专利名称：旋盖式耐磨喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于耐磨喷嘴技术的改进，主要涉及一种旋盖式耐磨喷嘴。
背景技术：
陶瓷复合喷嘴耐高温、耐高压产品，广泛用于石化行业，其主要由金属外套管、陶瓷管以及挡环构成，陶瓷管位于外套管内，其与外套管内壁粘结固定，挡环为上下两个，分别和外套管的进口端和出口端固定，用于固定陶瓷管，喷嘴成为一个复合体。耐磨喷嘴再使用在使用时外套管需要与其它金属结构件焊接，当耐磨短管直径较大时，极易出现因金属外套焊接残余应力挤碎或者挤裂陶瓷耐磨内芯，导致耐磨喷嘴耐磨性能严重减弱。同时，由于其为整体使用，当陶瓷耐磨内芯损坏时，需将喷嘴整体更换，造成使用成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种旋盖式耐磨喷嘴，可避免焊接残余应力挤碎或者挤裂陶瓷耐磨内芯，同时可拆卸更换陶瓷耐磨内芯。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现其包括金属外套管、陶瓷耐磨内芯以及挡环，陶瓷耐磨内芯位于金属外套管内，挡环固定在金属外套管的一端，在另一端设置一旋盖，旋盖和金属外套管活动连接金属外套管与旋盖结合处的管外壁上设置有卡块，旋盖的底部卡接在卡块下部。
旋盖和金属外套管两者之间以螺纹连接。
本实用新型的上述结构可使金属外套管与其它金属结构件焊接后，再通过陶瓷粘合剂的粘合以及和金属旋盖的箍紧，将陶瓷耐磨内芯无损固定于金属外套内，避免了焊接残余应力挤碎或者挤裂陶瓷耐磨内芯，保全了陶瓷复合喷嘴的耐磨性能，使陶瓷喷嘴的实用性大大加强。同时，陶瓷耐磨内芯损坏时，可取下旋盖将损坏的陶瓷耐磨内芯更换即可重新使用，从而降低了使用成本。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、旋盖，2、卡块，3、陶瓷耐磨内芯，4、金属外套管，5、挡环。
具体实施方式
结合附图，说明本实用新型的具体实施例。
如附图1所示本实用新型包括金属外套管4、陶瓷耐磨内芯3以及挡环5，陶瓷耐磨内芯3位于金属外套管4内，挡环5固定在金属外套管4的一端，在另一端设置一旋盖1，与旋盖1相连的外套管上设置有卡块2，旋盖1的底部卡在卡块2的下部。另外，旋盖1与外套管4之间也可用螺纹连接。
使用时，先将金属外套管4与其它金属结构件焊接，然后安装陶瓷耐磨内芯3。安装陶瓷耐磨内芯3时先将陶瓷粘合剂涂抹于金属外套4的内螺纹和陶瓷耐磨内芯3的外表面，然后将陶瓷耐磨内芯3放入金属外套4，再将金属旋盖1与卡块2配合箍紧，完成耐磨喷嘴的无损复合。当检修需要更换个别耐磨喷嘴时，可以通过卡块2旋下金属旋盖1，清除损毁的陶瓷耐磨内芯3后，再安装新的陶瓷耐磨内芯(1)。本实用新型采用可拆卸的粘结和旋盖组合方式，避免了耐磨喷嘴在安装过程中的损害，使陶瓷喷嘴的实用性大大加强。
权利要求1.一种旋盖式耐磨喷嘴，其包括金属外套管(4)、陶瓷耐磨内芯(3)以及挡环(5)，陶瓷耐磨内芯(3)位于金属外套管(4)内，挡环(5)固定在金属外套管(4)的一端，其特征在于金属外套管(4)另一端设置一旋盖(1)，旋盖(1)和金属外套管(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的旋盖式耐磨喷嘴，其特征在于金属外套管(4)与旋盖(1)结合处的管外壁上设置有卡块(2)，旋盖(1)的底部卡接在卡块(2)下部。
3.根据权利要求1所述的旋盖式耐磨喷嘴，其特征在于旋盖(1)和金属外套管(4)两者之间以螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了一种旋盖式耐磨喷嘴，其包括金属外套管(4)、陶瓷耐磨内芯(3)以及挡环(5)，陶瓷耐磨内芯(3)位于金属外套管(4)内，挡环(5)固定在金属外套管(4)的一端，金属外套管(4)另一端设置一旋盖(1)，旋盖(1)和金属外套管(4)活动连接。本实用新型的上述结构可使金属外套管与其它金属结构件焊接后，再通过陶瓷粘合剂的粘合以及和金属旋盖的箍紧，将陶瓷耐磨内芯无损固定于金属外套内，避免了焊接残余应力挤碎或者挤裂陶瓷耐磨内芯，保全了陶瓷复合喷嘴的耐磨性能，使陶瓷喷嘴的实用性大大加强。同时，陶瓷耐磨内芯损坏时，可取下旋盖将损坏的陶瓷耐磨内芯更换即可重新使用，从而降低了使用成本。
文档编号B05B1/00GK2743033SQ200420074909
公开日2005年11月30日 申请日期2004年10月22日 优先权日2004年10月22日
发明者邵松, 金旭立, 王伟 申请人:洛阳瑞昌石油化工设备有限公司