新型节能环保锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型节能环保锅炉。包括炉排（1）和通过炉排（1）使燃料进入的炉膛（2），所述炉膛（2）后端设置有燃烬室（3），所述燃烬室（3）后端设置有对流受热面（5），所述对流受热面（5）后端设置有省煤器（7），所述省煤器（7）后端设置有空气预热器（6）；所述燃烬室（3）下端设置有使灰分进入的落灰斗（8），所述落灰斗（8）呈倒锥形，所述倒锥形母线和水平面的夹角为30°?60°。本实用新型提供了一种结构简单，能对锅炉燃烧过程中产生的灰分进行有效清理的新型节能环保锅炉。
【专利说明】
新型节能环保锅炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型节能环保锅炉，属于锅炉技术领域。
【背景技术】
[0002]锅炉在使用过程中，会产生很大灰分，如果不加以处理，会对环境造成严重污染，现有的装置一般在锅炉终端设置处理装置，经过处理后将其排出，为了保证处理装置的工作性能，需要定期的对处理装置进行清理，因此较为麻烦；如果不定期检修，一旦处理装置发生损伤，则不能对灰分进行有效处理，造成大气污染，因此需要加以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能对锅炉燃烧过程中产生的灰分进行有效清理的新型节能环保锅炉。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括炉排(I)和通过炉排(I)使燃料进入的炉膛(2)，所述炉膛(2)后端设置有燃烬室(3)，所述燃烬室(3)后端设置有对流受热面(5)，所述对流受热面(5)后端设置有省煤器(7)，所述省煤器(7)后端设置有空气预热器(6)；
[0005]所述燃烬室(3)下端设置有使灰分进入的落灰斗(8)，所述落灰斗(8)呈倒锥形，所述倒锥形母线和水平面的夹角为30°-60°。
[0006]所述燃烬室(3)内设有水平设置的挡板(9)，所述挡板(9)开设有若干纵向设置的小孔(91)。
[0007]所述小孔(91)螺旋设置，至少设有一个转弯。
[0008]所述挡板(9)上设置有振动器。
[0009]本实用新型的优点是:I)本实用新型在燃烬室下端设置落灰斗，因为燃烧的燃烧主要集中在炉膛及燃烬室内燃烧，因此灰分也大都产生在这两个部件，因此本实用新型在燃烬室的下端设置落灰斗，利用灰分本身的重力使灰分下落至落灰斗内；同时本实用新型将落灰斗设置成倒锥形，这样利用倒锥形上端开口较大、下端开口较小的特点，使得灰分容易进入落灰斗内，同时也利于灰分吸附在落灰斗侧板上，因此该种结构极利于对灰分的收集，经使用，取得了很好的技术效果；
[0010]2)本实用新型进一步的在燃烬室内设有水平设置的挡板，并在挡板上开设有若干小孔，这样挡板的存在有效的阻挡了灰分随烟气向上流动，使灰分在挡板的阻挡下向下进入落灰斗内，同时本实用新型的小孔螺旋设置，这样进一步的阻挡了灰分随烟气向上流动，尽可能的使回复都进入落灰斗内；
[0011]3)本实用新型进一步的在挡板上设置有振动器，这样可以根基实际情况开启振动器，通过振动器将粘附在挡板上的灰分振落，使灰分进入落灰斗内，实现灰分的处理。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中I为炉排、2为炉膛、3为燃烬室、4为锅筒、5为对流受热面、6为空气预热器、7为省煤器、8为落灰斗、9为挡板、91为小孔。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型包括炉排I和通过炉排I使燃料进入的炉膛2，所述炉膛2后端设置有燃烬室3，所述燃烬室3后端设置有对流受热面5，所述对流受热面5后端设置有省煤器7，所述省煤器7后端设置有空气预热器6;
[0015]所述燃烬室3下端设置有使灰分进入的落灰斗8，所述落灰斗8呈倒锥形，所述倒锥形母线和水平面的夹角为30°-60°。
[0016]所述燃烬室3内设有水平设置的挡板9，所述挡板9开设有若干纵向设置的小孔91。
[0017]所述小孔91螺旋设置，至少设有一个转弯。
[0018]所述挡板9上设置有振动器92。
[0019]下面对本实用新型的各个部件做出详细说明:燃煤经煤斗通过油缸落至炉排I上，在炉膛2内充分燃烧后，进入燃烬室3内继续燃烧，大颗粒灰粒通过落灰斗8由除灰机排出。完全燃烬的燃料进入尾部对流受热面5、省煤器7、空气预热器6换热后，烟气通过除尘器、引风机由烟囱排入大气。
[0020]节能及环保效果:燃烧设备为类往复燃烧，燃料在水冷炉排I上与空气充分混合，燃料在炉膛2内停留时间长，保证充分燃烧。部分未燃烬燃料，在燃烬室3进一步燃烧确保燃烬。燃烧产生的灰分通过底部的灰斗定期由除灰机排出。烟气则分别经对流受热面5、省煤器7、空气预热器6、除尘器、引风机、烟囱排入大气。整个燃烧过程燃烧充分，灰分分离效果明显，出力充足，排放指标完全满足GBl 3271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。
[0021]各部分性能描述:
[0022]炉膛2:炉膛2内布置有前、后拱，前、后拱管子上均覆盖耐火层，燃烧部分的水冷度低，确保引燃，以利燃烬。两侧墙及后墙为膜式水冷壁，强化炉膛2的传热效果，保证炉膛2的出口温度在合理、经济的范围内。燃料的燃烧主要在这里完成。
[0023]燃烬室3:燃烬室3的作用有两个:一、部分未燃烬的燃料在这里继续燃烧，二、将炉膛2内燃烧产生的灰分在这里进行初步分离，燃烬室3布置高而长，分离效果明显。分离出来的灰分通过燃烬室3底部的落灰斗8排出炉外。
[0024]锅筒4:主要的汽水收集、分配、处理和分离场所，确保汽水品质，保证锅炉整体安全稳定运行。
[0025]对流受热面5:锅炉的主要受热面之一，保证烟气与介质的充分换热，对流换热基本都在这里完成。烟气中的热量基本被吸收。对于蒸汽锅炉至少提供60%左右的蒸发量。锅炉对流受热面5采用旗面管结构，布置紧凑，受热面积大，能保证介质在这里进行充分的换热。
[0026]空气预热器6:采用螺纹管结构，作用有两个，一是强化传热，二是有自清灰作用，降低烟尘排放量。空气预热器6主要是降低排烟温度，提高锅炉热效率，同时对入炉冷空气进行加热，增加入炉燃料热量，提高炉内绝热燃烧温度，有利于锅炉的燃烧效果。
[0027]省煤器7:加热给水，提高锅炉介质进入对流受热面5及辐射受热面的温度，加强对流及辐射换热水平，从而达到“省煤”的作用。省煤器7设有再循环管与锅筒4直接连通，确保在省煤器7故障时由给水栗直接对锅炉供水，确保锅炉机组运行安全。
[0028]落灰斗8:在燃烬室3底部及尾部省煤器7均设有落灰斗8，目的是及时清除燃烧过程中产生的灰粒，结合烟道上设置的除尘器，确保除烟降尘效果，满足环保要求。
【主权项】
1.新型节能环保锅炉，其特征在于，包括炉排(I)和通过炉排(I)使燃料进入的炉膛(2)，所述炉膛(2)后端设置有燃烬室(3)，所述燃烬室(3)后端设置有对流受热面(5)，所述对流受热面(5)后端设置有省煤器(7)，所述省煤器(7)后端设置有空气预热器(6); 所述燃烬室(3)下端设置有使灰分进入的落灰斗(8)，所述落灰斗(8)呈倒锥形，所述倒锥形母线和水平面的夹角为30°-60°。2.根据权利要求1所述的新型节能环保锅炉，其特征在于，所述燃烬室(3)内设有水平设置的挡板(9)，所述挡板(9)开设有若干纵向设置的小孔(91)。3.根据权利要求2所述的新型节能环保锅炉，其特征在于，所述小孔(91)螺旋设置，至少设有一个转弯。4.根据权利要求2所述的新型节能环保锅炉，其特征在于，所述挡板(9)上设置有振动器。
【文档编号】F23B10/02GK205664357SQ201620356902
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】夏广龙, 戚祥平, 濮兴
【申请人】扬州正宇锅炉有限公司