新型微尘粉笔的配方的制作方法

文档序号:3727627阅读:220来源:国知局
专利名称:新型微尘粉笔的配方的制作方法
技术领域
本发明涉及一种文具用品,更具体的说,是涉及一种新型微尘粉笔的配方。
背景技术
普通的粉笔由半水石膏冷铸面成。或由大白粉添加粘合剂挤压而成。石膏粉笔内合有气孔,较松,比重较小,所写字迹清晰度高,但粉尘飞扬较多。大白粉笔较密实,比重较大,粉尘飞扬较少,但大白粉笔对黑板附着力差,字迹清晰度低,一般不适用于玻璃质黑板从原料价格来说扩大白粉较石膏粉便宜,粘合剂较基本粉材料贵。除上述粉笔外,还有用其它粉末材料制作粉笔,但成本较普通的粉笔贵,原料也较稀缺。

发明内容
本发明的目的是为了克服上述缺点,本发明提供了一种新型的微尘粉笔的配方,使用这种粉笔时,粉尘飞扬少,字迹清晰度高。
本发明是由半水石膏粉和大白粉经挤压而成。因石膏粉对大白粉有粘结作用,故配方中不必再加粘合剂。其配方是1、白粉笔半水石膏粉和大白粉的比例为1∶2至2∶1,其中以1∶1为最佳。上述固体粉所组成的混合粉和水之比为1.8∶1至2.2∶1,其中以2∶1为最佳。
2、色粉笔半水石膏粉和大白粉的比例为1∶2至2∶1其中以1∶1为最佳,半水石膏粉和大白粉组成混合粉。色浆和水之比为1∶6至1∶10,其中以1∶8为好。
表面处理液由高分子成膜材料加水制成,成膜材料为聚乙烯醇,或可溶性淀粉,或可溶性纤维素衍生物(为羟甲基纤维素,或羟乙基纤维素,或羟丙基纤维素,或羟乙基丙基纤维素等),处理液的浓度为0.2-2.0%,以0.5-1.0%为好。
本发明在粉笔的性质方面,兼有上述观有两种粉笔的优点,克服了它们的缺点,面具有硬度适中,书写流利,粉尘飞扬少、字迹清晰度高,经处理液处理,表面达到无尘,不脏手,虽然表面处理液的材料较贵,但因浓度很低,又粉笔材料便宜,故成本较芦通的粉笔还低。此外,余料及残次品均可投入挤出机一起使用,充分利用了原料,从而降低了成本。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
按配方比例称取大白粉及半水石膏粉。大白如为块状,需先压碎然后与石膏粉过80目筛进行筛混。向混合粉中加入按配方比例的水做色粉笔时,还应加入色浆,最好是色浆和水混合后再加入,然后进行拌和。将拌和好的原料送入螺旋挤出机中挤压,也可以用液压挤出机进行挤压,生产效率高。模孔内径为10毫米左右,如截面为多边形时,则外接园直径为10毫米左右。挤出的粉笔条理顺,然后切断。粉笔长度为65毫米左右或适当长度。然后自然风干,或通过加热进行干燥。在干燥前或干燥后,浸入处理液后立即取出,再进行干燥,至含水3%以下,即可进行包装。此外,根据设备,工艺可作相应变更,连续化程度可高可低。
权利要求
1.一种新型微尘粉笔的配方,其特征在于,对于白粉笔,半水石膏粉和大白粉的比例为1∶2至3∶1,以1∶1为最佳,两者组成的混合粉和水之比为1.8∶1-2.2∶1,以2∶1为最佳,对于色粉笔,半冰石膏粉和大白粉的比例为1∶2至2∶1,以1∶1为最佳,半水石膏粉和大白粉组成混合粉,色浆和水之比为1∶6至1∶10,以1∶8为好,色浆和水组成混合液,混合粉和混合液之比为1.8∶1至2.2∶1,以3∶1为好。
2.按照权利要求1所述的新型微尘粉笔,其特征在于,表面处理液由高分子成膜材料加水制成,成膜材料为聚乙烯醇,或可溶性淀粉,或可溶性纤维素衍生物(为羟甲基纤维素,或羟乙基纤维素,或羟丙基纤维素,或羟乙基丙基纤维素等),处理液的浓度为0.2-2.0%,以0.5-1.0%为好。
全文摘要
本发明公开了一种新型的微尘粉笔的配方,使用这种粉笔时,粉尘飞扬少,字迹清晰度高。本发明是由半水石膏粉和大白粉经挤压而成。因石膏粉对大白粉有粘结作用,故配方中不必再加粘合剂。其配方是半水石膏粉和大白粉的比例为1∶2至2∶1,其中以1∶1为最佳。上述固体粉所组成的混合粉和水之比为1.8∶1至2.2∶1,其中以2∶1为最佳。本发明可用于木质黑板,玻璃黑板。
文档编号C09D13/00GK1613928SQ20031010690
公开日2005年5月11日 申请日期2003年11月3日 优先权日2003年11月3日
发明者谭凤兰 申请人:谭凤兰
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