专利名称：新型锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉，尤其涉及一种供热用的新型锅炉。
背景技术：
目前国内制作的各种锅炉、汽炉、水炉、热用炉、导热油炉等大都是热效 率低、燃料不能充分利用，煤渣内含有大量的生煤，特别是水垢不便清除，造 成锅炉使用寿命短，且烟囱排出的是黑烟造成空气污染，给企业及个人造成经 济损失。为了克服上述的缺陷，有的厂家也制作了清垢装置和余热利用装置， 但大都不能达到目的，造价太高，不易修理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型锅炉，能使煤燃烧充分，热效率高，易 除水垢且空气污染极小。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种新型锅炉，包括炉 体和炉体上方的余热装置，炉体下部有普通炉排，普通炉排下方的炉体上有排 渣进氧门，炉体为由内壁和外壁组成的双层结构，内壁和外壁之间为高温水区， 炉体下部有高温水区进水口和排污口，在普通炉排的上方有管子炉排，在普通 炉排和管子炉排之间的炉体上有二次进氧口，管子炉排有炉排进水口和炉排出 水口，在管子炉排上方的炉体上有进料口和三次进氧门，进料口上方为炉膛， 炉膛内装有高热排管，高热排管有高热水进口和高热水出口，髙热水进口与高 温水区出水口相通，主烟道与炉膛上口相通。
所述的余热装置包括余热水箱，主烟道从底部进入余热水箱，主烟道外侧 有多个支烟道，在支烟道外侧有隔离板，隔离板内为中温水区，隔离板外为低 温水区，在低温水区内有余热立管，余热水箱上部有烟道上槽，主烟道上端和 支烟道上端均与烟道上槽相通，支烟道下端与炉膛相通，余热水箱下部有烟道 下槽，余热立管上端与烟道上槽相通，余热立管下端与烟道下槽相通，旋风分 离器与烟道下槽相通，烟囱与旋风分离器相通，烟囱内装有高压喷雾器，除污 水箱也与旋风分离器相通，低温水区进水口与炉排出水口相通，低温水区出水 口与中温水区相通，中温水区出水口与高温水区进水口相通。
在烟道下槽上有清灰口，烟道上槽上有除灰口。烟道上槽上还有主烟道清 灰口。
在主烟道上装有贯穿烟道壁的横管。
3所述的管子炉排有2~5层，每个炉排管的两端都在炉体外，并由连接管连 成一条水路。
采用上述技术方案的新型锅炉，由于设置了双层炉排和余热装置，而使热 能充分利用，降低了煤耗；采用了多层高热排管受热，高热排管易于取出除垢， 且易于更换，延长了锅炉的使用寿命；在烟道内设置了旋风分离器和高压喷雾 装置，使绝大部分烟尘不会排入空气中，从而解决了空气污染问题。
图1为本实用新型的主视示意图。 图2为图1的A-A向剖视示意图。
具体实施方式
如图l、图2所示的新型锅炉，包括炉体2和炉体上方的余热装置，炉体下 部有普通炉排32，普通炉排32下方的炉体上有排渣进氧门3，炉体2为由内壁 和外壁组成的双层结构，内壁和外壁之间为高温水区12，炉体下部有高温水区 进水口26和排污口1，在普通炉排32的上方有管子炉排33,相邻的管子炉排 由连管5连成一条密闭的水路。在普通炉排32和管子炉排33之间的炉体上有 二次进氧口 6，管子炉排32有炉排进水口 25和炉排出水口 4，在管子炉排上方 的炉体上有进料口 7和三次进氧门30，进料口7上方为炉膛，炉膛内装有高热 排管34，高热排管34有高热水进口 9和高热水出口 14，高热水进口 9与高温 水区出水口ll相通，主烟道20与炉膛上口相通。管子炉排34有多层，且层与 层之间交错排列，每个炉排管的两端都在炉体外，并由连接管IO连成一条水路。
余热装置包括余热水箱，主烟道20从底部进入余热水箱，主烟道20外侧 有多个支烟道18，在支烟道18外侧有隔离板17，隔离板17内为中温水区，隔 离板外为低温水区，在低温水区内有余热立管16，余热水箱上部有烟道上槽22， 主烟道20上端和支烟道18上端均与烟道上槽22相通，支烟道18下端与炉膛 相通，余热水箱下部有烟道下槽15，余热立管16上端与烟道上槽22相通，余 热立管16下端与烟道下槽15相通，旋风分离器29与烟道下槽15相通，烟囱 28与旋风分离器29相通，烟囱28内装有高压喷雾器27，除污水箱31也与旋 风分离器29相通，低温水区进水口通过管子8与炉排出水口 4相通，低温水区 出水口 35与中温水区相通，中温水区出水口 24与高温水区进水口 26相通。
为更多的吸收烟气中的热量，在主烟道20上装有多根贯穿烟道壁的横管19。 在烟道下槽15上有清灰口 13，烟道上槽55上有除灰口21，烟道上槽上还有主 烟道清灰口23。
管子炉排的层数根据炉膛的大小及炉排管的粗细决定， 一般以2~5层为宜。本实用新型在使用时，冷水从管子炉排进水口25进入，通过管子8进入低 温水区，再从低温水区出水口 35进入中温水区，然后从中温水区出水口 24进 入高温水区，接着从高温水区出口 12进入高热排管内，最后从高热水出口 14 进入用户。
燃煤从进料口 7进入，在管子炉排上燃烧，煤渣落在普通炉排上，继续燃 烧，产生的热量被管子炉排内的冷水吸收，燃煤燃烧产生的热量主要由炉膛中 高热排管内的水吸收，烟气从主烟道和支烟道进入烟道上槽，再从余热立管进 入烟道下槽，接着进入旋风分离器将较大的颗粒沉淀下来，剩余的烟气再经高 压喷雾器清洗后排入空气。
权利要求1、一种新型锅炉，包括炉体和炉体上方的余热装置，炉体下部有普通炉排，普通炉排下方的炉体上有排渣进氧门，其特征在于炉体为由内壁和外壁组成的双层结构，内壁和外壁之间为高温水区，炉体下部有高温水区进水口和排污口，在普通炉排的上方有管子炉排，在普通炉排和管子炉排之间的炉体上有二次进氧口，管子炉排有炉排进水口和炉排出水口，在管子炉排上方的炉体上有进料口和三次进氧门，进料口上方为炉膛，炉膛内装有高热排管，高热排管有高热水进口和高热水出口，高热水进口与高温水区出水口相通，主烟道与炉膛上口相通。
2、 如权利要求1所述的新型锅炉，其特征在于所述的余热装置包括余热 水箱，主烟道从底部进入余热水箱，主烟道外侧有多个支烟道，在支烟道外侧 有隔离板，隔离板内为中温水区，隔离板外为低温水区，在低温水区内有余热 立管，余热水箱上部有烟道上槽，主烟道上端和支烟道上端均与烟道上槽相通， 支烟道下端与炉膛相通，余热水箱下部有烟道下槽，余热立管上端与烟道上槽 相通，余热立管下端与烟道下槽相通，旋风分离器与烟道下槽相通，烟囱与旋 风分离器相通，烟囱内装有高压喷雾器，除污水箱也与旋风分离器相通，低温 水区进水口与炉排出水口相通，低温水区出水口与中温水区相通，中温水区出 水口与高温水区进水口相通。
3、 如权利要求2所述的新型锅炉，其特征在于在烟道下槽上有清灰口， 烟道上槽上有除灰口。烟道上槽上还有主烟道清灰口。
4、 如权利要求1所述的新型锅炉，其特征在于在主烟道上装有贯穿烟道 壁的横管。
5、 如权利要求1所述的新型锅炉，其特征在于所述的管子炉排有2~5层， 每个炉排管的两端都在炉体外，并由连接管连成一条水路。
专利摘要本实用新型公开了一种新型锅炉，包括炉体和炉体上方的余热装置，炉体下部有普通炉排，普通炉排下方的炉体上有排渣进氧门，炉体为由内壁和外壁组成的双层结构，内壁和外壁之间为高温水区，炉体下部有高温水区进水口和排污口，在普通炉排的上方有管子炉排，在普通炉排和管子炉排之间的炉体上有二次进氧口，管子炉排有炉排进水口和炉排出水口，在管子炉排上方的炉体上有进料口和三次进氧门，进料口上方为炉膛，炉膛内装有高热排管，高热排管有高热水进口和高热水出口，高热水进口与高温水区出水口相通，主烟道与炉膛上口相通。这种新型锅炉，能使煤燃烧充分，热效率高，易除水垢且空气污染极小。
文档编号F24H1/44GK201237349SQ20082014793
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者坤 陈 申请人:坤 陈