一种耐磨损法兰的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种耐磨损法兰。
【背景技术】
[0002]缸体法兰在油缸或气缸中作为连接件被使用。但目前所使用的缸体法兰存在其密封性差，耐磨性较差，容易腐蚀;且法兰结构设置不合理，通过法兰的连接面耐磨性较差，容易产生开裂，严重的话会出现泄漏，存在安全隐患；同时安装位置随着使用时间的增加容易发生偏差，从而影响法兰的连接效果;且传统的法兰没有过滤功能，不能满足多种需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种耐磨损法兰，其结构简单，安装方便，具有过滤功能，且容易定位，密封性好，耐磨损，有效提高了缸体法兰的使用寿命。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种耐磨损法兰，包括法兰底座，所述法兰底座通过法兰连接块与法兰柱相连，所述法兰底座上开设有第一安装孔，所述法兰柱上开设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔相连通安装;所述法兰底座上开设有定位安装孔，所述法兰柱的顶端开设有外螺纹;所述第一安装孔内安装有过滤网，且所述过滤网与法兰柱抵触相连。
[0006]所述法兰柱上开设有密封凹槽，所述密封凹槽内安装有密封圈。
[0007]所述法兰连接块上开设有润滑凹槽。
[0008]所述定位安装孔与法兰连接块之间的法兰底座上开设有定位凹槽。
[0009]所述第一安装孔的安装孔直径大于第二安装孔的安装孔直径。
[0010]本实用新型的有益效果是:一种耐磨损法兰，其结构简单，安装方便，具有过滤功能，且容易定位，密封性好，耐磨损，有效提高了缸体法兰的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1中A的局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]如图1、图2所示一种耐磨损法兰，包括法兰底座I，所述法兰底座I通过法兰连接块2与法兰柱3相连，所述法兰底座I上开设有第一安装孔4，所述法兰柱3上开设有第二安装孔5，所述第一安装孔4与第二安装孔5相连通安装;所述第一安装孔4内安装有过滤网14，且所述过滤网14与法兰柱3抵触相连;所述第一安装孔4的安装孔直径大于第二安装孔5的安装孔直径。过滤网14的设置使得管道具有过滤效果，这样方便管道在检修时，清除管道内的杂质。
[0015]所述法兰柱3上开设有密封凹槽8，所述密封凹槽8内安装有密封圈10。密封圈10的设置提高缸体法兰的密封性，
[0016]所述法兰连接块2上开设有润滑凹槽12。润滑凹槽12的设置提高缸体法兰连接面的耐磨性。
[0017]所述定位安装孔6与法兰连接块2之间的法兰底座I上开设有定位凹槽13。定位凹槽13的设置使缸体法兰快速定位安装，同时使缸体法兰不易产生位移。
[0018]本实施例的一种耐磨损法兰，其结构简单，安装方便，具有过滤功能，且容易定位，密封性好，耐磨损，有效提高了缸体法兰的使用寿命。
【主权项】
1.一种耐磨损法兰，其特征在于:包括法兰底座(I)，所述法兰底座(I)通过法兰连接块(2)与法兰柱(3)相连，所述法兰底座(I)上开设有第一安装孔(4)，所述法兰柱(3)上开设有第二安装孔(5)，所述第一安装孔(4)与第二安装孔(5)相连通安装;所述法兰底座(I)上开设有定位安装孔(6)，所述法兰柱(3)的顶端开设有外螺纹(7);所述第一安装孔(4)内安装有过滤网(14)，且所述过滤网(14)与法兰柱(3)抵触相连。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损法兰，其特征在于:所述法兰柱(3)上开设有密封凹槽(8)，所述密封凹槽(8)内安装有密封圈(10)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨损法兰，其特征在于:所述法兰连接块(2)上开设有润滑凹槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种耐磨损法兰，其特征在于:所述定位安装孔(6)与法兰连接块(2)之间的法兰底座(I)上开设有定位凹槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种耐磨损法兰，其特征在于:所述第一安装孔(4)的安装孔直径大于第二安装孔(5)的安装孔直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨损法兰，包括法兰底座，所述法兰底座通过法兰连接块与法兰柱相连，所述法兰底座上开设有第一安装孔，所述法兰柱上开设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔相连通安装；所述法兰底座上开设有定位安装孔，所述法兰柱的顶端开设有外螺纹；所述第一安装孔内安装有过滤网，且所述过滤网与法兰柱抵触相连。本实用新型所述的一种耐磨损法兰，其结构简单，安装方便，具有过滤功能，且容易定位，密封性好，耐磨损，有效提高了缸体法兰的使用寿命。
【IPC分类】F15B15/14, F16J10/00
【公开号】CN205277979
【申请号】CN201620004208
【发明人】徐云来, 陈岳忠
【申请人】浙江鑫永利卡环有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月6日