一种热能再利用设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及果葡糖浆生产过程，特别涉及一种热能再利用设备。
【背景技术】
[0002]果葡糖浆生产过程中，大多数工段都要求糖液的温度均在60°C以上，故在生产过程中，有部分工段需要升温，也有部分工段会产生一定量的热水，之前由于未进行改善，这部分热水只是单纯地放置在一储罐中，待其自然冷却再将其排放，会造成一定热能的浪费。其中有两个工段中产生的热水较多，如多效蒸发浓缩设备之后，会产生很多蒸汽冷凝水，这部分冷凝水温度达60-65°C，另外，BS离子交换系统树脂再生时需要热水温度较高，为85-90°C，而再生之后会有热的废水产生，温度达到70°C?75°C，因此前两个工序中产生的冷凝水和热废水这两部分的热水比较值得利用，若是直接排放或者放置一边，很是可惜。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热能再利用设备，能有效利用工段中的热能，节省蒸汽。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种热能再利用设备，一种热能再利用设备，设于多效蒸发浓缩设备的冷凝水管下游，包括离子交换系统、位于离子交换系统上游且向离子交换系统提供热碱的热碱罐，以及位于热碱罐上游且向热碱罐提供热水的第一热水罐，还包括位于离子交换系统下游的第一板式换热器以及位于离子交换系统上游的第二热水罐，第二热水罐上端与多效蒸发浓缩设备的冷凝水管相连。
[0005]进一步地，所述热能再利用设备其还包括位于第一热水罐和离子交换系统间的第二板式换热器以及位于热碱罐和离子交换系统间的第三板式换热器。
[0006]进一步地，所述热碱罐、第一热水罐、第二热水罐、第二板式换热器以及第三板式换热器分别设有第一蒸汽入口、第二蒸汽入口、第三蒸汽入口、第四蒸汽入口及第五蒸汽入口 ；所述第一板式换热器设有自来水入口。
[0007]进一步地，所述第一板式换热器设有与自来水入口对应且与第一热水罐上端相连的第一排水口；所述第二板式换热器中设有与第三蒸汽入口对应且与第二热水罐上端相连的第二排水口；所述第三板式换热器设有与第五蒸汽入口对应且与第二热水罐上端相连的第三排水口。
[0008]进一步地，所述第一热水罐、第二热水罐和热碱罐下端分别设有第一压力栗、第二压力栗和第三压力栗。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型提供一种热能再利用设备，其能有效利用工段中所产生的热能，为BS离子交换树脂的再生提供适量的热能，节省蒸汽和水资源，降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型热能再利用设备的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0012]实施例:如图1所示，本实用新型提供一种热能再利用设备，适用于多效蒸发浓缩工段中蒸汽冷凝后产生的60-65°C的热水再次用于BS离子交换树脂的再生。该热能再利用设备位于多效蒸发浓缩设备(图未示)的下游，核心设备为BS离子交换系统I AS离子交换系统I上游设有热碱罐2，热碱罐2中存有较高浓度的碱液，在使用时需要使用热水将碱液稀释到较低浓度才可以用于BS离子交换树脂的再生，因此在热碱罐2的上游设有第一热水罐3为其提供热水，同时，热碱罐2下端设有第一蒸汽入口 21，用于对碱液进行升温。在BS离子交换系统I进行再生后会产生70-75°C的热废水，该热能再利用设备也将热废水有效利用，即在BS离子交换系统I的排放口 11设置第一板式换热器4，废水通过第一入口 41进入第一板式换热器4，第一板式换热器4的另一流道设有自来水入口 42，可将常温的自来水加热成一定温度的热水，自来水入口 42对应的第一排水口 43与第一热水罐3上端相连，即将加热后的热水送入第一热水罐3加以储存。第一板式换热器4还设有与第一入口 41对应的废水出口 44，废水出口 44直接通往污水处理。同时，第一热水罐3下游的第一分支31还设有第二板式换热器5，通过第二板式换热器5将再次加热后的85-90°C的热水送入BS离子交换系统I，因此第二板式换热器5的另一流道设有第四蒸汽入口 51提供热源。其还设有第二分支32，其与热碱罐2上端相连，为热碱罐2提供热水。
[0013]该设备设有位于多效蒸发浓缩设备下游用于储存多效蒸发浓缩工段中产生的冷凝水的第二热水罐6，设有接入冷凝水的冷凝水入口 61，第二热水罐6下游即为BS离子交换系统。同时，第二板式换热器5中与第四蒸汽入口 51对应的第二排水口 52和该第二热水罐6上端连接，将其产生的冷凝水导入第二热水罐6中加以储存。由于第一热水罐3和第二热水罐6中储存的热水并不能达到BS离子交换系统I所需的85-90°C的要求，故还需在第一热水罐3和第二热水罐6下端分别设置第二蒸汽入口 33、第三蒸汽入口 62，用于热水的再次加热。前述热碱罐2出口设有三个分支，第三分支22为与热碱罐2上端相连的循环管道，当热碱的浓度不符合BS离子交换树脂再生所需浓度时，将碱液重新导入热碱罐2进行调节;第四分支23直接与BS离子交换系统I连接，当热碱的浓度与温度都符合要求时，热碱通过第四分支23直接导入BS离子交换系统I;第五分支24是通过第三板式换热器7与BS离子交换系统I连接，当热碱的温度过低时，则需要经过第三板式换热器7将热碱再次加热至所需温度。因此该第三板式换热器7另一流道设有第五蒸汽入口 71，同样的，与第五蒸汽入口 71对应的第三排水口 72与第二热水罐6上端相连，将其产生的冷凝水导入第二热水罐6中加以储存。同时为了便于将各储罐中的液体打入下一设备，在热碱2、第一热水罐3和第二热水罐6下端分别设有第一压力栗8、第二压力栗9和第三压力栗10。
[0014]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种热能再利用设备，设于多效蒸发浓缩设备的冷凝水管下游，包括离子交换系统、位于离子交换系统上游且向离子交换系统提供热碱的热碱罐，以及位于热碱罐上游且向热碱罐提供热水的第一热水罐，其特征在于，还包括位于离子交换系统下游的第一板式换热器以及位于离子交换系统上游的第二热水罐，第二热水罐上端与多效蒸发浓缩设备的冷凝水管相连。2.根据权利要求1所述的热能再利用设备，其特征为:其还包括位于第一热水罐和离子交换系统间的第二板式换热器以及位于热碱罐和离子交换系统间的第三板式换热器。3.根据权利要求1所述的热能再利用设备，其特征为:所述热碱罐、第一热水罐、第二热水罐、第二板式换热器以及第三板式换热器分别设有第一蒸汽入口、第二蒸汽入口、第三蒸汽入口、第四蒸汽入口及第五蒸汽入口 ；所述第一板式换热器设有自来水入口。4.根据权利要求2所述的热能再利用设备，其特征为:所述第一板式换热器设有与自来水入口对应且与第一热水罐上端相连的第一排水口；所述第二板式换热器中设有与第三蒸汽入口对应且与第二热水罐上端相连的第二排水口；所述第三板式换热器设有与第五蒸汽入口对应且与第二热水罐上端相连的第三排水口。5.根据权利要求1所述的热能再利用设备，其特征为:所述第一热水罐、第二热水罐和热碱罐下端分别设有第一压力栗、第二压力栗和第三压力栗。
【专利摘要】本实用新型涉及一种热能再利用设备，设于多效蒸发浓缩设备的冷凝水管下游，包括离子交换系统、位于离子交换系统上游且向离子交换系统提供热碱的热碱罐，以及位于热碱罐上游且向热碱罐提供热水的第一热水罐，还包括位于离子交换系统下游的第一板式换热器以及位于离子交换系统上游的第二热水罐，第二热水罐上端与多效蒸发浓缩设备的冷凝水管相连。本实用新型的热能再利用设备，能有效利用工段中所产生的热能，为BS离子交换树脂的再生提供适量的热能，节省蒸汽和水资源，降低生产成本。
【IPC分类】C13K1/08
【公开号】CN205347449
【申请号】CN201520955164
【发明人】郝万福
【申请人】昆山品青生物科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月26日