一种新型玫瑰油提取机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玫瑰油提取技术领域，具体为一种新型玫瑰油提取机。
【背景技术】
[0002]在进行玫瑰油提取时，需要将玫瑰花进行蒸馏，将其蒸馏水水油分离后即可得到玫瑰油，目前，进行蒸馏的装备存在一些缺陷，蒸馏釜大都需要采用明火加热，温度和时间不易控制，影响蒸馏效果和蒸馏效率，通常在提取玫瑰油时，大都采用蒸汽直接加热或间接蒸汽加热两种方式，并且先粗馏后复馏分两次完成，此类方法投资大，热源需用锅炉，操作复杂，设备利用率低，折旧费高，经济效益不好，需用专门的车间厂房，不便搬动，存放，且出油率偏低，中间精油损失较大，且由人工上料，费时费力，不能满足生产需求，因此解决明火加热、温度控制、两次蒸馏、出油率低显得尤为重要，新型玫瑰油提取机是一种投资小，见效快，操作简单，实现一次性提油，出油率高、精油质量好，经济效益高的玫瑰油提取设备。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种新型玫瑰油提取机，以解决上述【背景技术】中提出的人工上料、蒸馏釜需要明火加热、两次蒸馏、温度和时间不宜控制、设备不易搬动等问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种新型玫瑰油提取机，包括控制器、底座、玫瑰油储罐、玻璃视镜、出油口、回流式分流器、冷凝器、支架、平底蒸花炉、电加热装置、出渣口、进料口、电动机、传动轴、传送带和放料斗，所述控制器固定在下侧的底座上，所述控制器右侧设有玫瑰油储罐，且固定在底座上，所述玫瑰油储罐上安装有玻璃视镜，所述玫瑰油储罐右下侧安装有出油口，所述控制器上侧设有回流式分流器，所述回流式分流器上侧设有冷凝器，所述冷凝器固定在右侧的支架上，所述控制器左侧设有平底蒸花炉，且固定在底座上，所述平底蒸花炉下侧安装有电加热装置，所述平底蒸花炉左下侧设有出渣口，所述平底蒸花炉左上侧设有进料口，所述平底蒸花炉左侧设有电动机，且固定在底座上，所述电动机通过传动轴与左侧传送带连接，且传送带固定在平底蒸花炉上，所述传送带左下侧安装有放料斗。
[0005]优选的，所述出油口上设有控制阀门。
[0006]优选的，所述出渣口上设有口盖，且通过螺纹连接。
[0007]优选的，所述玫瑰油储罐是由不锈钢材料制作而成。
[0008]优选的，所述平底蒸花炉与冷凝器、回流式分流器、玫瑰油储罐连通。
[0009]优选的，所述控制器上设有控制器显示屏。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该新型玫瑰油提取机结构简单，操作简便，自动化程度高，通过控制器定时控制玫瑰花在平底蒸花炉的时间，减少向大气中排放污染气体，保护环境，回流式分流器将油和水分离，将分流出来的水分流到平底蒸花炉中，生产成本降低，提高出油率，通过自动传送带将玫瑰花自动传送到平底蒸花炉中，提高工作效率，增加经济效益。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图。
[0012]图中:1、控制器，2、底座，3、玫瑰油储罐，4、玻璃视镜，5、出油口，6、回流式分流器，7、冷凝器，8、支架，9、平底蒸花炉，10、电加热装置，11、出渣口，12、进料口，13、电动机，14、传动轴，15、传送带，16、放料斗。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种新型玫瑰油提取机，包括控制器1、底座2、玫瑰油储罐3、玻璃视镜4、出油口 5、回流式分流器6、冷凝器7、支架8、平底蒸花炉9、电加热装置1、出渣口 11、进料口 12、电动机13、传动轴14、传送带15和放料斗16，控制器I固定在下侧的底座2上，这样设置可以使新型玫瑰油提取机操作方便简单，提高了工作效率，控制器右I侧设有玫瑰油储罐3，且固定在底座2上，玫瑰油储罐3上安装有玻璃视镜4，这样设置可以使操作人员看到玫瑰油储罐3里的玫瑰油品质，玫瑰油储罐3右下侧安装有出油5，出油口 5上面设有控制阀门，这样可以控制玫瑰油的放出，控制器I上侧设有回流式分流器6，这样设置可以使油和水一次性分离，增加工作效率，分离出来的水里可能含有玫瑰油，通过管道将分离出的水输送到平底蒸花炉中提高了出油率，回流式分流器6上侧设有冷凝器7，这样设置增加了工作效率，冷凝器7固定在右侧的支架8上，控制器I左侧设有平底蒸花炉9，且固定在底座2上，平底蒸花炉9下侧安装有电加热装置10，这样设置避免了明火加热带来的问题，减少向大气中排放污染气体，响应了节能减排政策，平底蒸花炉9左下侧设有出渣口 11，这样设置可以方便清理平底蒸花炉9中的残渣，平底蒸花炉9左上侧设有进料口 12，平底蒸花炉9左侧设有电动机13，且固定在底座2上，电动机13通过传动轴14与左侧传送带15连接，这样设置省去了人工上料环节，大大提高了工作效率，增加了经济效益，且传送带15固定在平底蒸花炉9上，传送带15左下侧安装有放料斗16。
[0015]工作原理:在生产上使用新型玫瑰油提取机进行生产工作时，首先，将玫瑰花瓣放在放料斗16中，这样省去了人工上料环节，大大提高了工作效率，增加了经济效益，通过电动机13带动传送带15转动将玫瑰花瓣输送到进料口 12中，玫瑰花瓣经进料口 12进入平底蒸花炉9中，通过电加热装置10对平底蒸花炉9经加热，这样避免了明火加热带来的问题，减少向大气中排放污染气体，响应了节能减排政策，蒸馏出来的玫瑰油气体通过管道进入冷凝器7中，经过冷凝器7泠凝之后的玫瑰油进入回流式分流器6中，这样可以使油和水一次性分离，增加工作效率，分离出来的水中可能含有玫瑰油，再将分离出来的水通过管道进入平底蒸花炉9中，将分离出来的玫瑰油通过管道进入玫瑰油储罐3中，玫瑰油储罐3上设有玻璃视镜4，这样可以观察玫瑰油的品质，再由出油口 5排出，从而完成一次完整的玫瑰油提取。
[0016]尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型玫瑰油提取机，包括控制器(I)、底座(2)、玫瑰油储罐(3)、玻璃视镜(4)、出油口(5)、回流式分流器(6)、冷凝器(7)、支架(8)、平底蒸花炉(9)、电加热装置(10)、出渣口(11)、进料口(12)、电动机(13)、传动轴(14)、传送带(15)和放料斗(16)，其特征在于:所述控制器(I)固定在下侧的底座(2)上，所述控制器(I)右侧设有玫瑰油储罐(3)，且固定在底座(2)上，所述玫瑰油储罐(3)上安装有玻璃视镜(4)，所述玫瑰油储罐(3)右下侧安装有出油口(5)，所述控制器(I)上侧设有回流式分流器(6)，所述回流式分流器(6)上侧设有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)固定在右侧的支架(8)上，所述控制器(I)左侧设有平底蒸花炉(9)，且固定在底座(2)上，所述平底蒸花炉(9)下侧安装有电加热装置(10)，所述平底蒸花炉(9)左下侧设有出渣口( 11)，所述平底蒸花炉(9)左上侧设有进料口( 12)，所述平底蒸花炉(9)左侧设有电动机(13)，且固定在底座(2)上，所述电动机(13)通过传动轴(14)与左侧传送带(15)连接，且传送带(15)固定在平底蒸花炉(9)上，所述传送带(15)左下侧安装有放料斗(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型玫瑰油提取机，其特征在于:所述出油口(5)上设有控制阀门。3.根据权利要求1所述的一种新型玫瑰油提取机，其特征在于:所述出渣口(11)上设有口盖，且通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种新型玫瑰油提取机，其特征在于:所述玫瑰油储罐(3)是由不锈钢材料制作而成。5.根据权利要求1所述的一种新型玫瑰油提取机，其特征在于:所述平底蒸花炉(9)与冷凝器(7)、回流式分流器(6)、玫瑰油储罐(3)连通。6.根据权利要求1所述的一种新型玫瑰油提取机，其特征在于:所述控制器(I)上设有控制器显示屏。
【专利摘要】本发明公开了一种新型玫瑰油提取机，包括控制器、底座、玫瑰油储罐、玻璃视镜、出油口、回流式分流器、冷凝器、支架、平底蒸花炉、电加热装置、出渣口、进料口、电动机、传动轴、传送带和放料斗，所述控制器右侧设有玫瑰油储罐，所述玫瑰油储罐上安装玻璃视镜，所述玫瑰油储罐右下侧安装出油口，所述控制器上侧设有回流式分流器，所述回流式分流器上侧设有冷凝器，所述控制器左侧设有平底蒸花炉，所述平底蒸花炉下侧安装有电加热装置，所述平底蒸花炉左上侧设有进料口，所述平底蒸花炉左侧设有电动机，所述电动机通过传动轴与左侧传送带连接，所述传送带左下侧安装放料斗。该结构简单，自动化程度高，操作简便，提高出油率，增加经济效益。
【IPC分类】C11B9/02
【公开号】CN105524717
【申请号】CN201510961448
【发明人】黄久兰
【申请人】衡阳智源农业科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月21日