一种成套发酵系统的制作方法

文档序号:10715587阅读:173来源:国知局
一种成套发酵系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种成套发酵系统,包括发酵罐及辅助设备、PLC、人机界面、检测元器件、执行元器件、数据发送及接收终端、云服务器、手机接收终端、手机APP软件、辅助部件和电脑;发酵罐及辅助设备包括种子罐、发酵罐、辅助罐及管路、阀门;PLC包括PLC主机、模块;人机界面包括触摸屏,以实现对所有控制参数的实时显示和控制;检测元器件包括压力传感器、湿度传感器、pH电极、DO电极、温度电极、氧化还原电位电极、质量流量计;其发酵效率高,效果好,方便操作维护,实现远程监测和控制发酵。
【专利说明】
一种成套发酵系统
技术领域
[0001 ]本发明涉及发酵技术领域,具体地说涉及一种成套发酵系统。
【背景技术】
[0002]目前,发酵用装置多采用单一的发酵罐和手工操作的方式,其多存在发酵效率低,效果差,不方便操作,不方便远程监测和控制发酵等问题,为此,需要一种成套发酵系统,解决现有技术中所存在的上述问题,使其发酵效率高,效果好,方便操作维护,实现远程监测和控制发酵。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种成套发酵系统,解决现有技术中所存在的发酵效率低,效果差,不方便操作,不方便远程监测和控制发酵等问题,使其发酵效率高,效果好,方便操作维护,实现远程监测和控制发酵。
[0004]为实现上述目的,本发明提供一种成套发酵系统,包括发酵罐及辅助设备、PLC、人机界面、检测元器件、执行元器件、数据发送及接收终端、云服务器、手机接收终端、手机APP软件、辅助部件和电脑;发酵罐及辅助设备包括种子罐、发酵罐、辅助罐及管路、阀门;PLC包括PLC主机、模块;人机界面包括触摸屏,以实现对所有控制参数的实时显示和控制;检测元器件包括压力传感器、湿度传感器、PH电极、DO电极、温度电极、氧化还原电位电极、质量流量计;执行元器件包括变频器、电机、电磁阀、调节阀、质量流量计、中间继电器、气动阀、交流接触器;数据发送及接收终端是通过RS485总线接受人机界面所发送数据,通过WIFI或GSM发送至云服务器,同时接受云服务器所发数据且发送至人机界面;云服务器为储存数据且与数据发送及接收终端、手机接收终端、第三电脑进行数据传输;手机APP软件设为安装在手机的软件,登录账户后和服务器连接,该软件实时显示压力传感器、湿度传感器、PH电极、DO电极、温度电极、氧化还原电位电极、质量流量计的工作情况,且将数据记录,形成曲线,通过对数据进行处理,该软件实现对PLC中所有参数进行控制和修改;第三电脑实时获取云服务器的所有数据,且通过云服务器对人机界面进行实时控制;人机界面通过RS232与第一电脑进行连接,实时传输数据,第一电脑也对人机界面进行实时控制;第一电脑通过网络与服务器连接,第二电脑通过网络与服务器连接,实时接收人机界面所发数据,且对人机界面进行实时控制;辅助部件包括管路、辅助电器元件。
[0005 ]在以上方案中优选的是,发酵罐包括罐体和罐盖。
[0006]还可以优选的是,罐体设为圆筒形。
[0007]还可以优选的是,罐盖设为圆盘形。
[0008]还可以优选的是,手机接收终端设有手机座架。
[0009]还可以优选的是,手机座架包括支撑板和底座。
[0010]还可以优选的是,底座设置为水平板的结构。
[0011 ]还可以优选的是,底座上设有卡槽。
[0012]还可以优选的是,支撑板插入卡槽中。
[0013]还可以优选的是,支撑板上设有防滑垫。
[0014]与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0015]本发明提供了一种成套发酵系统,解决现有技术中所存在的发酵效率低,效果差,不方便操作,不方便远程监测和控制发酵等问题,使其发酵效率高,效果好,方便操作维护,实现远程监测和控制发酵。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的成套发酵系统的原理框图。
【具体实施方式】
[0017]为了更好地理解本发明,下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是,显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此,以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
[0018]实施例:
[0019]—种成套发酵系统,如图1所示,包括发酵罐及辅助设备、PLC(可编程逻辑控制器)、人机界面、检测元器件、执行元器件、数据发送及接收终端、云服务器、手机接收终端、手机APP(计算机应用程序)软件、辅助部件和电脑;发酵罐及辅助设备包括种子罐、发酵罐、辅助罐及管路、阀门;PLC包括PLC主机、模块;人机界面包括触摸屏,以实现对所有控制参数的实时显示和控制;检测元器件包括压力传感器、湿度传感器、pH电极、DO电极、温度电极、氧化还原电位电极、质量流量计;执行元器件包括变频器、电机、电磁阀、调节阀、质量流量计、中间继电器、气动阀、交流接触器;数据发送及接收终端是通过RS485总线接受人机界面所发送数据,通过WIFI或GSM(全球移动通信系统)发送至云服务器,同时接受云服务器所发数据且发送至人机界面;云服务器为储存数据且与数据发送及接收终端、手机接收终端、第三电脑进行数据传输;手机APP软件设为安装在手机的软件,登录账户后和服务器连接,该软件实时显示压力传感器、湿度传感器、PH电极、DO(溶氧电极)电极、温度电极、氧化还原电位电极、质量流量计的工作情况,且将数据记录,形成曲线,通过对数据进行处理,该软件实现对PLC中所有参数进行控制和修改;第三电脑实时获取云服务器的所有数据,且通过云服务器对人机界面进行实时控制;人机界面通过RS232与第一电脑进行连接,实时传输数据,第一电脑也对人机界面进行实时控制;第一电脑通过网络与服务器连接,第二电脑通过网络与服务器连接,实时接收人机界面所发数据,且对人机界面进行实时控制;辅助部件包括管路、辅助电器元件。
[0020]发酵罐包括罐体和罐盖。罐体设为圆筒形。罐盖设为圆盘形。手机接收终端设有手机座架。手机座架包括支撑板和底座。底座设置为水平板的结构。底座上设有卡槽。支撑板插入卡槽中。支撑板上设有防滑垫。
[0021]本发明的成套发酵系统,发酵罐内设有搅拌桨,发酵罐的底部设有通风装置。搅拌桨包括旋转轴和桨片,桨片上设有散热翅,桨片设为八字形,桨片的数量为两个以上。通风装置设为通风栗。通风栗与发酵罐底部的通风口相连接,通风口处的发酵罐的内壁上设有导向板,导向板倾斜设置。导向板的数量为两个以上,两个以上的导向板呈螺旋状分布。
[0022]本发明的成套发酵系统,发酵罐在使用时,包括以下步骤:(I)校正pH电极和溶氧电极;(2)罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(I 15°C,30分钟);大型发酵罐(1L及以上)采用蒸汽灭菌(121 °C,30!^11)。(3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气栗电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100%。(4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。(5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将PH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。数据发送终端设为手机、平板电脑或其他具有数据发送的终端。
[0023]尽管以上已经对本发明的各种优选实施方式和特征进行了描述,但在不脱离本发明的目的和宗旨的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本发明的具体实施例做的详细描述,并非是对本发明的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,均仍属于本发明技术方案的范围。
【主权项】
1.一种成套发酵系统,包括发酵罐及辅助设备、PLC、人机界面、检测元器件、执行元器件、数据发送及接收终端、云服务器、手机接收终端、手机APP软件、辅助部件和电脑;其特征在于:发酵罐及辅助设备包括种子罐、发酵罐、辅助罐及管路、阀门;PLC包括PLC主机、模块;人机界面包括触摸屏,以实现对所有控制参数的实时显示和控制;检测元器件包括压力传感器、湿度传感器、pH电极、DO电极、温度电极、氧化还原电位电极、质量流量计;执行元器件包括变频器、电机、电磁阀、调节阀、质量流量计、中间继电器、气动阀、交流接触器;数据发送及接收终端是通过RS485总线接受人机界面所发送数据,通过WIFI或GSM发送至云服务器,同时接受云服务器所发数据且发送至人机界面;云服务器为储存数据且与数据发送及接收终端、手机接收终端、第三电脑进行数据传输;手机APP软件设为安装在手机的软件,登录账户后和服务器连接,该软件实时显示压力传感器、湿度传感器、PH电极、DO电极、温度电极、氧化还原电位电极、质量流量计的工作情况,且将数据记录,形成曲线,通过对数据进行处理,该软件实现对PLC中所有参数进行控制和修改;第三电脑实时获取云服务器的所有数据,且通过云服务器对人机界面进行实时控制;人机界面通过RS232与第一电脑进行连接,实时传输数据,第一电脑也对人机界面进行实时控制;第一电脑通过网络与服务器连接,第二电脑通过网络与服务器连接,实时接收人机界面所发数据,且对人机界面进行实时控制;辅助部件包括管路、辅助电器元件。2.如权利要求1所述的成套发酵系统,其特征在于:发酵罐包括罐体和罐盖。3.如权利要求2所述的成套发酵系统,其特征在于:罐体设为圆筒形。4.如权利要求3所述的成套发酵系统,其特征在于:罐盖设为圆盘形。5.如权利要求1-4中任一项所述的成套发酵系统,其特征在于:手机接收终端设有手机座架。6.如权利要求5所述的成套发酵系统,其特征在于:手机座架包括支撑板和底座。7.如权利要求6所述的成套发酵系统,其特征在于:底座设置为水平板的结构。8.如权利要求7所述的成套发酵系统,其特征在于:底座上设有卡槽。9.如权利要求8所述的成套发酵系统,其特征在于:支撑板插入卡槽中。10.如权利要求9所述的成套发酵系统,其特征在于:支撑板上设有防滑垫。
【文档编号】C12M1/36GK106085844SQ201610720935
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】管国强, 黄达明, 崔鹏景, 陈潇筱
【申请人】镇江格瑞生物工程有限公司
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