茶籽油蒸炒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油脂加工领域，尤其涉及了一种茶籽油蒸炒装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有蒸炒锅的蒸炒层的底壁易受导热油或者茶籽的重力作用而下凹，会导致刮板翻炒茶籽不均匀，处于凹处的茶籽整个过程都不能被翻炒到，易焦掉，整体翻炒不够均匀，使得茶籽受热不均，易影响后续压榨质量;每层蒸炒层的下料口未设置控制装置，不方便下料。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中蒸炒层的底壁易下凹，茶籽易受热不均，为设置下料控制装置的缺点，提供了一种可确保茶籽受热均匀，设有下料控制装置的茶籽油蒸炒装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]茶籽油蒸炒装置，包括至少一层蒸炒层，每层蒸炒层均配备一层用于填充导热油的隔板夹层，隔板夹层包括上下两块隔板，上下两块隔板之间连接有加强筋;每层蒸炒层上均配有一个连通上下两层蒸炒层的出料口，每个出料口上均设有下料控制装置，下料控制装置包括与蒸炒层转动连接的转动轴、与转动轴连接的弧形挡片、与转动轴连接的转柄、复位弹簧，弧形挡片挡住出料口。
[0006]作为优选，转动轴上还连接有辅助板，辅助板与隔板之间具有夹角。
[0007]作为优选，加强筋为内部中空的圆柱，圆柱至少一个，圆柱一端与上层隔板连接，圆柱另一端与下层隔板连接。
[0008]作为优选，弧形挡片通过支架与转动轴固定连接，转动轴一端与转柄固定连接，转柄位于蒸炒层的外侧，转动轴另一端通过支撑杆与隔板固定连接。
[0009]作为优选，还包括用于为隔板夹层提供导热油的导热油循环装置，导热油循环装置包括设置在蒸炒层一侧端的进油管、设置在蒸炒层另一侧端的出油管，进油管均与每层蒸炒层相通，出油管均与每层蒸炒层相通，进油管与隔热夹层之间设有用于控制进油的阀门。
[0010]作为优选，还包括排汽管，每层蒸炒层侧端均设有排汽口，排汽口均通过排汽支管与排汽管相通。
[0011]作为优选，还包括转轴、与转轴连接的减速机，转轴贯穿每层蒸炒层，每层的蒸炒层内均设有刮板，刮板与转轴固定连接，刮板贴近蒸炒层的底端。
[0012]作为优选，减速机设置在蒸炒装置的上端。
[0013]作为优选，蒸炒层为四层。
[0014]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:隔板夹层的上下两块隔板之间连接有中空的圆柱，可提高隔板的硬强度，减少隔板下凹的可能性，不会出现一部分茶籽不能翻炒过，影响后续的压榨质量，使茶籽受热更为均匀；增加有辅助板，可起到协助茶籽翻滚，使茶籽蒸炒得更均匀的目的；隔板夹层为四层，可确保茶籽受热均匀；设置有下料控制装置，方便控制下料，且转动轴的设置也起到协助茶籽翻滚的作用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的主视结构图。
[0016]图2是本实用新型实施例的后视结构图。
[0017]图3是未转动转柄时下料控制装置的结构图。
[0018]图4是转动转柄时下料控制装置的结构图。
[0019]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一蒸炒层、2—隔板夹层、3—隔板、4一加强筋、5—出料口、6—转动轴、7—弧形挡片、8—转柄、9一支架、1—支撑杆、11 一辅助板、12—进油管、13—出油管、14 一进油支管、15—出油支管、16—阀门、17—排汽管、18一排汽支管、19一转轴、20—联轴器、21—减速机、22—刮板、23—进料管、24—挡片、25—出料管、26—检修门、27—支撑架、28—复位弹簧。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
[0021]茶籽油蒸炒装置，如图1只图4所示，包括至少一层蒸炒层I，在本实施例中，包括四层蒸炒层I，每层蒸炒层I均配备一层隔板夹层2，在本实施例中，隔板夹层2设置在蒸炒层I下端，隔板夹层2内部充满导热油，为相应的蒸炒层I提供热能。隔板夹层2包括上下两块隔板3和用于连接上下两块隔板3的侧板，上下两块隔板3之间连接有加强筋4，在本实施例中，加强筋4为内部中空的圆柱，圆柱至少一个，圆柱一端与上层隔板3连接，圆柱另一端与下层隔板3连接，圆柱可提高两块隔板3的受力强度，防止隔板3受到导热油或者茶籽的重力作用而下凹，影响输送，防止输送不完全，避免出现茶籽受热不均匀的现象。
[0022]每层蒸炒层I上均配有一个连通上下两层蒸炒层I的出料口5，在本实施例中，出料口 5设置在隔板3上，每个出料口 5上均设有下料控制装置，下料控制装置包括与蒸炒层I的侧壁转动连接的转动轴6、与转动轴6固定连接的弧形挡片7、与转动轴6固定连接的转柄8、复位弹簧28，弧形挡片7用于挡住出料口 5，弧形挡片7通过支架9与转动轴6固定连接，转动轴6—端与转柄8固定连接，转柄8位于蒸炒层I的外侧，转动轴6另一端通过支撑杆10与隔板3固定连接，支撑杆10—端与隔板3固定连接，支撑杆10另一端与转动轴6固定连接，支撑杆10用于提高转动轴6的牢固性和平衡性，转动转柄8后，弧形挡片7以支架9为半径、以转动轴6为转轴19旋转，露出出料口 5，因此茶籽即可从上层的蒸炒层I落到下层的蒸炒层I，复位弹簧28可使手动转动后的转动轴6归位，使得弧形挡片7归位挡住出料口 5，复位弹簧28可使归位后的弧形挡片7不易受外力移动，避免在为茶籽加热的时候弧形挡片7移动茶籽掉出。
[0023]转动轴6上还固定连接有辅助板11，辅助板11与隔板3之间具有10°-80°的夹角，辅助板11为弧形板，辅助板11与蒸炒层I的底壁之间具有间隙，不会影响刮板22的工作，且有助于刮板22工作时，起到协助茶籽翻滚，使茶籽蒸炒得更均匀。
[0024]还包括用于为隔板夹层2提供导热油的导热油循环装置，导热油循环装置包括设置在蒸炒层I 一侧端的进油管12、设置在蒸炒层I另一侧端的出油管13、加热装置，进油管12均通过进油支管14与每层蒸炒层I相通，出油管13均通过出油支管15与每层蒸炒层I相通，每根进油支管14上均通过法兰连接有用于控制进油的阀门16。进油管12与加热装置的进油口连接，出油管13与加热装置的出油口连接，被加热后的导热油通过进油管12进入隔板夹层2为茶籽提供热量后，从出油管13流出并进入加热装置内进行加热，实现导热油不断循环的作用。
[0025]还包括排汽管17，每层蒸炒层I侧端均设有排汽口，排汽口位于蒸炒层I的上部，排汽口均通过排汽支管18与排汽管17相通，排汽管17用于及时排除水蒸汽，防止影响到茶籽的蒸炒。排汽支管18与竖直方向之间呈锐角，可方便、快速排出水蒸汽。
[0026]还包括转轴19、与转轴19通过联轴器20连接的减速机21，转轴19贯穿每层蒸炒层I，每层的蒸炒层I内均设有刮板22，刮板22与转轴19固定连接，刮板22贴近蒸炒层I的底端，可使所有的茶籽都翻滚，使茶籽受热更为均匀。
[0027]减速机21设置在蒸炒装置的上端，因此减速机21在操控转轴19转动时，不需要再克服转轴19的重力来做功，节约能源。
[0028]最顶层的蒸炒层I上端设有进料口，进料口上连接有进料管23，最底层的蒸炒层I侧面设有出口，出口外端设有挡片24，出口上连接有出料管25，出料管25与蒸炒层I之间具有夹角。
[0029]每层蒸炒层I侧面均设有检修门26，检修门26可以打开，当某层蒸炒层I出现异常状况时，可停机后打开该层的检修门26，对其进行检修。
[0030]蒸炒装置的底部设有支撑架27，用于支撑起整个蒸炒装置，使蒸炒装置与地面之间由一定距离，提高保温效果。
[0031]本结构不会出现茶籽受热不均的效果，保证了茶籽的蒸炒质量。
[0032]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.茶籽油蒸炒装置，包括至少一层蒸炒层(I)，每层蒸炒层(I)均配备一层用于填充导热油的隔板夹层(2)，其特征在于:隔板夹层(2)包括上下两块隔板(3)，上下两块隔板(3)之间连接有加强筋(4);每层蒸炒层(I)上均配有一个连通上下两层蒸炒层(I)的出料口(5)，每个出料口(5)上均设有下料控制装置，下料控制装置包括与蒸炒层(I)转动连接的转动轴(6)、与转动轴(6)连接的弧形挡片(7)、与转动轴(6)连接的转柄(8)、复位弹簧(28)，弧形挡片(7)挡住出料口(5)。2.根据权利要求1所述的茶籽油蒸炒装置，其特征在于:转动轴(6)上还连接有辅助板(11)，辅助板(11)与隔板(3)之间具有夹角。3.根据权利要求1所述的茶籽油蒸炒装置，其特征在于:加强筋(4)为内部中空的圆柱，圆柱至少一个，圆柱一端与上层隔板(3)连接，圆柱另一端与下层隔板(3)连接。4.根据权利要求1所述的茶籽油蒸炒装置，其特征在于:弧形挡片(7)通过支架(9)与转动轴(6 )固定连接，转动轴(6 ) 一端与转柄(8 )固定连接，转柄(8 )位于蒸炒层(I)的外侧，转动轴(6)另一端通过支撑杆(10)与隔板(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的茶籽油蒸炒装置，其特征在于:还包括用于为隔板夹层(2)提供导热油的导热油循环装置，导热油循环装置包括设置在蒸炒层(I) 一侧端的进油管(12)、设置在蒸炒层(I)另一侧端的出油管(13)，进油管(12)均与每层蒸炒层(I)相通，出油管(13)均与每层蒸炒层(I)相通，进油管(12)与隔热夹层之间设有用于控制进油的阀门(16)。6.根据权利要求1所述的茶籽油蒸炒装置，其特征在于:还包括排汽管(17)，每层蒸炒层(I)侧端均设有排汽口，排汽口均通过排汽支管(18)与排汽管(17)相通。7.根据权利要求1所述的茶籽油蒸炒装置，其特征在于:还包括转轴(19)、与转轴(19)连接的减速机(21)，转轴(19)贯穿每层蒸炒层(1)，每层的蒸炒层(I)内均设有刮板(22)，刮板(22)与转轴(19)固定连接，刮板(22)贴近蒸炒层(I)的底端。8.根据权利要求1所述的茶籽油蒸炒装置，其特征在于:减速机(21)设置在蒸炒装置的上端。9.根据权利要求1所述的茶籽油蒸炒装置，其特征在于:蒸炒层(I)为四层。
【专利摘要】本实用新型涉及油脂加工领域，公开了一种茶籽油蒸炒装置，包括至少一层蒸炒层，每层蒸炒层均配备一层用于填充导热油的隔板夹层，隔板夹层包括上下两块隔板，上下两块隔板之间连接有加强筋；每层蒸炒层上均配有一个连通上下两层蒸炒层的出料口，每个出料口上均设有下料控制装置，下料控制装置包括与蒸炒层转动连接的转动轴、与转动轴连接的弧形挡片、与转动轴连接的转柄、复位弹簧，弧形挡片挡住出料口。本实用新型的隔板夹层的上下两块隔板之间连接有中空的圆柱，可提高隔板的硬强度，减少隔板下凹的可能性，不会出现一部分茶籽不能翻炒过；增加有辅助板，可起到协助茶籽翻滚，使茶籽蒸炒得更均匀的目的；设置有下料控制装置，方便控制下料。
【IPC分类】C11B1/04
【公开号】CN205205092
【申请号】CN201520887696
【发明人】华锋
【申请人】福建优创油脂有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月10日