锆镁发热材料的制作方法

文档序号:3730432阅读:438来源:国知局
专利名称:锆镁发热材料的制作方法
技术领域
本发明涉及到一种由金属化合物与非金属组合而成的、具有发热和耐热功能的组合物。
背景技术
现有的发热材料以电热居多。传统的电热材料存在能耗大、不安全、易老化等缺点。金属发热材料因其自身特性,均为其熔点所限,无法产生超越其熔点的高温。个别耐高温的稀有金属又因成本高或热效应不好等原因,而无法大量使用。
中国专利申请CN99803222.0公开了一种“氧化铝-氧化镁-石墨耐火材料”,是由下面方法形成的将3%到60%按重量计算的粒径为0.02到1.0毫米的氧化镁与主要地由氧化铝和石墨组成的混合物混合,和混合、成型和煅烧所得到的混合物。是一种可重复使用的氧化铝-氧化镁-石墨型耐火材料,适合于连续铸造的耐火材料,该耐火材料通过将3到60%(重量)的粒径为0.02到1.0毫米的氧化镁混合到主要由氧化铝和石墨组成的化合物中,并捏和、成型和煅烧该化合物来生产的。主要由氧化铝和石墨组成的原料化合物可以包含尖晶石或氧化锆。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种安全、可塑性好、节能且耐高温的锆镁发热材料。
本发明所述的锆镁发热材料由以下重量比的成分组成氧化镁120~140、氧化锆4~12、石墨90~110。
制备方法取上述成分,分别粉碎至100~120目,按所述重量比混合均匀,加入高温粘结剂,拌匀后,压制而成。所压制的形状可随用途而选择,也可用模具压制。所述的高温粘结剂为现有的,如甲基纤维素与水玻璃调和。
在本发明所述的各成分中,所选择的材料均耐高温,石墨的导电性很好,在其中加入氧化镁、氧化锆后,大大地提高了材料的应变能力,使其在冷热变化过程中不开裂、不变形。
下面通过实验说明本发明所述发热材料的性能1、高温实验在实验室内,用实施例1制成900g本发热材料,平均分成300g一组,各作成长150mm的圆棒、方条及宽60mm的砖状物,3组一起在两端通220V的交流电,5分钟时用温度计测表面温度,均达980度~1000度。
2、耐高温实验在实验室内,将上述实验的3组材料放于化验室中的高温电炉中,将温度升至1300度,保持1小时之后自然冷却,整个过程本发热材料不发红、不裂、不起壳,且冷却后仍能重复前述1高温实验,且性能不变。
3、安全实验本材料通电后可以直接触摸,无电感;整个过程中无明火。
本发明所述发热材料具有以下优点1、安全 本发明材料经检测,在通电发热情况下,表面无明火。
2、温高 本发明材料经实验检测,选用300克材料做成的棒状,后经两端通200V交流电,5分钟后表面温度达1000度。
3、易维护 本材料所做成的发热物,如因外力发生断裂时,可用本材料(粉沫状时),加高温粘结剂直接粘住,性能不变。
4、可塑性好 因材料配好后为粉状,可任意塑造成所需形状,如条状、片状、球状、块状等。
5、寿命长 因使用时几乎无化学反应,寿命可达上万小时。
6、节能 与传统金属电阻发热材料相比,产生同等温度时,可节能30~50%。
7、环保 本材料不释放有害气体,无毒,不污染环境。
具体实施例方式
实施例1取氧化镁130kg、氧化锆8kg、石墨100kg,分别粉碎至100目,混合均匀,加入适量高温粘结剂如甲基纤维素与水玻璃调和,拌匀后,用模具压制而成块状。
实施例2取氧化镁110kg、氧化锆10kg、石墨110kg,分别粉碎至120目,混合均匀,加入适量高温粘结剂如甲基纤维素与水玻璃调和,拌匀后,用模具压制而成长条状。
权利要求
1.一种锆镁发热材料,其特征在于由以下重量比的成分组成氧化镁120~140、氧化锆4~12、石墨90~110。
2.如权利要求1所述的锆镁发热材料,其特征在于由以下重量比的成分组成氧化镁130、氧化锆8、石墨100。
全文摘要
本发明涉及到一种由金属化合物与非金属组合而成的、具有发热和耐热功能的组合物。本发明所述的锆镁发热材料由以下重量比的成分组成氧化镁120~140、氧化锆4~12、石墨90~110。本发明所述发热材料具有以下优点安全、温高、易维护、可塑性好、寿命长、节能和环保等。
文档编号C09K3/00GK1822724SQ20051004867
公开日2006年8月23日 申请日期2005年12月7日 优先权日2005年12月7日
发明者汪培祖 申请人:汪培祖
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1