节能环保燃料炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种节能环保燃料炉。
【背景技术】
[0002]现有技术的民用锅炉包括炉体，炉体内设有炉膛，其炉膛通过烟道连通到烟囱，其走烟路径固定且通常较短，换热效率低下，浪费能源，且这种结构的锅炉，燃料在炉膛内燃烧后通过烟道、烟囱直接排出，由于烟尘中含有大量没有完全燃烧的颗粒成分，从而导致能源的浪费和环境的污染。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决上述问题的节能环保燃料炉。
[0004]本实用新型所述的节能环保燃料炉，包括由水室围成的炉体，炉体内设有炉膛，炉体一侧设有侧烟箱，炉体另一侧下部设有下进气口，炉体上方设有上烟箱，炉膛顶部通过上烟管连通上烟箱，炉膛下部连通侧烟箱，侧烟箱通过若干烟管连通上烟箱，上烟箱上设有烟囱，烟囱内设有开关挡板，开关挡板将烟囱分为上、下两部分；炉体另一侧设有U型烟道，U型烟道一端连通到上烟箱的烟囱处，另一端连接引风机的进风端，引风机的排风端连通烟囱的上部；侧烟箱上设有通气管道，通气管道连通侧烟箱内外，通气管道上开有若干通气孔。
[0005]工作时，燃料在炉膛内燃烧，下进气口通入大量空气与燃料充分全面接触，燃烧产生的少部分烟尘通过上烟管进入上烟箱，燃烧产生的大部分烟尘依次进入侧烟箱、上烟箱，然后从烟囱排出，这种情况走烟路径短，适用于供暖区域温度相对较高的情况；当供暖区域温度相对较低时，将烟囱内的开关挡板关闭，打开引风机，烟尘从上烟箱进入U型烟道，然后通过引风机从烟囱的上部排出，延长了走烟路径，增加了换热面积，从而提高了换热效率；侧烟箱的通气管道往侧烟箱中补充空气，空气中的氧气与烟尘混合使烟尘二次充分燃烧，即节约了能源，又减少了环境污染。
[0006]所述的炉体上设有温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器连接引风机，可以根据温度传感器测得的实时的温度控制引风机的工作与否。
[0007]所述的炉体上部设有进气口，炉膛上部的少部分烟尘通过上烟管进入上烟箱，进气口处通入空气，空气中的氧气与炉膛上部烟尘进一步混合使烟尘充分燃烧。
[0008]所述的通气管道外包有保温层，从外部进入通气管道的气体温度低，侧烟箱内的温度高，通过保温层进行换热，避免进入的气体温度低影响工作效率。
[0009]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0010]节能环保燃料炉结构简单，可根据实际情况调整走烟路径，充分提高热交换率，且增加气体补寄管道，补充空气中的氧气使烟尘中的颗粒物充分燃烧，提高能源利用率，保护环境。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型内部结构示意图；
[0012]图2是图1左视结构示意图。
[0013]图中:1、烟囱；2、开关挡板；3、上烟箱；4、U型烟道；5、炉体；6、通气管道；7、保温层；8、侧烟箱；9、烟管；10、引风机；11、进气口 ；12、上烟管；13、下进气口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0015]如图1和图2所示，节能环保燃料炉包括由水室围成的炉体5，炉体5内设有炉膛，炉体5 —侧设有侧烟箱8，炉体5另一侧下部设有下进气口 13，炉体5上方设有上烟箱3，炉膛顶部通过上烟管12连通上烟箱3，炉膛下部连通侧烟箱8，侧烟箱8通过若干烟管9连通上烟箱3，上烟箱3上设有烟囱1，烟囱1内设有开关挡板2，开关挡板2将烟囱1分为上、下两部分；炉体5另一侧设有U型烟道4，U型烟道4 一端连通到上烟箱3的烟囱1处，另一端连接引风机10的进风端，引风机10的排风端连通烟囱1的上部；侧烟箱8上设有通气管道6，通气管道6连通侧烟箱8内外，通气管道6上开有若干通气孔。
[0016]炉体5上设有温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器连接引风机10。
[0017]炉体5上部设有进气口 11。
[0018]通气管道6外包有保温层7。
[0019]正常工作时，燃料在炉膛内燃烧，下进气口 13通入大量空气与燃料充分全面接触，燃烧产生的少部分烟尘通过上烟管12进入上烟箱3，此部分烟尘与进气口 11处通入的空气进一步混合，使其充分燃烧，燃烧产生的大部分烟尘依次进入侧烟箱8、上烟箱3，然后从烟囱1排出，这种情况走烟路径短，适用于供暖区域温度相对较高的情况；当温度传感器测得供暖区域温度相对较低时，控制引风机10工作，将烟囱1内的开关挡板2关闭，烟尘从上烟箱3进入U型烟道4，然后通过引风机10从烟囱1的上部排出，延长了走烟路径，增加了换热面积，从而提高了换热效率；侧烟箱8的通气管道6往侧烟箱8中补充空气，空气中的氧气与烟尘混合接触使烟尘二次充分燃烧，即节约了能源，又减少了环境污染。
【主权项】
1.一种节能环保燃料炉，包括由水室围成的炉体(5)，炉体(5)内设有炉膛，其特征在于:炉体(5) —侧设有侧烟箱(8)，炉体(5)另一侧下部设有下进气口(13)，炉体(5)上方设有上烟箱(3)，炉膛顶部通过上烟管(12)连通上烟箱(3)，炉膛连下部通侧烟箱(8)，侧烟箱(8)通过若干烟管(9)连通上烟箱(3)，上烟箱(3)上设有烟囱(1)，烟囱(1)内设有开关挡板(2)，开关挡板(2)将烟囱(1)分为上、下两部分；炉体(5)另一侧设有U型烟道(4)，U型烟道(4) 一端连通到上烟箱(3)的烟囱(1)处，另一端连接引风机(10)的进风端，引风机(10)的排风端连通烟囱(1)的上部；侧烟箱(8)上设有通气管道￠)，通气管道(6)连通侧烟箱(8)内外，通气管道(6)上开有若干通气孔。2.根据权利要求1所述的节能环保燃料炉，其特征在于:所述的炉体(5)上设有温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器连接引风机(10)。3.根据权利要求1或2所述的节能环保燃料炉，其特征在于:所述的炉体(5)上部设有进气口(11)。4.根据权利要求1或2所述的节能环保燃料炉，其特征在于:所述的通气管道(6)外包有保温层(7)。
【专利摘要】本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种节能环保燃料炉，包括由水室围成的炉体，炉体内设有炉膛，炉体一侧设有侧烟箱，炉体另一侧下部设有下进气口，炉体上方设有上烟箱，炉膛顶部通过上烟管连通上烟箱，炉膛下部连通侧烟箱，侧烟箱通过若干烟管连通上烟箱，上烟箱上设有烟囱，烟囱内设有开关挡板，炉体另一侧设有U型烟道，U型烟道一端连通到上烟箱的烟囱处，另一端连接引风机的进风端，引风机的排风端连通烟囱的上部，侧烟箱上设有通气管道，通气管道连通侧烟箱内外，通气管道上开有若干通气孔，该炉结构简单，充分提高热交换率，烟尘中的颗粒物充分燃烧，提高能源利用率，保护环境。
【IPC分类】F23L9/00, F23B80/00
【公开号】CN204986978
【申请号】CN201520583978
【发明人】石宝通
【申请人】桓台鲁桓热能有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月6日