一种节能环保炭化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炭化炉，具体的说一种节能环保炭化炉，属炭化设备技术领域。
【背景技术】
[0002]木材、果壳、秸杆等木质原料在缺氧或含氧量低的条件下，加热会发生降解反应，生成木炭，副产物包括:木焦油、木醋液和木煤气等。木炭是保持木材原有构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳，广泛地用作工业冶金还原剂和燃料，在水质净化、污染物吸附等领域也发挥着重大作用。木焦油可以作为防腐剂、木材保存剂和填隙材料。木醋液的组成极其复杂，其主要成分为水、醋酸、甲醇和丙酮等，主要用作防治病虫害、农作物叶面喷施、改良土壤、人体保健等。木煤气主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷等，是可替代液化气等的民用可再生清洁能源。
[0003]目前，木炭生产绝大多数采用土法烧制工艺，在土制或砖制窑中通过燃烧一部分原料，使窑内达到炭化温度，然后闷炉。这样就存在很多问题，如燃料消耗大、热效率低、生产周期长；产品质量不稳定，常存在夹生问题；由于木质料多，下层木炭容易被压碎。更重要的是产生的木煤气、木焦油和木醋液等不回收，直接排放，对环境造成很大的污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决现在技术中的问题，提供一种节能环保炭化炉。
[0005]本实用新型所述问题是由以下技术方案解决的:一种节能环保炭化炉，它由炉体、冷凝器、引风机和旋风分离器组成。所述炉体、冷凝器和引风机依次通过管路连接，所述引风机通过管路与炉体连接。所述旋风分离器通过管路与炉体连接。
[0006]上述节能环保炭化炉，所述炉体底部设有加热膛，所述加热膛上设有进气管，所述进气管上设有多个进气孔。所述炉体两侧内部设有多个带孔支架板。
[0007]上述节能环保炭化炉，所述冷凝器下端设有冷凝液体收集罐，所述冷凝器和冷凝液体收集罐通过管路相连接。所述冷凝器和炉体之间的管路上设有烟气循环阀。
[0008]上述节能环保炭化炉，所述引风机与冷凝器之间管路的旁路上设有空气进气阀。
[0009]上述节能环保炭化炉，所述旋风分离器上设有排气口，所述旋风分离器和炉体之间的管路上设有排气阀。
[0010]本实用新型采用干馏工艺，把木材、果壳、秸杆等木质原料放置在密闭的钢制炉体内，在炉体外设置加热膛，通过外加燃料加热炉体，使炉内的原料温度上升，进而炭化，并通过在引出副产物的烟气管道上增设冷凝器来收集木焦油和木醋液等。再将剩余脱除木焦油和木醋液的烟气(这时的烟气主要是木煤气)又通到加热膛燃烧，做到很好的回收利用。待生产结束时，循环使用的木煤气也燃烧完全，通过空气使炉体内的木炭快速降温，用于降温空气最终通过旋风分离器除尘后排到空气中。增设的带孔支架板避免了木质料多下层木炭容易被压碎的问题。木煤气的循环利降低了燃料消耗，也使炉内温度保持一致，增强了热效率，提高了产品质量，避免了夹生等问题。回收木焦油和木醋液，避免了环境污染，木焦油和木醋液经简单分离，就能作为新产品出售，又增加了收入。
[0011]本实用新型结构简单，各部件结合衔接紧密，操作方便、安全稳定，生产过程为全封闭，不会对环境产生污染，生产结束后含有少量粉尘的气体通过旋风分离后，排放到空中，不会对空气造成污染。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中各部件标号为:1-炉体；2_加热膛；3_冷凝器；4_冷凝液体收集罐；5_引风机；6-旋风分离器；7-烟气循环阀；8_排气口 ；9_空气进气阀；10-排气阀；11-带孔支架板；12-进气管；13-进气孔。
【具体实施方式】
[0014]下面参照附图对本实用新型【具体实施方式】进行详细说明。
[0015]参见图1，本实用新型由炉体1、冷凝器3、引风机5和旋风分离器6组成。所述炉体1、冷凝器3和引风机5依次通过管路连接，所述引风机5又通过管路与炉体1连接，形成闭合循环通道。所述旋风分离器6通过管路与炉体1连接。所述炉体1底部设有加热膛2，所述加热膛上2设有进气管12，所述进气管12上设有多个进气孔13。所述炉体1两侧内部设有多个带孔支架板11。所述冷凝器3下端设有冷凝液体收集罐5，所述冷凝器3和冷凝液体收集罐5通过管路相连接。所述冷凝器3和炉体1之间的管路上设有烟气循环阀7。所述引风机5与冷凝器3之间管路的旁路上设有空气进气阀9。所述旋风分离器6上设有排气口 8，所述旋风分离器6和炉体1之间的管路上设有排气阀10。
[0016]本实用新型是这样工作的:先将木材、果壳、秸杆等木质原料放置在炉体1内的带孔支架板11上，一直从炉体1的底部堆积到炉体1的顶部，封闭炉体1。关闭排气阀10和空气进气阀9，开启烟气循环阀7，点燃加热膛2内的燃料，然后开启冷凝器3和引风机5。炉体1内温度较低时，从炉体1引出的烟气主要是水蒸气，经冷凝器3冷凝到冷凝液体收集罐4中，炉体1内温度升高时，引出的烟气中含有木焦油、木醋液和木煤气等，烟气经冷凝器3冷凝，木焦油和木醋液被冷凝到冷凝液体收集罐4中，木煤气经引风机5送到加热膛2里，经由进气管12上的进气孔13进入炉体1内，作为燃料提供热量。当炉体1内的木材、果壳、秸杆等木质炭化结束后，开启排气阀10和空气进气阀9，关闭烟气循环阀7，这样冷空气以此经由空气进气阀19、引风机5、加热膛2、进气管12、进气孔13，进入炉体1内，对炭化的木材、果壳、秸杆等木质原料快速降温(提高炭的质量)，用于降温的空气最后经由排气阀10进入旋风分离器6，经除尘后，最后从排气口 8排除。
[0017]本实用新型结构简单，各部件结合衔接紧密，操作方便、安全稳定，不会对环境产生污染。
【主权项】
1.一种节能环保炭化炉，其特征在于:它由炉体(1)、冷凝器(3)、引风机(5)和旋风分离器(6)组成，所述炉体(1)、冷凝器(3)和引风机(5)依次通过管路连接，所述引风机(5)通过管路与炉体(1)连接，所述旋风分离器(6)通过管路与炉体(1)连接。2.根据权利要求1所述节能环保炭化炉，其特征在于:所述炉体(1)底部设有加热膛(2)，所述加热膛(2)上设有进气管(12)，所述进气管(12)上设有多个进气孔(13)，所述炉体(1)两侧内部设有多个带孔支架板(11)。3.根据权利要求1所述节能环保炭化炉，其特征在于:所述冷凝器(3)下端设有冷凝液体收集罐(5)，所述冷凝器(3)和冷凝液体收集罐(5)通过管路相连接，所述冷凝器(3)和炉体(1)之间的管路上设有烟气循环阀(7)。4.根据权利要求1所述节能环保炭化炉，其特征在于:所述引风机(5)与冷凝器(3)之间管路的旁路上设有空气进气阀(9)。5.根据权利要求1所述节能环保炭化炉，其特征在于:所述旋风分离器(6)上设有排气口(8)，所述旋风分离器(6)和炉体(1)之间的管路上设有排气阀(10)。
【专利摘要】一种节能环保炭化炉，它由炉体、冷凝器、引风机和旋风分离器组成，炉体、冷凝器和引风机依次通过管路连接，引风机又通过管路与炉体连结，旋风分离器通过管路与炉体连结。本实用新型采用干馏工艺，把木质原料放置在密闭的钢制炉体内，在炉体外设置加热膛，通过外加燃料加热炉体，进而炭化，并通过在引出副产物的烟气管道上增设冷凝器来收集木焦油和木醋液等，再将剩余脱除木焦油和木醋液的烟气又通到加热膛燃烧，回收利用。本实用新型结构简单，操作方便、安全稳定，生产过程为全封闭，不会对环境产生污染，生产结束后含有少量粉尘的气体通过旋风分离后，排放到空中，不会对空气造成污染。
【IPC分类】C10B53/02, C10B1/04
【公开号】CN204981754
【申请号】CN201520759958
【发明人】吴海霞, 白新芳, 郝英合, 黄康, 郝运柱, 郝小柱
【申请人】辛集市远翔环保能源科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日