专利名称：具有阴、阳不同颜色植绒布的生产方法
技术领域：
本发明涉及植绒布的生产技术领域，更具体地说涉及一种具有阴、阳不同颜色植绒布的生产方法。
背景技术：
植绒布的生产是以库伦定律为依据发展起来的静电植绒生产工艺。绒毛在高压静电场的作用下产生极化，并在静电引力的作用下，绒毛垂直并被带电体所吸引，当在带电体的托架上放一块涂敷有粘合剂的底基布时，此时带电荷的绒毛被垂直地植在底基布的面上。由于粘合剂的作用绒毛被牢牢地粘在底基布的表面上，形成静电植绒物。
目前，市面上有一种布当人们从不同角度观察时，布面呈现出不同的颜色，即反光色和不反光色的二种布面颜色俗称“具有阴、阳不同颜色的布”。利用静电植绒技术是否可以生产出具有相同效果的植绒布是本发明所要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有阴、阳不同颜色植绒布的生产方法，它可以生产出手感柔顺、从不同角度观察具有不同反光色泽的植绒布。
本发明的技术解决措施是
具有阴、阳不同颜色植绒布的生产方法，a、选取毛绒粗度为1.2～1.8Dtex、长度为1.0～1.3mm的6.6型特弹尼龙为原料，丙烯酸为粘合剂，白坯布为底基布进行静电植绒得到植绒坯布；b、染色处理，当由匀染剂∶水∶染料＝1.8～2.2∶100∶0.01～0.02组成的染液温度在40～60℃时，将植绒坯布放入染液中，以慢速升温方式使染液温度达到90～98℃并维持在该温度20～40分钟；然后当染液温度降低到65～75℃时，向染液中按重量计染液∶固色剂＝100∶1.8～2.2加入固色剂ESA即完成染色处理工艺；c、柔化处理，在40～60℃的温度条件下，按重量比经染色后的植绒坯布∶有机硅油＝100∶2～5向经染色脱水后的植绒坯布上加入有机硅油，并保持该温度条件20～40分钟。
d、烘干处理，对柔化处理后的植绒坯布在烘干机上80～110℃滚筒烘干；e、定型处理，经烘干后的植绒坯布在定型机上定型即得成品。
本发明的突出效果是它可以生产出手感柔顺、从不同角度观察具有不同反光色泽的植绒布。
具体实施例方式
具有阴、阳不同颜色植绒布的生产方法，a、选取毛绒粗度为1.2～1.8Dtex、长度为1.0～1.3mm的6.6型特弹尼龙为原料，丙烯酸为粘合剂，白坯布为底基布进行静电植绒得到植绒坯布；b、染色处理，当由匀染剂∶水∶染料＝1.8～2.2∶100∶0.01～0.02组成的染液温度在40～60℃时，将植绒坯布放入染液中，以慢速升温方式使染液温度达到90～98℃并维持在该温度20～40分钟；然后当染液温度降低到65～75℃时，向染液中按重量计染液∶固色剂＝100∶1.8～2.2加入固色剂ESA即完成染色处理工艺；c、柔化处理，在40～60℃的温度条件下，按重量比经染色后的植绒坯布∶有机硅油＝100∶2～5向经染色脱水后的植绒坯布上加入有机硅油，并保持该温度条件20～40分钟。
d、烘干处理，对柔化处理后的植绒坯布在烘干机上80～110℃滚筒烘干；e、定型处理，经烘干后的植绒坯布在定型机上定型即得成品。
权利要求
1.具有阴、阳不同颜色植绒布的生产方法，其特征在于a、选取毛绒粗度为1.2～1.8Dtex、长度为1.0～1.3mm的6.6型特弹尼龙为原料，丙烯酸为粘合剂，白坯布为底基布进行静电植绒得到植绒坯布；b、染色处理，当由匀染剂∶水∶染料＝1.8～2.2∶100∶0.01～0.02组成的染液温度在40～60℃时，将植绒坯布放入染液中，以慢速升温方式使染液温度达到90～98℃并维持在该温度20～40分钟；然后当染液温度降低到65～75℃时，向染液中按重量计染液∶固色剂＝100∶1.8～2.2加入固色剂ESA即完成染色处理工艺；c、柔化处理，在40～60℃的温度条件下，按重量比经染色后的植绒坯布∶有机硅油＝100∶2～5向经染色脱水后的植绒坯布上加入有机硅油，并保持该温度条件20～40分钟。d、烘干处理，对柔化处理后的植绒坯布在烘干机上80～110℃滚筒烘干；e、定型处理，经烘干后的植绒坯布在定型机上定型即得成品。
全文摘要
具有阴、阳不同颜色植绒布的生产方法，a.选取毛绒粗度为1.2～1.8Dtex、长度为1.0～1.3mm的6.6型特弹尼龙为原料，白坯布为底基布进行静电植绒得到植绒坯布；b.在40～60℃时，将植绒坯布放入染液中，使染液温度达到90～98℃并维持在该温度20～40分钟；当染液温度降低到65～75℃时，向染液中按重量计染液∶固色剂＝100∶1.8～2.2加入固色剂ESA；c.柔化处理，在40～60℃条件下，经染色后的植绒坯布∶有机硅油＝100∶2～5加入有机硅油，保持温度条件20～40分钟。d.烘干处理，对柔化处理后的植绒坯布在烘干机上80～110℃滚筒烘干；e.定型处理，经烘干后的植绒坯布在定型机上定型即得成品。它可以生产出手感柔顺、从不同角度观察具有不同反光色泽的植绒布。
文档编号B05D3/00GK1803315SQ20051003357
公开日2006年7月19日 申请日期2005年3月17日 优先权日2005年3月17日
发明者林川泉 申请人:东莞贰发毛绒有限公司