节能环保型货架的制作方法

文档序号:11027244阅读:485来源:国知局
节能环保型货架的制造方法与工艺

本实用新型涉及货物存放、展示设备技术领域,特别涉及一种节能环保型货架。



背景技术:

货架是一种常见的设备,广泛应用于各类商店、工厂、展会、展馆等。通过包括立柱和横隔板,立柱用于支撑,横隔板固定于立柱上,用于放置物品。目前立柱和横隔板之间的固定方式多为焊接、紧固件连接,若为焊接,显见其存在着焊接工序,浪费电能、焊料,并且难以拆卸、移动;若为紧固件连接,显见其存在着耗费紧固件、工序较为繁琐等缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型货架,以解决现有技术存在的需要较多的电能或材料的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种节能环保型货架,包括立柱、横隔板,所述横隔板的两端连接于所述立柱上,其中,还包括:多个卡板,所述横隔板的两端端部设有所述卡板;所述立柱表面设有卡孔,所述卡板上设有卡块,所述卡块由所述卡板的一第一凹陷部分向内凹陷形成,所述第一凹陷部分的底边、侧边与所述卡板分离;所述卡板套设在所述立柱外表面,并且所述卡块自上而下嵌入所述卡孔中。

优选地,所述立柱的同一高度设有两个左右对称的所述卡孔。

优选地,所述立柱呈槽钢形,并且所述卡孔设于所述立柱的中间腹板上。

优选地,所述卡孔为多个,沿着所述立柱的高度依次设置。

优选地,相邻的两个所述卡孔之间还设有一第一圆孔;在所述卡板上与所述第一圆孔对应的位置,设有第二圆孔。

优选地,所述卡孔由所述立柱表面的一第二凹陷部分向内凹陷形成,并且所述第二凹陷部分的底边、侧边与所述立柱分离。

分析可知,本实用新型的横隔板通过卡板和立柱卡接,制造工艺简单,不必焊接和使用紧固件,而且拆卸、装配简捷快速,节能环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图(局部);

图2为本实用新型实施例的俯视图;

图3为沿图1中A-A线的剖面图;

图4为本实用新型实施例的卡板的主视图;

图5为本实用新型实施例的卡板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2(二者仅示出了本实施例的局部结构,因为本实施例的立柱高度、横隔板的数量、立柱的数量可以根据需要增加)所示,本实用新型实施例立柱1、横隔板2、卡板3。横隔板2的两端通过卡板2连接于立柱1上,横隔板2呈矩形,每个角部焊接有一个卡板2,每个卡板2对应一个立柱1。

如图1、图2、图3所示,立柱1表面设有卡孔13。优选地,立柱1呈槽钢形,卡孔13设于立柱1的中间腹板上。进一步地,卡孔13由立柱1中间腹板表面的一第二凹陷部分11向内凹陷形成,并且第二凹陷部分11的底边、侧边与立柱1分离。加工时,利用冲压模具冲压第二凹陷部分11,使其底边、侧边与立柱1分离,其他的侧边、顶边仍然连接在立柱1上,形成略显倾斜的板块12。因此,严格来说,卡孔13是一个较宽的缝隙。

如图1、图2和图4、图5所示,卡板3的横截面也类似于不对称的U形,其上设有卡块32,卡块32的形成类似于卡孔13、板块12的形成过程。也即,卡板3的第一凹陷部分31经过冲压向内凹陷,第一凹陷部分31的底边、侧边与卡板3的主体分离,形成卡块32。卡板3套设在立柱1外表面,卡块32则自上而下嵌入卡孔13中,使得立柱1和卡板3之间形成卡接结构。

优选地,如图1,立柱1的同一高度设有两个左右对称的卡孔13,这样可以使立柱1能够同时支撑两个横隔板2。

进一步地,卡孔13为多个,沿着立柱1的高度依次设置,借此,可以随意调整横隔板2的高度以及增减横隔板2的数量。

为了提高连接的强度和稳定性,在立柱1上,相邻的两个卡孔13之间还设有一第一圆孔10;在卡板3上与第一圆孔10对应的位置,设有第二圆孔30。当卡板3的卡块32插入卡孔13后,第一圆孔10、第二圆孔30对应,可以插入螺钉等。

综上,本实用新型在制造时,可以直接通过卡接进行装配,不必焊接和紧固件连接,节约材料和避免焊接,具有节能环保的优点。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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