一种工业用环保再生胶的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及再生胶生产技术领域，具体涉及一种工业用环保再生胶的制造方法。【背景技术】:
[0002]在我国每年有大量废旧橡胶制品被当做废品和垃圾处理，不仅污染环境，而且造成大量的资源浪费，近些年，很多企业从事将废旧橡胶制品回收再利用，加工再生产，实现废旧橡胶制品、塑料制品的循环利用，既解决了环境污染问题，又实现了资源最大化利用，节能环保，因此国家也大力提倡。
[0003]工业用再生胶要求耐磨、柔软、污染少、密度高，常规的再生胶生产胶粉一般是以废旧轮胎以的他废旧橡胶制品为主，在生产过程中加入大量黑色煤焦油、石油抽出物作为软化剂，制造出来的再生胶具有非常难闻的刺鼻气味，有的甚至含有很多使人致癌的化学物质，给生产和使用者都带来很到的健康威胁，所以此类再生胶只能用于一些低档橡胶制品，发明CN 102604151 A公布一种以松香或松焦油代替煤焦油或石油抽出物作为软化剂，来解决上述问题，然而松香或松焦油的成本过高，因此生产出的再生胶价格相对也较为昂贵，因此不能被市场所接受，不能普及生产。
【发明内容】
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[0004]本发明提供一种工业用环保再生胶的制造方法，本发明在硫化、精炼时通过使用菜籽油饼、花生油饼和棉花籽油饼作为软化剂，实用改性松香、萜烯类树脂、猪油、骨粉、糯米制成增粘剂，使生产出的工业用再生胶耐磨、柔软、污染少、密度高，并且带有特殊的淡淡香气，不含化学成分，更为健康、环保。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]—种工业用环保再生胶的制造方法，其特征在于以下步骤:
[0007]A、将废旧橡胶制品原料通过彻底分类后冲洗干净；
[0008]B、将冲洗干净的废旧橡胶制品原料放入浸泡池，加热至80-100°C，浸泡液浸泡3-5小时，分解出废旧橡胶制品原料的有害物质；
[0009]C、将上述废旧橡胶制品原料通过超低温冷冻后，通过震荡粉碎机粉碎成胶粉；
[0010]D、将胶粉添加软化剂，通过常规手段，进行脱硫、精炼，在脱硫和精炼阶段加入增粘剂，最终通过挤压设备挤压成型，制得工业用再生胶。
[0011 ] 所述浸泡液由水80-85 %、漂白粉5-10 %、次氯酸钠3_5 %、高锰酸钾3_5 %混合搅拌制成，通过浸泡液浸泡后的废旧橡胶制品原料，其内部的有害成分，会被稀释溶解，减少或消除，使生产出的再生胶与传统再生胶相比，更加安全无害的应用在生活。
[0012]通过超低温冷冻，并通过震荡粉碎机将废旧橡胶制品原料粉碎成胶粉，高效环保，不会产生工业废气，并且粉碎更均匀彻底。
[0013]所述软化剂由以下重量份的菜籽油饼10-15份、花生油饼10-20份、棉花籽油饼10-15份，通过高温加热制成，添加量为胶粉的3-5%，使用菜籽油饼、花生油饼和棉花籽油饼作为软化剂，使生产出的工业用再生胶的并且带有特殊的淡淡香气，不含化学成分，更为健康、环保。
[0014]所述增粘剂由以下重量份的改性松香2-5份、萜烯类树脂2-5份、猪油5-8份、骨粉4-6份、糯米8-10份，通过密封、高温混合搅拌制成，添加量为胶粉的5-8%，通过该增粘剂制成的再生胶，韧性更强、更加柔软。
[0015]本发明的有益效果为:提供一种工业用环保再生胶的制造方法，本发明在硫化、精炼时通过使用菜籽油饼、花生油饼和棉花籽油饼作为软化剂，实用改性松香、萜烯类树脂、猪油、骨粉、糯米制成增粘剂，使生产出的工业用再生胶耐磨、柔软、污染少、密度高，并且带有特殊的淡淡香气，不含化学成分，更为健康、环保。
【具体实施方式】
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[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017]—种工业用环保再生胶的制造方法，其特征在于以下步骤:
[0018]A、将废旧橡胶制品原料通过彻底分类后冲洗干净；
[0019]B、将冲洗干净的废旧橡胶制品原料放入浸泡池，加热至80-100°C，浸泡液浸泡3-5小时，分解出废旧橡胶制品原料的有害物质；
[0020]C、将上述废旧橡胶制品原料通过超低温冷冻后，通过震荡粉碎机粉碎成胶粉；
[0021]D、将胶粉添加软化剂，通过常规手段，进行脱硫、精炼，在脱硫和精炼阶段加入增粘剂，最终通过挤压设备挤压成型，制得工业用再生胶。
[0022]所述浸泡液由水80-85 %、漂白粉5-10 %、次氯酸钠3_5 %、高锰酸钾3_5 %混合搅拌制成。
[0023]所述软化剂由以下重量份的菜籽油饼10-15份、花生油饼10-20份、棉花籽油饼10-15份、通过高温加热制成，添加量为胶粉的3-5%。
[0024]所述增粘剂由以下重量份的改性松香2-5份、萜烯类树脂2-5份、猪油5-8份、骨粉4-6份、糯米8-10份，通过密封、高温混合搅拌制成，添加量为胶粉的5-8%。
【主权项】
1.一种工业用环保再生胶的制造方法，其特征在于以下步骤: A、将废旧橡胶制品原料通过彻底分类后冲洗干净； B、将冲洗干净的废旧橡胶制品原料放入浸泡池，加热至80-100°C，浸泡液浸泡3-5小时，分解出废旧橡胶制品原料的有害物质； C、将上述废旧橡胶制品原料通过超低温冷冻后，通过震荡粉碎机粉碎成胶粉； D、将胶粉添加软化剂，通过常规手段，进行脱硫、精炼，在脱硫和精炼阶段加入增粘剂，最终通过挤压设备挤压成型，制得工业用再生胶。2.根据权利要求1所述的一种工业用环保再生胶的制造方法，其特征在于，所述浸泡液由水80-85%、漂白粉5-10%、次氯酸钠3-5%、高锰酸钾3-5%混合搅拌制成。3.根据权利要求1所述的一种工业用环保再生胶的制造方法，其特征在于，所述软化剂由以下重量份的菜籽油饼10-15份、花生油饼10-20份、棉花籽油饼10-15份、通过高温加热制成，添加量为胶粉的3-5%。4.根据权利要求1所述的一种工业用环保再生胶的制造方法，其特征在于，所述增粘剂由以下重量份的改性松香2-5份、蔽稀类树脂2-5份、猪油5-8份、骨粉4-6份、儒米8-10份，通过密封、高温混合搅拌制成，添加量为胶粉的5-8%。
【专利摘要】一种工业用环保再生胶的制造方法，涉及再生胶生产技术领域，本发明在硫化、精炼时通过使用菜籽油饼、花生油饼和棉花籽油饼作为软化剂，实用改性松香、萜烯类树脂、猪油、骨粉、糯米制成增粘剂，使生产出的工业用再生胶耐磨、柔软、污染少、密度高，并且带有特殊的淡淡香气，不含化学成分，更为健康、环保。
【IPC分类】C08L45/00, C08L93/04, C08L17/00, C08L3/02, C08L91/00, C08L97/02
【公开号】CN105462022
【申请号】CN201510968487
【发明人】陈国炳
【申请人】郎溪丰运高分子材料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月18日