一种新型高强度稀土镁合金及其加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种新型高强度稀土镁合金，包括如下重量百分比的组份：0.4-0.5％的锌、2-3％的钇、0.5-2.8％的钛、0.03-0.05％的锆，余量为镁；包括以下内容：(1)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制；(2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚，在保护气的环境下加热至800℃，保持搅拌30分钟后，升高温度至900℃并保持20-50分钟，然后静置冷却至室温；(3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为600℃，处理时间为30小时，热处理后进行油淬处理。本发明的有益效果：通过增加稀土元素钇和加入稀土元素钛的方法，提高了镁合金的高温力学性能及耐腐蚀性；另外加入锆元素，还增强镁合金的硬度、耐磨性。
【专利说明】一种新型高强度稀土镁合金及其加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种稀土材料，特别涉及一种高强度稀土镁合金的加工工艺。
【背景技术】
[0002]我国专利申请号CN201110307416.4，公开了一种稀土镁合金及其加工工艺的技术方案，该方案使用按重量百分比包括，成分为:0.5-2 %的锌，3-6 %的铝，1-2 %的铜，
0.2-0.4%的锰，1-2%的钇，余量为镁及杂质，完成冶炼过程后，镁合金的高温力学性能和耐腐蚀性得到了提高。然而在该技术方案中，钇元素的添加量太少，稀土元素的种类较少，其工艺过程仅仅涉及铸造，缺乏后续的热处理，合金的强度、耐蚀性并未充分的提高。
【发明内容】
[0003]针对现有的技术不足，本发明提供一种新型高强度稀土镁合金的加工工艺。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是:一种新型高强度稀土镁合金，包括如下重量百分比的组份:0.4-0.5%的锌、2-3%的钇、0.5-2.8%的钛、0.03-0.05%的锆，
余量为镁。
[0005]包括以下内容:
[0006](I)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制；
[0007](2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚，在保护气的环境下加热至80(TC，保持搅拌30分钟后，升高温度至900°C并保持20-50分钟，然后静置冷却至室温；
[0008](3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为600°C，处理时间为30小时，热处理后进行油淬处理；
[0009](4)将油淬后的合金再次在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为300°C，处理时间为15小时，热处理后进行油淬处理，油淬后即得所述的稀土镁合金。
[0010]所述保护气为氦气、氩气、氮气、氮气中的一种或多种的组合。
[0011]本发明的有益效果:通过增加稀土元素钇和加入稀土元素钛的方法，提高了镁合金的高温力学性能及耐腐蚀性；另外加入锆元素，还增强镁合金的硬度、耐磨性。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]一种新型高强度稀土镁合金，所述该镁合金包括如下重量百分比的组份:0.4%的锌、2%的钇、2.8%的钛、0.05%的锆，余量为镁。包括以下内容:
[0014](I)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制；
[0015](2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚，在保护气的环境下加热至80(TC，保持搅拌30分钟后，升高温度至90(TC并保持50分钟，然后静置冷却至室温；
[0016](3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为600°C，处理时间为30小时，热处理后进行油淬处理；
[0017](4)将油淬后的合金再次在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为300°C，处理时间为15小时，热处理后进行油淬处理，油淬后即得所述的稀土镁合金。
[0018]所述保护气为氦气。
[0019]实施例2
[0020]一种新型高强度稀土镁合金，所述该镁合金包括如下重量百分比的组份:0.3%的锌、2.8%的钇、2%的钛、0.04%的锆，余量为镁。包括以下内容:
[0021](I)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制；
[0022](2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚，在保护气的环境下加热至80(TC，保持搅拌30分钟后，升高温度至90(TC并保持30分钟，然后静置冷却至室温；
[0023](3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为600°C，处理时间为30小时，热处理后进行油淬处理；
[0024](4)将油淬后的合金再次在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为300°C，处理时间为15小时，热处理后进行油淬处理，油淬后即得所述的稀土镁合金。
[0025]所述保护气为氮气。
【权利要求】
1.一种新型高强度稀土镁合金，其特征在于:包括如下重量百分比的组份:0.4-0.5%的锌、2-3%的钇、0.5-2.8%的钛、0.03-0.05%的锆，余量为镁。
2.一种新型高强度稀土镁合金的加工工艺，其特征在于包括以下内容: (1)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制； (2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚，在保护气的环境下加热至80(TC，保持搅拌30分钟后，升高温度至90(TC并保持20-50分钟，然后静置冷却至室温； (3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为600°C，处理时间为30小时，热处理后进行油淬处理； (4)将油淬后的合金再次在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为300°C，处理时间为15小时，热处理后进行油淬处理，油淬后即得所述的稀土镁合金。
3.根据权利要求2所述的新型高强度稀土镁合金的加工工艺，其特征在于:所述保护气为氦气、氩气、氮气、氮气中的一种或多种的组合。
【文档编号】C22C23/00GK104372223SQ201410631208
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】王举, 孙益民, 芮定文 申请人:安徽瑞研新材料技术研究院有限公司