一种铁钼法甲醛生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铁钼法甲醛生产领域，特别是涉及一种铁钼法甲醛生产系统。
【背景技术】
[0002]目前，传统的铁钼法甲醛生产工艺必须使用含金属铬特殊配方的铁钼法催化剂。在生产过程中，一旦使用其他催化剂将发生燃爆和催化剂结块的现象，装置无法正常运行，且催化剂使用寿命不足50%，恢复使用含金属铬特殊配方的铁钼法催化剂后又不出现该现象。致命的问题是含金属铬特殊配方的铁钼法催化剂的公司已经停止生产该含金属铬特殊配方催化剂，导致现有工艺因为缺少该含金属铬特殊配方的铁钼法催化剂后无法运行和生产，给公司造成严重的经济损失。
[0003]并且现有技术采用两个反应器，第一反应器出口物料参数及成分，决定了在进口管路上极易产生高温燃烧、然后遇甲醇喷射进入吸热、再次低温析碳产生炭黑块，表现为燃爆和留下黑色炭块，导致系统存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种铁钼法甲醛生产系统。本实用新型结构简单，安全可靠，可以适用所有甲醛铁钼催化剂，解决了原含金属铬特殊配方的铁钼法催化剂停产后系统无法继续运行的难题;促进系统高效低耗运行，提高生产效益，降低生产成本。
[0005]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0006]—种铁钼法甲醛生产系统，其特征在于:包括进气管、风机、连接管1、反应器、连接管Π、吸收塔、回收管、循环分离器和连接管m，所述进气管的输出端与风机的输入端连通，风机的输出端通过连接管I与反应器的输入端连通，反应器的输出端通过连接管Π与吸收塔的输入端连通，吸收塔的出气端通过回收管与循环分离器的输入端连通，循环分离器的输出端通过连接管m与进气管连通，所述连接管I连通有甲醇输入管，吸收塔连通有加水管和甲醛输出管。
[0007]还包括焚烧进气管、焚烧炉、焚烧出气管、空气过滤器和放空管，所述焚烧进气管的输入端与回收管连通，焚烧进气管的输出端与焚烧炉的输入端连通，焚烧出气管的输入端与焚烧炉的输出端连通，焚烧出气管的输出端与空气过滤器的输入端连通，空气过滤器的输出端与放空管连通。
[0008]还包括抽水栗、抽水管和水池，所述加水管的输入端与抽水栗的输出端连通，抽水栗的输入端与抽水管输出端连通，抽水管的输入端与水池连通，所述抽水管设有水过滤器。[0009 ]还包括甲醇存储罐，所述甲醇存储罐通过甲醇输入管与连接管I连通。
[0010]还包括甲醛存储罐，所述吸收塔通过甲醛输出管与甲醛存储罐连通。
[0011 ] 还包括控制阀1、控制阀π和控制阀m，所述控制阀I设置在进气管上，控制阀π设置在风机与甲醇输入管之间的连接管I上，所述控制阀m设置在回收管上。
[0012]本实用新型与现有技术相比，其优点在于:
[0013]1、本实用新型结构简单，可以适用所有甲醛铁钼催化剂，解决了原含金属铬特殊配方的铁钼法催化剂停产后系统无法继续运行的难题;促进系统高效低耗运行，提高生产效益，降低生产成本。
[0014]2、本实用新型采用只采用一个反应器，风机出来后的混合原料气体直接进入反应器内反应，在输入新鲜空气的进气管上增加控制阀调节氧含量，有效控制了系统运行中的氧含量、新鲜空气量、循环尾气量、吸收塔参数等运行控制参数。
[0015]3、本实用新型采用还包括焚烧进气管、焚烧炉、焚烧出气管、空气过滤器和放空管，所述焚烧进气管的输入端与回收管连通，焚烧进气管的输出端与焚烧炉的输入端连通，焚烧出气管的输入端与焚烧炉的输出端连通，焚烧出气管的输出端与空气过滤器的输入端连通，空气过滤器的输出端与放空管连通。可根据氧含量来控制废气，当废气需要焚烧时，通过控制阀m关闭回收管，将废气经焚烧进气管通入焚烧炉进行焚烧，焚烧后经焚烧出气管输送到空气过滤器进行过滤，过滤后的气体通过放空管排放到大气中，经过焚烧和过滤后的气体已经基本不会对环境造成污染，使得该系统具有环保功能。
[0016]4、本实用新型采用还包括抽水栗、抽水管和水池，所述加水管的输入端与抽水栗的输出端连通，抽水栗的输入端与抽水管输出端连通，抽水管的输入端与水池连通，所述抽水管设有水过滤器。加水方便，对水进行过滤，有效防止吸收塔内的物料被污染。
[0017]5、本实用新型采用还包括甲醇存储罐，所述甲醇存储罐通过甲醇输入管与连接管I连通。用于存储甲醇，方便在系统运行时，进行添加。
[0018]6、本实用新型采用还包括甲醛存储罐，所述吸收塔通过甲醛输出管与甲醛存储罐连通，在不需要将甲醛直接输入下一工序的情况下，可以进行存储，操作方便。
[0019]7、本实用新型采用还包括控制阀1、控制阀Π和控制阀m，所述控制阀I设置在进气管上，控制阀π设置在风机与甲醇输入管之间的连接管I上，所述控制阀m设置在回收管上。控制阀I用于控制进气管的打开或关闭，控制阀π用于控制连接管I的打开或关闭，控制阀m用于控制回收管的打开或关闭。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构图。
[0021]图2为本实用新型实施例2结构图。
[0022]图3为本实用新型实施例3结构图。
[0023]附图标记:1、进气管，2、风机，3、连接管I，4、反应器，5、连接管Π，6、吸收塔，7、回收管，8、循环分离器，9、连接管ΙΠ，10、甲醇输入管，11、加水管，12、甲醛输出管，13、焚烧进气管，14、焚烧炉，15、焚烧出气管，16、空气过滤器，17、放空管，18、抽水栗，19、抽水管，20、水池，21、水过滤器，22、甲醇存储罐，23、甲醛存储罐，24、控制阀I，25、控制阀Π，26、控制阀
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【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:
[0025]实施例1:
[0026]—种铁钼法甲醛生产系统，包括进气管1、风机2、连接管13、反应器4、连接管Π 5、吸收塔6、回收管7、循环分离器8和连接管ΙΠ9，所述进气管I的输出端与风机2的输入端连通，风机2的输出端通过连接管13与反应器4的输入端连通，反应器4的输出端通过连接管Π5与吸收塔6的输入端连通，吸收塔6的出气端通过回收管7与循环分离器8的输入端连通，循环分离器8的输出端通过连接管ΙΠ9与进气管I连通，所述连接管13连通有甲醇输入管10，吸收塔6连通有加水管11和甲醛输出管12。
[0027]本实施例中，还包括控制阀124、控制阀Π 25和控制阀ΙΠ26，所述控制阀124设置在进气管I上，控制阀Π 25设置在风机2与甲醇输入管10之间的连接管13上，所述控制阀ΙΠ26设置在回收管7上。
[0028]实施例2:
[0029]—种铁钼法甲醛生产系统，包括进气管1、风机2、连接管13、反应器4、连接管Π 5、吸收塔6、回收管7、循环分离器8和连接管ΙΠ9，所述进气管I的输出端与风机2