用于玫瑰油提取的油水分离器的制造方法

文档序号:10450582阅读:253来源:国知局
用于玫瑰油提取的油水分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玫瑰油生产设备领域,尤其是一种用于玫瑰油提取的油水分离器。
【背景技术】
[0002]油水分离器是玫瑰油提取生产机组中的重要设备,油水分离器的效果直接关系到产品的质量和玫瑰油的回收率,对生产成本的影响显著。专利号为200420061568.6的专利文献公开了一种用于玫瑰油的油水分离器,该油水分离器改进了原有分离器的不足,回收油纯度高,结构简单而且操作控制方便。但是,在该油水分离器种,集油盅与分离容器的内壁之间存在较大的间隔空间,当分离容器内油层较薄时,集油盅集油效果不佳,甚至会造成回收的玫瑰油含水量增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于玫瑰油提取的油水分离器,该油水分离器集油效果更好,回收玫瑰油油纯度更高。
[0004]本实用新型公开的用于玫瑰油提取的油水分离器,包括分离容器、进液管、溢流管、集油盅、出油管,所述进液管与分离容器相连接,所述集油盅设置于分离容器内的上部,所述出油管连接于集油盅底部并延伸出分离容器,所述溢流管连接于分离容器底部并向上延伸,溢流管上部连接有液位控制管,所述液位控制管的轴线低于集油盅,所述集油盅的边缘外周与分离容器的内壁相接触,集油盅的边缘沿周向设置有多个集油孔。
[0005]优选地,所述集油盅内壁上开设有与集油孔相连接的引流槽,所述引流槽延伸至集油盅的底部端口。
[0006]优选地,所述分离容器内的下部设置有隔板,所述隔板将分离容器底部分隔为进液区域和排水区域,所述进液区域上覆盖有液体分布器,所述进液管的出液端口位于液体分布器下方,所述进液区域底部连接有排渣管,排渣管上设置有排渣阀,所述溢流管与排水区域相连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:在该油水分离器中,集油盅集油方式由原来的由盅口边缘外周溢入的方式改变为由集油盅的集油孔溢入,降低了玫瑰油溢入集油盅的难度,从而提高集油效果,提高回收的玫瑰油纯度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的不意图;
[0009]图2是本实用新型中集油盅的俯视图。
[0010]附图标记:分离容器I,进液管2、溢流管3、液位控制管4,集油盅5,集油孔51,引流槽52,出油管6,排渣管7,排渣阀8,液体分布器9,隔板1,进液区域11,排水区域12。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1、图2所示,本实用新型公开的用于玫瑰油提取的油水分离器,包括分离容器1、进液管2、溢流管3、集油盅5、出油管6,所述进液管2与分离容器I相连接,所述集油盅5设置于分离容器I内的上部,所述出油管6连接于集油盅5底部并延伸出分离容器I,所述溢流管3连接于分离容器I底部并向上延伸,溢流管3上部连接有液位控制管4,所述液位控制管4的轴线低于集油盅5,所述集油盅5的边缘外周与分离容器I的内壁相接触,集油盅5的边缘沿周向设置有多个集油孔51。
[0013]该油水分离器工作过程如下:
[0014]玫瑰油和水的混合液体通过进液管2进入分离容器I,玫瑰油密度较小且不溶于水,因此,玫瑰油上浮至液面与水分离,形成玫瑰油层,随着进入的混合液体增多,液面上升,当油层达到集油盅5的集油孔51时,玫瑰油由集油孔51溢入集油盅5内,通过出油管6被输出回收,与此同时,混合液体分离出的水进入与分离容器I下部连接的溢流管3,再由液位控制管4溢出,从而减少分离容器I中的水量,使油水分离可以持续进行。在液位控制管4上可设置控制阀以控制水的溢流速度。
[0015]集油盅5的边缘外周与分离容器I的内壁相接触,一方面可以提高集油盅5安装的稳定性,减少发生倾斜偏移的可能性,另一方面可以进一步减小液面面积,从而提高油层厚度,而玫瑰油通过集油盅5边缘的集油孔51溢入集油盅5,溢入难度低,利于玫瑰油的收集。
[0016]为便于溢入集油盅5内的玫瑰油及时下流入出油管6,作为优选方式,所述集油盅5内壁上开设有有与集油孔51相连接的引流槽52,所述引流槽52延伸至集油盅5的底部端口。
[0017]现有的油水分离器中,进液管2和排液管分别位于隔板10两边,排液管同时承担溢流排水和排渣的功能,液体中的残渣沉积在进液管2的所在的一边,排液管则位于另一边,因此在清洗不利于清洗时残渣的排出,为解决这一问题,作为优选方式,所述分离容器I内的下部设置有隔板10,所述隔板10将分离容器I底部分隔为进液区域11和排水区域12,所述进液区域11上覆盖有液体分布器9,所述进液管2的出液端口位于液体分布器9下方,所述进液区域11底部连接有排渣管7,排渣管7上设置有排渣阀8,所述溢流管3与排水区域12相连接。
[0018]隔板10的主要作用是将进液管2与溢流管3相隔离,以避免进入分离容器I的玫瑰油还未充分上浮分离就进入溢流管3被溢流排出。覆盖于进液区域11上的液体分布器9一方面可以使液上流过程中均匀分布,避免玫瑰油被过于集中的液流裹挟进入溢流管3,有利于玫瑰油上浮分离,另一方面可以很大程度上将残渣拦截在进液区域11,避免其进入排水区域12,影响溢流管3溢流排水,从而延长残渣清理周期,而排渣管7则同样设置于进液区域11以利于残渣的清理工作。
【主权项】
1.用于玫瑰油提取的油水分离器,包括分离容器(I)、进液管(2)、溢流管(3)、集油盅(5)、出油管(6),所述进液管(2)与分离容器(I)相连接,所述集油盅(5)设置于分离容器(I)内的上部,所述出油管(6)连接于集油盅(5)底部并延伸出分离容器(I),所述溢流管(3)连接于分离容器(I)底部并向上延伸,溢流管(3)上部连接有液位控制管(4),所述液位控制管(4)的轴线低于集油盅(5),其特征在于:所述集油盅(5)的边缘外周与分离容器(I)的内壁相接触,集油盅(5)的边缘沿周向设置有多个集油孔(51)。2.如权利要求1所述的用于玫瑰油提取的油水分离器,其特征在于:所述集油盅(5)内壁上开设有与集油孔(51)相连接的引流槽(52),所述引流槽(52)延伸至集油盅(5)的底部端口。3.如权利要求1或2所述的用于玫瑰油提取的油水分离器,其特征在于:所述分离容器(I)内的下部设置有隔板(10),所述隔板(10)将分离容器(I)底部分隔为进液区域(11)和排水区域(12),所述进液区域(11)上覆盖有液体分布器(9),所述进液管(2)的出液端口位于液体分布器(9)下方,所述进液区域(11)底部连接有排渣管(7),排渣管(7)上设置有排渣阀(8),所述溢流管(3)与排水区域(12)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及玫瑰油生产设备领域,公开了一种用于玫瑰油提取的油水分离器。该油水分离器包括分离容器、进液管、溢流管、集油盅、出油管,所述进液管与壳体相分离容器,所述集油盅设置于分离容器内的上部,所述出油管连接于集油盅底部并延伸出分离容器,所述溢流管连接于分离容器底部并向上延伸,溢流管上部连接有液位控制管,所述液位控制管的轴线低于集油盅,所述集油盅的边缘外周与分离容器的内壁相接触,集油盅的边缘沿周向设置有多个集油孔。在该油水分离器中,集油盅集油方式由原来的由盅口边缘外周溢入的方式改变为由集油盅的集油孔溢入,降低了玫瑰油溢入集油盅的难度,从而提高集油效果,提高回收的玫瑰油纯度。
【IPC分类】C11B3/16, B01D17/02
【公开号】CN205368295
【申请号】CN201620032276
【发明人】王锦鸣
【申请人】王锦鸣
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月13日
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