脂40份、环氧 树脂27份、异戊橡胶24份、碳纤维18份、娃微粉16份、氨氧化儀10份、粘合剂2份、消泡 剂5份、乙醇14份、增塑剂5份。
[0042] W上所述的一种防腐绝缘材料的制备方法，包括如下步骤：
[0043] (1)打开塑料高速混合机，按照质量配比先取聚丙締酸树脂、环氧树脂、碳纤维，进 行混合比，塑料高速混合机的转速为12化/min;
[0044] (2)再加入其余原料，继续混合比；
[0045] (3)将步骤（2)所得混合均匀的物料进行双螺杆挤压造粒，双螺杆挤压溫度区间 分别为：第一区溫度115°C，第二区溫度130°C，第Ξ区溫度145°C，第四区溫度160°C，第五 区溫度175°C，即得所述的一种防腐绝缘材料。
[0046] 性能测试
[0047] 对本发明实施例1-5所得产品进行性能测试，其中防腐蚀性采用耐盐雾性试验： 将所得成品分别浸泡于lOwt%的氯化钢溶液中200h，后置于湿度98%、溫度35-45°C的环 境中30d，观察表面是否腐蚀，结果如下表： W4引表1产品性能测试数据
[0049]
[0050] 一由上表可见，本发明所得产品具有高绝缘、防腐蚀、强度高的优点，其中实施例3 效果最佳。
【主权项】
1. 一种防腐绝缘材料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯酸树脂 28-40份、环氧树脂15-27份、异戊橡胶12-24份、碳纤维6-18份、硅微粉8-16份、氢氧化镁 3-10份、粘合剂0. 5-2份、消泡剂2-5份、乙醇6-14份、增塑剂1-5份。2. 根据权利要求1所述的一种防腐绝缘材料，其特征在于，包括按照质量份数计的如 下原料：聚丙烯酸树脂34份、环氧树脂21份、异戊橡胶18份、碳纤维12份、硅微粉11份、 氢氧化镁6份、粘合剂1. 3份、消泡剂3份、乙醇10份、增塑剂3份。3. 权利要求1或2所述的一种防腐绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 打开塑料高速混合机，按照质量配比先取聚丙烯酸树脂、环氧树脂、碳纤维，进行混 合lh，塑料高速混合机的转速为100-120r/min; (2) 再加入其余原料，继续混合lh; (3) 将步骤（2)所得混合均匀的物料进行双螺杆挤压造粒，双螺杆挤压温度区间分别 为：第一区温度105-115°C，第二区温度120-130°C，第三区温度135-145Γ，第四区温度 150-160°C，第五区温度165-175Γ，即得所述的一种防腐绝缘材料。4. 根据权利要求3所述的一种防腐绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1)中 塑料高速混合机的转速为ll〇r/min。5. 根据权利要求3所述的一种防腐绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3)中 双螺杆挤压温度区间分别为：第一区温度ll〇°C，第二区温度125°C，第三区温度140°C，第 四区温度155°C，第五区温度170°C。
【专利摘要】本发明具体涉及一种防腐绝缘材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该防腐绝缘材料包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯酸树脂28-40份、环氧树脂15-27份、异戊橡胶12-24份、碳纤维6-18份、硅微粉8-16份、氢氧化镁3-10份、粘合剂0.5-2份、消泡剂2-5份、乙醇6-14份、增塑剂1-5份。本发明的防腐绝缘材料具有绝缘、防腐蚀、强度高等优点。
【IPC分类】C08L33/02, C08L9/00, C08L63/00, C08K3/22, C08K3/34, C08K13/04, B29C47/92, C08K7/06
【公开号】CN105255081
【申请号】CN201510639514
【发明人】金仲恩, 全春兰, 张帆
【申请人】苏州蔻美新材料有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月30日