专利名称：一种立式环保炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热源设备技术领域，尤其是涉及一种立式环保炉。
背景技术：
目前，随着能源价格的不断上涨和环保意识的不断增强，生产、生活中常用的锅 炉，需要不断的技术革新才能满足市场的需要，技术人员围绕节能环保的主题不断制造出 形式构造多样的锅炉，煤燃料采暖炉就是其中的一种，但市场上采暖炉的热效率较低，煤燃 料燃烧不充分。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种立式环保炉，使煤燃料充分气化燃烧， 提高煤燃料采暖炉的热效率，减少有害气体的排放，有利于节能环保。为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型的立式环保炉，包括锅壳和设置于锅壳内的炉胆，锅壳和炉胆均为立 方体形状，炉胆内部设置内水套，该内水套向下弯曲成盖状并将炉胆内部的空间分隔为下 部的低温燃烧室和上部的气化燃烧室，在低温燃烧室和气化燃烧室连通的部位设置二次给 风口 ；低温燃烧室的底部设置炉排，低温燃烧室上部的侧壁上设置投煤口。进一步，在所述的气化燃烧室还设置有折流水套和横水管。本实用新型的有益效果是本实用新型整体构造采用立方体形，增大燃烧室体积，燃烧室采用向下弯曲成盖 状的内水套将炉胆内部的空间分隔为下部的低温燃烧室和上部的气化燃烧室，并在合适的 位置设置了二次给风口和折流水套，综合改善了燃烧室结构，当燃煤投入低温燃烧室内时， 低温燃烧室底部燃料的燃烧形成的高温将燃料辐射至气化燃烧室，在燃料被辐射进入气化 燃烧室的过程中由二次给风口补氧进行充分分解形成煤气，并在气化燃烧室充分地迅速地 燃烧，从而达到最大限度地减少了有害气体排出炉体之外，达到节能环保的功效。
图1为本实用新型立式环保炉的结构示意图。图2为图1立式环保炉的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。结合图1和图2所示，本实施例的立式环保炉包括锅壳9和设置于锅壳9内的炉 胆8，锅壳9和炉胆8均为立方体形状，炉胆8的内部设置内水套5，该内水套5向下弯曲成 盖状并将炉胆8的内部空间分隔为下部的低温燃烧室10和上部的气化燃烧室3，在低温燃 烧室10和气化燃烧室3连通的部位设置二次给风口 6 ；低温燃烧室10的底部设置炉排7，
3低温燃烧室10的上部侧壁上设置投煤口 11 ；在所述的气化燃烧室3内还设置有折流水套 2和若干横水管4。使用时，当燃煤由投煤口 11投入低温燃烧室10内时，低温燃烧室10底 部炉排7上的燃料燃烧形成的高温将投入的燃料搅动并辐射至气化燃烧室3，在燃料被辐 射进入气化燃烧室3的过程中由二次给风口 6补氧进行充分分解形成煤气，并在气化燃烧 室3充分地迅速地燃烧，设置在气化燃烧室3内横水管4和折流水套2更有利于介质吸收 燃烧的热量，经过充分燃烧，经由冲天管1排出的气体中的有害成分大大减少，达到节能环 保的功效。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，对本实 用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神 和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种立式环保炉，包括锅壳和设置于锅壳内的炉胆，其特征在于，锅壳和炉胆均为立方体形状，炉胆内部设置内水套，该内水套向下弯曲成盖状并将炉胆内部的空间分隔为下部的低温燃烧室和上部的气化燃烧室，在低温燃烧室和气化燃烧室连通的部位设置二次给风口；低温燃烧室的底部设置炉排，低温燃烧室上部的侧壁上设置投煤口。
2.根据权利要求1所述的立式环保炉，其特征在于，在所述的气化燃烧室还设置有折 流水套和横水管。
专利摘要本实用新型公开了一种立式环保炉，包括锅壳和设置于锅壳内的炉胆，锅壳和炉胆均为立方体形状，炉胆内部设置内水套，该内水套向下弯曲成盖状并将炉胆内部的空间分隔为下部的低温燃烧室和上部的气化燃烧室，在低温燃烧室和气化燃烧室连通的部位设置二次给风口；低温燃烧室的底部设置炉排，低温燃烧室上部的侧壁上设置投煤口，本实用新型使煤燃料充分气化燃烧，提高煤燃料采暖炉的热效率，减少有害气体的排放，有利于节能环保。
文档编号F24H1/24GK201751760SQ20102024597
公开日2011年2月23日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者曹云明 申请人:天津曹氏传动机械制造有限公司