具有改进的防伪造安全性的标签的制作方法

专利名称：：具有改进的防伪造安全性的标签的制作方法具有改进的防伪造安全性的标签本发明涉及具有改进的防伪造安全性的标签，其包括载体层，特别是清漆层(varnishlayer),更特别是用于激光刻记(laserinscription)的热固性(thermoset)清;;黍，在该载体层的底面(lowerface)具有粘合剂层。为了特征标记(identitymarking)4几器、电气和电子装置及交通工具的部件，越来越多地使用技术标签作为，例如模型识别板(modelidentificationplate)、过程控制标签、证明徽章(guaranteebadge)和测试印模(testingplaquette)。在许多这些应用中本身需要或多或少明显程度的防伪造安全性。在该欲标记的部件上防伪造安全性主要应用于连接阶段和整个使用期间。没有破坏或没有可见的不可逆变化地移除或处理应该是不可能的。为了进一步提高标签防伪造安全性，标签本身也愈加要求通过特殊设计对安全性作出贡献。在特别敏感的应用领域，为了制备该标签还必须有安全级(securitystage)。如果太容易获得和标记这样的标签以及制造复制品，则第三方将能够实施制品的未经授权的流通。然而，附加的防伪造安全性必须不妨碍随后通过快速、明确、简单和非破坏性方法对施加的原件标签进行鉴别。具体地在汽车工业中越来越优先通过激光标签来进行特征标记，尤其对于高价值的标记。它用于将数据和咨询信息(如轮胎压力或燃料类型)置于各种各样的汽车组件上，从而有益于其随后的用户。在上游制造阶段也可以通过激光标签传送重要的生产数据。对于本申请，标签可以用条形码(barcode)记下。合适的读出器设备能够使装配队直接在生产线上从条形码中读出有关型号、颜色和专用装置的信息。然而，不仅这些标准信息，而且敏感的安全数据如底盘号码和交通工具识别码都通过标签置于交通工具上。在偷窃和意外事件中，该信息对于跟踪交通工具和制造阶段(manufacturingstage)都是非常重要的。由于获取激光刻记装置的成本比常规标签印刷系统高，对于许多犯罪组织，直接复制板组(plateset)不是选择方案。通过常规印刷方法制得的伪造物容易被目测识别。因此，往往尝试将该板组从交通工具中拆除并将其再用于其它交通工具。在拆除时，可以容易地使用该标签以给予盗窃的交通工具不同标识(新的底盘号码)。结果，跟踪该交通工具实际上是不可能的。因此，为了反击操纵的企图，所用的标签材料必须是极其防伪的。它必须尽可能不被非破坏性地从结合基底中拆除。特别是，将拆除的标签再次结合至另一基底而看不到这种搡纵必须是不可行的。通过以高结合强度组合非常易碎的材料可以获得附加的安全性。所述材料和基底的结合强度发挥重要作用。它对于阻止通过拆除操纵的任何企图都是至关重要的。和标准材料一样，存在通过其它安全特性诸如压花、全息或永久性UV压痕(足印)改性的标签，其意欲使得复制该材料的变得不可能。用于烧制记号(如文本、编码等)的高性能可控激光器非常普及。对这些欲刻记的材料的要求包括以下方面应该能够快速刻记。应该获得高度空间分辨能力。使用应该极其简单。分解产物应该不是腐蚀性的。另外，对于具体情况，要求其它特性激光产生的标记应具有足够高的对比，以便在远距离处甚至在不利条件下也是清晰可见的，而没有错误。耐热性应该是高的，例如，高达200。C以上。期望耐老4b(weathering)、耐水、和耐溶剂。为此所用的已知材料如印刷纸、Eloxed铝、涂刷的金属或PVC片不能满足所有这些要求。DEU8130861公开了一种多层标签，其包括薄的和厚的、自支撑的、不透明着色的清漆层。这两层均由无溶剂施用的且电子束固化的清漆组成，层的厚度不同。标签是使用激光烧去上面较薄的清漆层来刻记的，从而下面的，所述下面的层优选为与第一层对照的颜色。刻记是凹版类型的，排除了使用墨水的传统印制进行操纵的可能性。由于所用的基质材料和制备方法，将该标签制得如此易碎，从而将其没有破坏地从基底移除实际上是不可能的。这些板组包含在机动交通工具中需要标记的组件(VIN板、与轮胎压力、行李箱负载(trimkloading)、发动机和辅助装置的关键数据等有关的板)上所需的标签总数。至于有关防伪造安全性，激光片材可从诸如DEU8130861中得知以及可从tesa，例如，作为tesa6930⑧得到，它是一种具有非常脆的结构的产品，该结构给予其证明(document)并由此阻止任何操纵企图的良好基础。将一个部件中的激光-刻记的标签从其最初结合的基底中非破坏性移除需要大量的努力和特殊的条件。该努力如此之大，以至于所述标签容易通过所有目前主要测试机构的可拆除性试验，例如，德国汽车运输部(Germanmotortransporto伍ce)的"PriifungvonFabrikschildernausPlatten,BlechenundFoliensowiederenBefestigungdurchKleben"[测试由基板(plaque)、金属片和金属箔制得的设备板(plantplate)，它们通过月交粘力口固]，禾口UnderwritersLaboratoriesInc.的"MarkingandLabelingSystemMaterialsMH18055"。这总是必须和操纵所需的努力相关的、经认证的防伪造安全性不得不面对证明原件涉及的高要求。这意味着通过结合的激光标签应证明标记的组件是原件。正如先前已经提到的，由于激光片材和激光刻记装置在市场上可以自由地获得，因此这里存在大规模有组织犯罪的可能性。使用前述的硬件和可自由获得的激光片材，偷窃的交通工具就可以配备新标签，而在并非不可能识别实际的原始标签的情况下这是困难的。EP0747A详细说明了一种激光可刻记的多层标签材料，其由第一层和光学上不同于第一层的第二层构成，所述第一层依照所需的文本图像或印刷图像通过激光辐射可除去，在此过程中第二层的表面成为可见的。此外，在两层之间布置的是形成载体层的透明聚合物片材。DE4421865Al详细说明了一种单层激光标签，其包括塑料制成的载体层，所述层包括在激光照射下变色的添加剂。该载体层在一面上涂覆有自胶粘组合物，该组合物在适当时用隔离纸或隔离膜覆盖。DE19909723Al公开了一种含有载体层的安全片材，该载体层中含有鉴别介质。通过非接触式刻记方法，可以有意地在该鉴别介质的扩散性质方面进行选择性和局部的改变。当将由此刻记的安全片材粘合至工件时，该鉴别介质向基底表面扩散，在其中发生可检测的反应。该扩散和/或反应仅仅在可扩散性由刻记过程启动或不受刻记过程阻碍的那些基底表面区域中发生。因此，该安全片材允许工件的明确刻记和鉴定。安全片材是通过非接触式方法刻记的。因此，即使在工厂环境下也可以获得对污染不敏感的快速和灵活变化的刻记。安全片材的刻记，和由此鉴别介质扩散性能的变化可以具体地通过电磁辐射进行。为了刻记该安全片材，使用既允许温敏刻记又允许光敏刻记的激光器特别有利(本文使用的"光"包括激光器可利用的电磁波谱的全部范围)。激光器还具有其它优点，即能够以自由选择的图案进行高对比刻记，允许快速改变刻记的图案，和在工厂环境中使用的加工可靠性。上面列出的所有标签，应用于制品后提供了高水平的防伪造安全性，由于该标签仅仅可以用技术上精密的激光器(因而它们是昂贵且不可普遍得到的)进行刻记，因此需要复制或改变所述标签的设备往往比所讨论的产品更加昂贵一至少在过去是如此。而且，在试图搡纵或除去时材料的脆性往往导致标签被破坏。然而，随着技术的进步，这类激光器已变得越来越受欢迎，因此值得增加获取这些激光器的情况，特别在相对较大的产品的情形中，如机动交通工具，给其提供这样的标签，以便在发动机隔室(enginecompartment)及其它地方进4亍iH^正才亍、i己。在这种状态下，由于激光标签原料(laserlabelstock)的供应是现成的和自由可得的，且存在目前普及的激光刻记装置，因此未授权的复制品的制造变而且，使用平直、锋利的刀刃，可以将标签完全与基底分离。特别在诸如聚乙烯或聚丙烯的塑料基底上，粘合剂和基底之间的结合显得很弱。尽管金属或涂刷基底上的结合强度增力口，仍可能通过使用专门工具将一些标签毫无破坏地除去。可在标签下面以小角度引导专门的有刀刃的工具。通过仔细的切割运动，可以掀起一边，由此得到的称为手指接头片(fmgertab)。这样，产生更容易分开的攻击点(pointofattack)。此外，不仅为了防止伪造和复制品的分发，而且将标签个别化(具体到汽车中的应用，对于特定顾客和专门向该顾客提供标签)都存在不断的要求。该个别化必须满足两个重要的标准，即该标签必须是可容易而快速识别的，和该标签必须是不可复制的。通过这两个标准，可以确保仅仅正当的管理机构(在此情况下为汽车制造商)才能够确定和特征标记组件为原件。DE19904823A1中公开了对标签的载体材料加以个别化的初次尝试。它描述了制备片材的方法，其中首先通过压花工具对支撑箔片压花，该压花工具具有全息结构。然后，在压花的支撑箔片上制备片材，由此在该片材上复制至少一张全息图。DE19746998A1公开了一种具有至少一个塑料层的激光标签，该塑料层在一面上涂覆有自胶粘组合物，所述塑料具有掺入其中的适于可逆磁或电表征的添加剂，或适于可逆光学表征的添加剂，所述添加剂借助电子束、X-射线、更具体地通过可见光，特别是通过IR和UV辐射是可感知的，更具体为可见的。本发明的目的是提供满足上述增强防伪造安全性要求的标签，特别是以如此方式增强激光-可刻记片材防伪造的安全性，由此即使使用切割工具，实际上也不可能进行结合标签的非破坏性拆分，特别是在该操纵不可证明或测定时不能将标签再次结合，具体地所述标签还具有高对照、高分辨能力、高温稳定性，以及易于使用。通过在主权利要求描述的标签实现了该目的。从权利要求提供了本发明主题的特别有利的实施方案，还提供了其用途。因此，本发明提供了具有改进的防伪造安全性的标签，包括至少一层在其底面具有粘合剂层的载体层。在粘合剂层中或在粘合剂层的暴露面上有多个包含至少一种能可逆检测的添加剂(reversiblydetectableadditive)的不连续内含物(discreteinclusion)。在本发明第一个优选的实施方案中，在粘合剂层的不连续内含物中的能可逆检测的添加剂是适合磁和/或电检测和/或光学4企测的添加剂，该添加剂借助电子束、X-射线、更具体地通过可见光，特别是通过IR和UV辐射是可感知的，更具体为可见的。优选将不连续内含物施用至粘合剂层的暴露面，更具体地通过印刷或涂布来施用。优选以规则图案施用内含物。可以转移不同的尺寸和类型的线条、区域(Jldd)、图像、标记、文本等。进一步优选将该内含物布置在标签原料上，由该原料以如下方式模切(diecut)标签，该方式使得各个模切标签在边缘区域具有穿透的(punched-through)内含物，由此从外面可以接近或看见这些内含物。特别规则的线条和线性图案在标签边缘产生特有的"亮点(luminousdot)"图案，而且就材料和资金来源而言是特别经济的。在模切或激光切割标签并将其施用至基底之后，如果选择适当的检测元件(通常为照明源)，在标签边缘明显看到在色彩和几何形式方面具有特点的图案。进一步优选标签和基底的结合伴随将不连续内含物以一定方式压入粘合剂中，使得位于内含物上的标签层经受变形，从而在标签的上部载体层表面形成可触4莫感知的和光学上可见的压痕(impression)。不连续内含物基本上由聚合物基质形成，优选清漆，特别优选阳离子UV清漆。在一种特别有利的实施方案中，该阳离子可固化UV清漆为来自SICPA,Aarberg的SICPA360076。与印刷清漆同样合适的是基于脂环族环氧树脂的SICPA36-2系列阳离子的或UV苯胺印刷清漆(UVflexographicprintvarnish)，后者在清漆配剂中占30重量％以上。内含物的高度更具体地为1-20pm，特别优选0.5-20nm。优选将该内含物印刷在衬于粘合剂的衬里上，或者直接印刷在粘合剂层上。赋予颜色的颗粒适合在内含物中作为添加剂，该颗粒可包括大小约0.1-5mm的细小的有色颜料或可见颗粒。不存在辅助剂，使用日光型荧光墨水允许看到"指紋"。因此，优选使用在可见光范围内不吸收且因此通常是不可见的有色颜料或颗粒。仅当标签用合适波长的灯照射时，该有色颜料被激发并特征性发光。此外，可以釆用单独激发的或主要由UV辐射激发的且在光谱的可见光区发射的长-余辉(long-afterglow)(磷光)颜料或荧光颜料(例如，参见综述Ullmann，sEnzyklop础edertechnischenChemie,她edition,1979,VerlagChemie)。然而，IR-活化发光颜料也是已知的。以UV焚光为特4i的体系的实例为口占吨(xanthenes)、香豆素、萘二曱酰亚胺等，在文献中有时称为"有机发光物质"或"光学增亮剂"的标题。就结合至固体聚合物基质而言，添加较少百分比的所述发光物质是足够的，尤其在发光度和稳定性方面是有利的。例如，可以使用一些配剂，包括得自RadiantColorN.V.,theNetherland的RADGLO⑧颜料，或得自Riedel-deHa纽的LumiluxCD颜料。无机发光物质也是合适的。已证实金属疏化物和金属氧化物，通常与合适的活化剂相质是可获得的，例如商品名为LumiluxN的物质，或者得自Nemoto，Japan的商品名为LumiNova⑧的物质，在稳定性、发光度和余辉持续时间方面得到改进的发光颜料。除了通过IR辐射或者UV-活化体系激发的有色颜料之外，原则上通过电子束、X-射线等激发的发光物质也是合适的。将这些通过实例列举的染料和有色颜料掺入优选的清漆层的配剂中的量为按重量计0.1%至50%，优选为按重量计1%至25%，特别优选为按重量计7%。当选择有色颜料时，应确保它们对于标签制备过程是足够稳定的且在加工条件(可进行热干燥、电子束或UV固化)下不遭受不可逆的变化。对于标签的长期应用，将这些通常灵敏的发光物质埋入内含物的聚合物基质并进行保护是有利的。其它有利的实施方案使用可以磁检测或电检测的物质，以及在温度变化时经历可逆的颜色变化的热致变色(thermochromic)颜料。在本发明的一种有利实施方案中，所述标签包括a)由塑料制成的载体层和b)包括在激光照射下显示显著的颜色变化的添加剂，所述层c)在一面涂覆有粘合剂，该粘合剂d)在合适时衬有隔离纸或隔离膜。载体层的厚度优选为10-200|im,具体为50-100nm。合适的载体层包括塑料，诸如聚酯、聚(曱基)丙烯酸酯、聚碳酸酯和聚烯烃，以及辐射可固化体系，如不饱和聚酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯，还有诸如用于UV印刷墨水的那些，特别是包含根据DEU8130816的基础聚合物(basepolymer),即脂族聚氨酯丙烯酸酯低聚物的那些。具体地，合适的添加剂为有色颜料和金属盐，特别是磚酸氢氧化铜(copperhydroxidephosphate)或可购自Merck的有3余J朱光泽的颜泮牛Iriodin。将这些添加剂混入基础聚合物(例如，DEU8130861中描述的)，具体地，以基于载体层总重量从千分之几份至最大10重量％的数量级，优选以0.1%至10重量％,特别是0.5%至5重量％的量混入。在通过已知的工艺如挤出、流覆这些膜。当使用标准激光器，特别是普遍使用的波长为1.06jum的固态Nd-YAG激光器时，在激光触击材料的表面处发生颜色(显著)变化，得到准确确定的、高对比的刻记和特征标记。在另一有利的实施方案中，载体层包括清漆，具体为固化清漆，优选辐射固化清漆，特别优选电子束固化的聚氨酯丙烯酸酯清漆。在一种可替换的实施方案中，该载体层包括聚对苯二曱酸丁二醇酯。进一步优选将外部的、尤其是自支撑的不透明的有色清漆层(优选无溶剂地)施用至该清漆层的上面，即，与已施用粘合剂层的面相反的那面，然后具体地进行电子束固化。由固化的，即交联的清漆形成的顶部清漆层的厚度优选为1-20具体地为5-15清漆层的厚度优选为20-500pm，具体为30-100nm。原则上，可以使用四种清漆，只要它们是足够稳定的；例如，酸固化醇酸-三聚氰胺树脂，加成交联聚氨酯、自由基固化苯乙烯清漆，等等。然而，特别有利的是辐射固化清漆，因为它们固化非常快速，无需长时间蒸发溶剂或力口热。例如，A.Vrancken(FarbeundLack83,3(1977)171)描述了这类清漆。在一种优选实施方案中，两个清漆层相对彼此显示出最大色对比度。这是因为本发明的标签优选包括容易被激光束烧穿的不透明的顶层，和底层，特别是与第一层形成对比色的底层，如此该底层不容易被激光束烧穿。在另一有利实施方案中，用含有荧光或磷光添加剂的墨水，以在制成的标签内墨水层介于两个清漆层之间的方式印刷该清漆层或第二清漆层。在两层和多层标签的情况下，可以将合适的添加剂并入对于文本为决定性的清漆层中。例如，对于高光泽模型鉴定板(highglossmodelidentificationplate),外部清漆层本身保持不变；仅在激光刻记阶段(laserengravingstage),在刻记位置部分暴露该清漆层。当清漆层一例如，白色一包括有色颜料、有色颗粒、着色纤维等，它们在刻记位置将变为可见的。上述已经概括地提到的添加剂也是合适的添加剂。将通过实例列举的这些染料和有色颜料并入各个清漆层的配剂中，其量为0.1%至50重量％,优选1°/。至25重量％，特别优选为7重量％。在冲压切割/激光切割所需的标签几何形状之后，用文本、条形码、标识(logos)等通过激光束进行最后的刻记，得到最终形式的标签。例如，如果将长余辉颜料掺入清漆层，在该发光颜料的相应激发时，该标签在激光刻记区域和在边缘显示特有的余辉，使得其容易并快速地鉴定为原始标签。除了特定的光源，以及在适当时保护眼睛抵御破坏性环境光线，不需要其它昂贵的设备——在测试之后，标签保持不变。还可以掺入所述清漆层的是可磁检测或电纟企测的物质，还有响应温度的变化而经历可逆颜色变化的热致变色颜泮牛。另外，在适当时，作为附加的隐藏的安全步骤，在载体层中加入导致所述层具有导电性的物质。通过可运送的、易于使用的和购买便宜的合适的测量装置，以及合适的电极，可以直接在结合的标签上测定清漆层的电导率。将电极附接在载体层的两个不同的点A和B，施加电压。如果在A和B之间存在连续一致的电导率，则可以测量电流，该电流的特征值可取决于所用添加剂的性质和量。由于即使在将标签直接用于金属上时，也可以通过电绝缘的粘合剂层将清漆层和导电金属分开，因此没有错误测量的风险。具体地，不仅从标签的边至边(edgetoedge)而且在暴露于激光处理的任选期望的位置之间均可以进行电导率测量的事实，防止通过后续操纵的伪造。在此为了检测电导率，整个载体层必须是连贯一致且三维导电的。通过将导电物质加入优选清漆层的配剂中可以制备这类激光刻记的标签；这可以通过向现有的颜料中添加或至少部分替代现有颜料来进行，以保留清漆糊剂良好的加工性能。原则上，合适的导电添加剂包括导电的金属物质、有机物质、聚合物质和无机物质，优选使用金属。特别是对于白色或灰白(pale)清漆层，导电添加剂的固有颜色是选择因素。导电炭黑同样是合适的，但仅对于黑色或深色清漆层而言。为了确保良好的电导率，应该保证添加剂的最小限定浓度，从而在清漆层中存在足以感触到且彼此有接触的颗粒。低于该限定浓度时，在基底层的三维微观结构中不再确保A至B的导电路径。因此，优选使用金属颗粒，优选的是具有高的长度和截面比的纤维，因为此时可以保证在浓度低于球形颗粒低时的三维电导率；另外，纤维使得清漆层的颜色变化减小。根据成本/收益分析，所用的金属优选为铜、铁、铝和钢，和这些金属的合金，尽管昂贵，但高导电金属如银和金也是合适的。纤维的尺寸为长度为0.1-50mm,截面为-100iiim，优选使用直径为2-20jam且截面-长度之比约1:100至1:1000的金属纤维。根据DEU8130861将该纤维以0.5-25重量％，优选2-10重量％均匀地掺入已知的配剂中，施用该配剂并进行固化。在涂覆粘合剂和用隔离纸加衬里之后，可以通过激光束刻记标签材料。由于顶部清漆层的移除，清漆层的标记(indicia)暴露于激光刻记区域——当通过合适的电极接触这些标记中两个不同点A和B而施加电压时，测量电导率，该电导率是清漆层的特征，且其中通过导电添加剂的性质和量来确定。进一步优选的标签的实施方案包括至少一个清漆层，其通过将清漆层一优选无溶剂地一施用至经印刷或压花的支撑载体片(supportcarriersheet),然后将其固化而获得。该支撑载体片的印刷或压花在本发明标签的第一清漆层的可见表面产生凹的(negative)压痕。具体地通过柔性版法印刷该支撑载体片，这是因为UV柔性版印刷法在几何设计方面具有非常高的自由度且能够以非常低的价格提供优良的印刷质量，特别对于从纸至膜的网幅材料(webmaterial)而言。采用该工艺，可以将线条、区域、图像、标记、文本等从印刷板(printingplate)转移至不同的尺寸和类型的印刷基底上。为了随后在激光标签上获得可见的和感官可感知的压痕，该印刷应具有0.1pm至15pm的高度。优选选择1-5pm的高度。此外，可以根据印刷点的过程(course)改变该印刷的美学和特征。为了实现本发明，还可以使用称为凸版印刷法(reliefprintingprocesses)的其它常规印刷技术。它们包括活版印刷(letterpress)和丝网印刷。特别优选在第一清漆层中存在印刷的支撑载体片的压痕，其低度(depression)为0.1-15,,优选1-5|im。支撑载体片的压花可以，例如使用金属压花模(得自Gerhardt)以不同的厚度和/或深度进行。压花的深度取决于设定的压花压力和承压筒体(backingcylinder)的性质，所述压花压力作用在压花过程中使用的磁性筒体上。承压筒体(例如，用tesaprint⑧或用聚酯膜)的包裹(wrapping)产生牢固的压花。另外，使用的压花工具可包括全息结构，由此在清漆层上复制该结构并产生至少一个全息图。因此，将压花工具面对欲压花的材料的那面进行成形，从而得到包括衍射光柵或全息图像的结构。由于全息图是在清漆层本身产生的，不存在有害的多层结构，且以此方式得到的衍射光栅具有与清漆层本身相同的耐久性和激光加工能力(laserability)。在一种有利实施方案中，支撑载体片包括永久压花的热固性或热塑性材料，尤其是聚酯或聚酰胺的材料。在另一有利实施方案中，载体层包括鉴别介质。可以借助激光有意选择并局部改变该鉴别介质的散射特性。在以此方式刻记的载体片附接于工件的地方，鉴别介质向基底表面扩散，其中发生可检测的反应。该扩散或反应仅在基底表面的这些内含物中发生，其中通过刻记操作引发了而不是妨碍了扩散能力。因此，载体层允许对工件进行明确的刻记和鉴定。所选择的鉴别介质是在基底上引发可检测的反应的物质。为此，该鉴别介质必须和基底的材料性质匹配。例如，该鉴别介质可包括染料一其与基底匹配一该染料局部扩散入基底表面并使它着色。或者，鉴別介质可包括与基底表面进行化学反应的物质。本上下文中特别感兴趣的是将基底表面局部除去或局部膨胀的反应，从而，在除去片之后，可以光学检测或通过触摸检测基底的刻记。对于金属基底的标记，特别推荐包括刻蚀物质的鉴别介质。为了提高防偷窃的水平，可建议选择对下层基底的影响不能用肉眼检测的鉴别介质。这可以用例如仅在UV或IR区域而非可见光区域中影响基底吸收和反射性质的鉴别介质来实现。所述基底没有包含可见的标记痕迹。此时所影响的区域连续包括标记，借助例如UV或IR观察设备，具备知识的(informed)安检人员可以容易地将其测出。具体地，可以选择该鉴别介质，使得检测能力(例如，UV焚光)仅在测试光的某些波长处显现出来。对于载体层的工业用途，具体地在机动车工业中的用途，片材对于温度和光的影响必须是非常稳固的。如果安全片材具有防止鉴别介质在载体层的未刻记状态中扩散的物理壁垒，则这些要求可以极好地得到满足。在刻记操作中，这些壁垒被局部破坏或削弱，因此，在如此削弱的区域内会发生鉴别介质的选择性扩散。为了使刻记高度地耐受温度和/或光，破坏壁垒所需要的温度和/或光强度必须明显高于在使用状态、甚至在极端的环境条件下刻记目标物所需要的温度和/或光强度。预防可以通过非接触刻记消除的鉴别介质的扩散，可以通过载体层中鉴别介质的微观封装有利地得以实现。将鉴别介质装入胶嚢，该胶嚢的壁可以包含例如蜡和/或脂肪且可因片材相关区域内的局部热效应而裂开，由此包含在其中的鉴别介质能够逃逸并与基底接触，能够扩散入所述基底和/或与所述基底反应。如果以片材形式布置在载体层和粘合剂层之间的壁垒层形成了壁垒，则刻记可以获得特别高的温度稳定性，其中在片材的未刻记状态，该壁垒层防止鉴别介质扩散出载体层。载体层的刻记局部刺破了壁垒层，因此鉴别介质在这些刺破点能够从载体层局部逃逸并扩散到粘合剂层中。那些在刻记过程中保持不受破坏的壁垒层区域有效地防止了鉴别介质的扩散和由此在这些未刻记区域中的反应。一方面，载体层可以由多种基质构成，在所述基质中包埋该鉴别介质。或者，载体层材料本身可构成鉴别介质，从而该载体层包括鉴别介质。标签的载体层优选通过非接触刻记方法进行刻记。因此，即使在工厂环境中，也可以获得对污垢不敏感的、快速和可以灵活变化的刻记。具体地，可以通过电》兹辐射进行载体层的刻记。为了刻记载体层，使用既可以用于进行温度敏感刻记又可以用于进行光敏刻记的激光器是特别有利的(本上下文中，术语"光"包括激光器可接受的电磁波语的全部区域)。激光器还具有其它优点，即允许以任意期望选择的图案进行高对比刻记，允许快速改变刻记的图案，和在工厂环境使用中具有可靠性。粘合剂层可包括压敏粘合剂和/或热熔体粘合剂以及可热活化的反应性在标签的一种实施方案中，粘合剂层包括压敏粘合剂和/或热熔体粘合剂与可热活化的反应性粘合剂的混合物。进一步有利地，该粘合剂层包括交替布置在条上的压敏粘合剂和/或热熔体粘合剂及可热活化的反应性粘合剂。然而，除了粘合剂在条中的布置之外，所有其它的局部几何安排和形式都是可能的，更具体地为点的形式，在粘合剂之间的距离不同，等等。由标签具体的终端用途和使用场合来指导该布置的选择。可热活化的反应性粘合剂优选包括i)热塑性聚合物，含量为30-90重量％,具体地为50重量％,ii)一种或多种增粘树脂，含量为10-70重量％，具体地为50重量％，该树脂具体为，含有硬化剂，可能也含有加速剂的环氧树脂，和/或酚醛树脂，iii)需要时，镀银的玻璃珠，iv)需要时，镀金属的颗粒，v)需要时，在再活化(reactivation)温度下不熔化的不可变形的或难以变形的间隔颗粒。优选的热塑性聚氨S旨(TPU)已知为聚酯多元醇或聚醚多元醇和有机二异氰酸酯如二苯基甲烷二异氰酸酯的反应产物。它们主要包括线性大分子。这类产品大部分是以弹性颗粒的形式商业上获得的；例如，得自BayerAG、商品名为"Desmocoll"。通过将TPU和所选择的相容树脂组合，可以将软化温度降低到足够的范围。与此同时发生的是粘合力增加。已证实为合适的树脂的实例包括特定的松香、烃树脂和香豆酮树脂。或者，可以通过将TPU与所选择的基于双酚A和/或F的环氧树脂以及潜在的(latent)硬化剂组合而获得软化温度的下降。通过高温下树脂的化学交联反应(基于环氧化物或酚醛树脂的缩合)，在反应性粘合剂和待结合的表面之间获得高强度。反应性树脂/硬化剂体系的加入还导致上述聚合物的软化温度下降，这有利地降低了它们的加工温度和加工速度。反应性粘合剂是在室温或稍高温度下为自胶粘的产品。当加热该产品时，还存在粘度短期下降，结果即使是粗糙表面的产品也能够湿润。可通过改变基质材料的类型和比例来宽范围地变化反应性粘合剂的组成。通过特定地添加模具、有机和/或无机填料如二氧化硅、和/或碳和金属的粉末，还可以获得其它产品性能，例如，颜色或热导性或电导性。可以存在于反应性粘合剂和/或压敏粘合剂和/或热熔体粘合剂中的小珠和/或柔软导电颗粒得到z方向的电导率，以及可能在x-y平面的电导率。例如，压敏粘合剂和/或热熔体粘合剂是DE1569898C中公开的那类压敏粘合剂。由此，其说明书的全部公开内容成为本发明的一部分。例如，以25-35g/m2施加丙烯酸酯粘合剂。根据本发明设计的粘合剂层没有损害标签。其物理和化学耐受性没有改变出于应用的观点，在激光的可刻记性能或信息的易读性方面对标签没有损害。在载体层和粘合剂层之间有刚性载体层时，进一步优选存在可逆的柔性补偿层，该柔性补偿层在高至50°C的温度为固态，而在更高温度下软化或熔化，并且能够补偿产生的应力。所述补偿层优选由热塑性塑料构成，例如聚乙酸乙烯酯或聚酰胺。其它合适的为线性或易热交联的聚合物分子构成的所有的塑料，例如，聚烯经、乙烯基聚合物、聚酯、聚缩醛、聚碳酸酯或聚氨酯和离聚物(ionomer)。还可以使用称为热塑性弹性体的、具有显著的熵-弹性性能的可热塑性加工的塑料作为补偿层的热塑性塑料。通过添加增塑剂、填料、稳定剂和其它添加剂，以及还可以通过纤维增强剂宽范围地改变补偿层的性质。补偿层可以由溶液涂布或者作为膜插入载体层和粘合剂之间。补偿层的厚度优选为0.2-20pm。在另一优选的实施方案中，每单位面积的重量为0.5-5g/m2。通过在一定温度范围之上软化和/或熔化，补偿层能够补偿特别在高温时在标签内产生的应力。基于塑料的性质，应力在补偿层内被分解。因此，标签在高温下是柔性的。当其后标签或基底再次冷却下来时，补偿层进入固态，因此标签的结合强度绝没有受到不利影响。#卜偿层的熔化和随后的固化几乎可以无限制地重复进行。16本发明的另一优点是可以通过补偿层的性能，例如通过熔化过程开始的温度，来确定使用的可能性(servicepossibilities)。本发明的标签的特征在于，具有如下技术人员以此方式不可预见的多个优点施用之后，标签是可快速察觉的、光学可见的和可触知的。无需辅助装置就可以鉴定；换言之，无需UV或IR灯等就可以进行真实性核对。由于鉴定是明确的，错误评估的风险低。标签实际上不可能从基底中拆除。标签一旦再次结合即可检测到此操纵。在(发光)颜料相应激发之后，存在在标签边缘区域产生的特有的余辉，这允许其方便且快速地鉴定为原始标签。在第二次结合之后，即操纵之后，内含物的变化包括添加剂产生不同的图像(picture)，因此该处理立即被察觉到。除了特定的光源之外，以及在适当时保护眼睛抵御破坏性环境光线，不需要其它昂贵和不方便的设备。此外，在大多数情况下，标签表面不连续内含物所触知的压痕将会消失，从而实现标签中的第二安全特征。该不连续内含物通常作用的方式使得它们的最大部分保留在基底上的粘合剂中。借助下面描述的图说明本发明的特别有利的实施方案，而不希望对本发明进行任何不必要的限制。图1显示具有两个载体层的标签，一个载体层的底面具有印刷有多个不连续内含物的粘合剂层；图2显示在与基底结合之后的图1的标签，还有表面的内含物的压痕；图3显示在通过锋利的刀从基底剥离之后的图1的标签；图4显示在通过锋利的刀从基底剥离之后的图1的标签，同时内含物受到影响。图1显示了本发明标签的结构。在该标签中，在较厚的清漆层20上有第二清漆层10，它在粘合剂层40之上。在粘合剂涂层40上印刷的是由聚合物构成的多个不连续内含物30，更具体地为清漆，包括可检测的添加剂。在标签的印刷中，注意确保在标签的边缘区域存在穿透的内含物30，由此从外面可以到达或看见这些内含物。图2不同于图l之处仅在于，标签差不多(asmuchas)已经和基底50结合。将不连续内含物30压入粘合剂40中，其方式使得位于该内含物30之上的标签层受到变形，从而在标签的上部载体层表面形成可触摸感知的和光学可见的压痕11。图3显示在通过锋利的刀从基底剥离之后的图1的标签。刀不可避免地切断粘合剂涂层40，同时内含物30也被分开，因此部分内含物30保留(30a)在还保持于标签上的粘合剂40a中，而另一部分内含物30b和另一部分粘合剂40b—起位于基底上。对内含物30a中的添加剂的检测显示，如果标签再次和不同的基底结合，粘合剂的量明显变少，特别是不再和图1标签中原来存在的量相一致。因此，由于"拖尾(smearing)"，不连续内含物30的几何形状发生变化，这也是第三方已操纵该标签的指示。最后，专家可以仅从中断定，图3的标签已经被操纵；换言之，该标签被拆分并重新结合。最后，标签表面不连续内含物30中的可触知的压痕11消失。在图4中，配制内含物30的聚合物基质，从而当使用内含物30时，它们基于由刀产生的剪切应力发生塑性变形。尽管内含物30以使各内含物30a几乎整个体积保留在标签上的方式被切断，但重新结合标签而使得该重新结合不被检测到是不可能的。基于所述应力，内含物30a经历变形，使得借助探测器看到的添加剂的图像不再与图1标签提供的图像一致。以下实施例的目的是公开使用印刷的支撑载体片制备的特别有利的标签，因而在标签的表面上存在产生更高安全因素的压花。实施例在来自SMB的UV柔性版印刷元件上印刷待印刷的支撑载体片，此例为50nm聚酯膜，然后使用来自G&W的灯进行UV-固化。印刷高度为1-5fim。所用的清漆为阳离子可固化的UV清漆，得自SICPA，Aarberg的带蓝色的SICPA360076。通过混合5重量％的筒体排斥剂(cylinderrepellent)将印刷墨优化用于加工。将两层聚氨酯丙烯酸酯层(激光层)湿叠湿地(wetonwet)进行涂布即，将上面的功能层(黑色)和下部的对比层(白色)涂布在彼此的上部而黑色层预先没有固化(固化之后的优点高的层间粘合力)。将黑色层直接涂布在印刷载体上，然后在黑色层上涂布白色层。通过多辊涂布机装置涂布黑色层(由于相对低和相对精确的层厚为5-15pm),以及通过刮刀刀片涂布白色层(100-160pm)。该清漆是不含溶剂的基于脂族聚氨酯丙烯酸酯的"100%"体系。通过反应性稀释剂和共聚物调节性能(粘度)。通过电子束在80KGy-240KeV完成固化。得到的材料称为激光原料。通过刮刀刀片由溶液涂布粘合剂(DE1569898Al相应的压敏粘合剂)(35g/m2),其后进行热交联。在隔离膜(衬里)上进行涂布。仅在末端将激光原料和粘合剂层压在一起。除去印刷的支撑载体膜；在上部清漆层中存在深的具有几何形状的凹的压痕。权利要求1.具有改进的防伪造安全性的标签，包括至少一层在其底面具有粘合剂层的载体层，其特征在于，在粘合剂层中或在粘合剂层的暴露面上有多个包括至少一种能可逆检测的添加剂的不连续内含物，标签与基底的结合优选伴随将所述不连续内含物以一定方式压入粘合剂，该方式使得位于内含物之上的标签层经历变形，从而在标签的上部载体层表面产生可触摸感知的和光学可视的压痕。2.权利要求1的标签，其特征在于，该载体层包括清漆，更具体地固化清漆，优选辐射固化清漆，特别优选电子束固化的聚氨酯丙烯酸酯清漆。3.权利要求1和2任一项的标签，其特征在于，在所述清漆层顶部施用随后固化的第二清漆层。4.权利要求1-3至少一项的标签，其特征在于，所述清漆层的厚度为20-500(im，更具体地为30-100nm，和/或第二清漆层的厚度为1-20更具体地为5-15(im。5.权利要求3或4的标签，其特征在于，所述两层清漆层对彼此显示出最大的色对比度。6.前述权利要求至少一项的标签，其特征在于，在粘合剂层的不连续内含物中的所述能可逆检测的添加剂是适合磁和/或电检测和/或光学检测的添加剂，该添加剂借助电子束、X-射线、更具体地通过可见光，特别是通过IR和UV辐射是可感知的，更具体为可见的。7.前述权利要求至少一项的标签，其特征在于，将所述不连续内含物施用至粘合剂层的暴露面，更具体地通过印刷或涂布施用至粘合剂层的暴露面。8.前述权利要求至少一项的标签，其特征在于，所述不连续内含物基本上是由清漆，优选阳离子UV清漆形成的。9.前述权利要求至少一项的标签，其特征在于，在载体层和粘合剂层之间有柔性补偿层。10.前述权利要求至少一项的标签在机动车构造中的用途。全文摘要本发明涉及具有改进的防伪造安全性的标签，其包括施用至载体层底面的粘合剂层。本发明的特征在于，在粘合剂层中或在粘合剂层的暴露面上存在多个包括至少一种能可逆检测的添加剂的不连续内含物。当标签和基底结合时，将该不连续内含物用力压入粘合剂物质至一定程度，使得在该内含物上的标签层受到变形，从而在上部的载体层表面形成可触摸分辨的和光学可视的隆起。文档编号C09J7/02GK101331201SQ200680047540公开日2008年12月24日申请日期2006年12月4日优先权日2005年12月19日发明者斯文·赖特,阿恩·库普斯申请人:蒂萨股份公司