两级cstr秸秆产沼气发酵装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于沼气发酵设备技术领域，特别涉及一种两级CSTR秸杆产沼气发酵装置。
【背景技术】
[0002]我国是一个农业大国，农作物播种面积居世界第一位，据统计，目前我国每年秸杆产量大约有7亿吨。在过去农作物秸杆多被作为燃料使用，但随着我国人民生活水平的不断提高，以及农村经济的发展和能源供应的改善，近些年来，农民对秸杆的燃烧利用也逐渐减少，剩余农作物秸杆的数量越来越大，据估计每年已达到4亿吨左右。大量剩余秸杆的随地堆弃和任意焚烧，造成了大气污染、土壤矿化、火灾事故、堵塞交通等大量的社会、经济和生态问题；与此同时，秸杆作为一种可再生能源，蕴含着巨大的生物质能量，它的资源化利用，对节约能源、改善生态环境、实现社会的可持续发展，有着重大意义。
[0003]秸杆干发酵产沼气是水稻、玉米、花生等农作物秸杆作为原料，经过粉碎并添加发酵菌剂做堆怄等预处理后，加入厌氧发酵装置中进行厌氧发酵来生产沼气和有机肥料，在工业生产中，通常采用CSTR反应器(continuous stirred tank reactor，即连续搅拌反应器系统)作为厌氧发酵装置来生产沼气，传统的厌氧发酵装置存在发酵不完全的问题；另夕卜，当发酵完成后需要将废料从发酵装置内排出，由于废料具有一定粘性，因此废料不易排出。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种两级CSTR秸杆产沼气发酵装置，该装置利用两级发酵装置进行二次发酵，以最大限度的利用发酵原料，使原料充分发酵，提高发酵原料的利用率。同时本实用新型在出料口处增加螺旋卸料装置，可快速将废料从罐体内排出。
[0005]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0006]一种两级CSTR秸杆产沼气发酵装置，包括第一级发酵装置和第二级发酵装置，第一级发酵装置和第二级发酵装置之间通过管道连接；
[0007]所述第一级发酵装置包括第一罐体、第一电机、第一搅拌器，第一罐体的外壁设置有第一保温层，且在第一罐体外壁和第一保温层之间设置有第一加热层；第一罐体顶端设置有第一出气口 ；第一罐体底端设置有第一级出料口 ；第一罐体顶端设置有进料口 ；第一罐体内部设置有第一搅拌器；所述第一电机设置在第一罐体的顶端，第一电机与第一搅拌器连接，并驱动第一搅拌器运动进行搅拌；第一罐体上设置有第一防爆口，防止发酵时第一罐体内的压力过大而发生爆炸；第一罐体上还设置有第一压力传感器和第一温度传感器，用于监控第一罐体内的压力和温度；
[0008]所述第二级发酵装置包括第二罐体、第二电机、第二搅拌器。第二罐体的外壁设置有第二保温层，且在第二罐体外壁和第二保温层之间设置有第二加热层；第二罐体顶端设置有第二出气口 ；第二罐体顶端设置有第二级进料口 ；第二罐体内部设置有第二搅拌器；所述第二电机设置在第二罐体的顶端，第二电机与第二搅拌器连接，并驱动第二搅拌器运动进行搅拌；第二罐体上设置有第二防爆口，防止发酵时第二罐体内的压力过大而发生爆炸；第二罐体上还设置有第二压力传感器和第二温度传感器，用于监控第二罐体内的压力和温度；第二罐体的底端设置有卸料口，卸料口处设置有螺旋卸料装置；
[0009]所述第一级发酵装置的第一出气口和第二级发酵装置的第二出气口通过管道与总出气口相联通；所述第一级发酵装置的第一级出料口和第二级发酵装置的第二级进料口通过管道相连接，且在连接管道上设置有循环泵和阀门。
[0010]使用时，发酵原料从第一级发酵装置的进料口进入第一罐体，第一电机带动第一搅拌器工作，发酵原料在第一级发酵装置内进行发酵；当发酵一定时间后，开启循环泵和阀门，第一级发酵装置内的发酵废料进入第二级发酵装置内进行二次发酵，以最大限度的利用发酵原料，使其充分发酵，提高发酵原料的利用率。当二次发酵完成后，开启第二级发酵装置出料口处的螺旋卸料装置，通过螺旋卸料装置的搅动，可快速将废料从第二罐体内排出。
[0011]本实用新型较之传统厌氧发酵装置而言，设置了两级发酵装置，利用两级发酵装置进行二次发酵，以最大限度的利用发酵原料，使原料充分发酵，提高发酵原料的利用率。同时本实用新型在出料口处增加螺旋卸料装置，可快速将废料从罐体内排出。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:I为第一罐体，2为进料口，3为第一电机，4为第一出气口，5为第一防爆口，6为第一级出料口，7为第一搅拌器，8为第一加热层，9为第一保温层，10第一温度传感器，11为第一压力传感器，12为循环泵，13为阀门，14为卸料口，15为螺旋卸料装置，16为总出气口，Ia为第二罐体，3a为第二电机，4a为第二出气口，5a为第二防爆口，6a为第二级进料口，7a为第二搅拌器，8a为第二加热层，9a为第二保温层，1a第二温度传感器，Ila为第二压力传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0015]如附图1所示，本实用新型所涉及的一种两级CSTR秸杆产沼气发酵装置，包括第一级发酵装置和第二级发酵装置，第一级发酵装置和第二级发酵装置之间通过管道连接；
[0016]所述第一级发酵装置包括第一罐体、第一电机、第一搅拌器。第一罐体I的外壁设置有第一保温层9，且在第一罐体外壁和第一保温层之间设置有第一加热层8 ;第一罐体顶端设置有第一出气口 4 ;第一罐体底端设置有第一级出料口 6 ;第一罐体顶端设置有进料口2 ;第一罐体内部设置有第一搅拌器7 ;所述第一电机3设置在第一罐体的顶端，第一电机与第一搅拌器7连接，并驱动第一搅拌器7运动进行搅拌；第一罐体上设置有第一防爆口 5，防止发酵时第一罐体内的压力过大而发生爆炸；第一罐体上还设置有第一压力传感器11和第一温度传感器10，用于监控第一罐体内的压力和温度；
[0017]所述第二级发酵装置包括第二罐体、第二电机、第二搅拌器。第二罐体Ia的外壁设置有第二保温层9a，且在第二罐体外壁和第二保温层之间设置有第二加热层8a ;第二罐体顶端设置有第二出气口 4a ;第二罐体顶端设置有第二级进料口 6a ;第二罐体内部设置有第二搅拌器7a ;所述第二电机3a设置在第二罐体的顶端，第二电机与第二搅拌器7a连接，并驱动第二搅拌器7a运动进行搅拌；第二罐体上设置有第二防爆口 5a，防止发酵时第二罐体内的压力过大而发生爆炸；第二罐体上还设置有第二压力传感器Ila和第二温度传感器10a，用于监控第二罐体内的压力和温度；第二罐体的底端设置有卸料口 14，卸料口 14处设置有螺旋卸料装置15，所述螺旋卸料装置15为螺旋桨结构，通过螺旋桨的搅动，可快速将废料从第二罐体内排出；
[0018]所述第一级发酵装置的第一出气口 4和第二级发酵装置的第二出气口 4a通过管道与总出气口 16相联通；所述第一级发酵装置的第一级出料口 6和第二级发酵装置的第二级进料口 6a通过管道相连接，且在连接管道上设置有循环泵12和阀门13。
[0019]使用时，发酵原料从第一级发酵装置的进料口进入第一罐体，第一电机带动第一搅拌器工作，发酵原料在第一级发酵装置内进行发酵；当发酵一定时间后，开启循环泵和阀门，第一级发酵装置内的发酵废料进入第二级发酵装置内进行二次发酵，以最大限度的利用发酵原料，使其充分发酵，提高发酵原料的利用率。当二次发酵完成后，开启第二级发酵装置出料口处的螺旋卸料装置，通过螺旋卸料装置的搅动，可快速将废料从第二罐体内排出。
[0020]以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种两级CSTR秸杆产沼气发酵装置，包括第一级发酵装置和第二级发酵装置，第一级发酵装置和第二级发酵装置之间通过管道连接，其特征在于: 所述第一级发酵装置包括第一罐体、第一电机、第一搅拌器，第一罐体的外壁设置有第一保温层，且在第一罐体外壁和第一保温层之间设置有第一加热层；第一罐体顶端设置有第一出气口 ；第一罐体底端设置有第一级出料口 ；第一罐体顶端设置有进料口 ；第一罐体内部设置有第一搅拌器；所述第一电机设置在第一罐体的顶端，第一电机与第一搅拌器连接; 所述第二级发酵装置包括第二罐体、第二电机、第二搅拌器，第二罐体的外壁设置有第二保温层，且在第二罐体外壁和第二保温层之间设置有第二加热层；第二罐体顶端设置有第二出气口 ；第二罐体顶端设置有第二级进料口 ；第二罐体内部设置有第二搅拌器；所述第二电机设置在第二罐体的顶端，第二电机与第二搅拌器连接；第二罐体的底端设置有卸料口，卸料口处设置有螺旋卸料装置； 所述第一级发酵装置的第一出气口和第二级发酵装置的第二出气口通过管道与总出气口相联通；所述第一级发酵装置的第一级出料口和第二级发酵装置的第二级进料口通过管道相连接，且在连接管道上设置有循环泵和阀门。2.根据权利要求1所述的一种两级CSTR秸杆产沼气发酵装置，其特征在于:第一罐体上设置有第一防爆口。3.根据权利要求1所述的一种两级CSTR秸杆产沼气发酵装置，其特征在于:第一罐体上设置有第一压力传感器和第一温度传感器。4.根据权利要求1所述的一种两级CSTR秸杆产沼气发酵装置，其特征在于:第二罐体上设置有第二防爆口。5.根据权利要求1所述的一种两级CSTR秸杆产沼气发酵装置，其特征在于:第二罐体上设置有第二压力传感器和第二温度传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种两级CSTR秸秆产沼气发酵装置，包括第一级发酵装置和第二级发酵装置，第一级发酵装置和第二级发酵装置之间通过管道连接，且在连接管道上设置有循环泵和阀门。该装置利用两级发酵装置进行二次发酵，以最大限度的利用发酵原料，使原料充分发酵，提高发酵原料的利用率。同时本实用新型在出料口处增加螺旋卸料装置，可快速将废料从罐体内排出。
【IPC分类】C12M1/107, C12M1/34, C12M1/02
【公开号】CN204661707
【申请号】CN201520224790
【发明人】高卫华
【申请人】天紫环保投资控股有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月15日