专利名称：一种木质笔杆封底漆的制作方法
技术领域：
本发明属于涂料的技术领域，具体地说涉及铅笔制造等行业之表 面涂装的一种木质笔杆封底漆。
背景技术：
目前国内木制笔杆(如铅笔和化妆笔制造行业)在表面涂装的工 艺上，基本采用硝基底漆和面漆作为表面涂装材料。该传统工艺为增 加漆膜饱满度，大多采用六道以上的上漆工艺进行涂装。因此不仅存 在涂装工艺繁杂、笔杆表面漆膜饱满度差、成本高和工作效益低，而 且明显的缺陷在于漆膜的附着力差(QFH百格测试法二级以下)！
发明内容
本发明的目的在于提供一种木质笔杆封底漆，它可解决漆膜的附着力差，笔杆表面漆膜饱满度差及涂装工艺繁杂的不足。本发明的技术方案是这样实现的 一种木质笔杆封底漆，其特征 在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯乳液、增塑剂、N-羟甲基丙烯酰胺 碱、丙酮、醋酸乙酯组成，它们的重量百分比为，聚醋酸乙烯乳液 60-75% 增塑剂 1-5% N-羟甲基丙烯酰胺 0.1-0.8% 丙酮 10-20% 醋酸乙酯 10-20% 。一种木质笔杆封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯乳液、表面活性剂、增塑剂、N-羟甲基丙烯酰胺碱、丙酮、醋酸乙酯 组成，它们的重量百分比为，聚醋酸乙烯乳液 62-68%表面活性剂 0.5-1%增塑剂 2-3%N-羟甲基丙烯酰胺 0. 2-0. 5%丙酮 12-18%醋酸乙酯 12-18% 。本发明木质笔杆封底漆系反相乳液，具有固含量高、粘度低、快 干(表干时间5秒)、施工方便，应用在笔杆制造涂装工艺上，取得了 显著的效果，属国内首创，并且在各方面的性能指标方面达到了国际 领先；具体与现有技术相比的有益效果为1、 使漆膜和木材的附着力大大提高，由传统底涂所达到的二级 以下提高到一级以上(QFH百格测试方法)；2、 上漆工序可由原来传统工艺的六道减少到四道，在提高效率 降低成本的同时，还显著提高了漆膜的饱满度；3、 木材适用范围广，在椴木、西达木、杨木、白木等不同的木 种上均有极佳的附着效果；4、 环保效果显著，V0C (有机挥发物)低，达到欧盟EN71-9的标准；5、 本底漆与国际上采用的纯溶剂体系底漆相比较，具有高固含 量、快干、成本低等特点，涂布在笔杆后能形成完整致密的膜，减少 面漆向木材纤维的渗透，增强面漆的着色度及色彩饱和度，从而达到 减少上漆工序的效果。其总体性能指标已超过了日本国所采用的纯溶 剂体系底漆所达到的标准。本发明可在高档铅笔化妆笔制造行业使用 和推广，本产品亦可推广至传统木质家具制造行业的表面喷漆工艺， 取代传统的溶剂型木器漆底涂，从而达到提高漆膜附着力、减少上漆 工序、节约成本、提高环保要求的效果，将具有良好的社会和经济效、八.
具体实施例方式下面对本发明作进一步的描述并给出实施例。 本发明为一种木质笔杆封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸 乙烯乳液、增塑剂、N-羟甲基丙烯酰胺碱、丙酮、醋酸乙酯组成，它 们的重量百分比为，聚醋酸乙烯乳液60-75%，增塑剂1-5%， N-羟甲 基丙烯酰胺0. 1-0. 8%，丙酮10-20%，醋酸乙酯10-20%;为了使效果更加好些，具体实施时采用， 一种木质笔杆封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯乳液、表面活性剂、增塑剂、N-羟甲基丙烯 酰胺碱、丙酮、醋酸乙酯组成，它们的重量百分比为，聚醋酸乙烯乳 液62-68%，表面活性剂0.5-1%，增塑剂2-3%， N-羟甲基丙烯酰胺 0.2-0.5%，丙酮12-18%，醋酸乙酯12-18%。本发明使用的聚醋酸乙 烯乳液、增塑剂、N-羟甲基丙烯酰胺碱、丙酮、醋酸乙酯均为普通的 市售化学原料，其中的聚醋酸乙烯乳液对木材表面具有极佳的附着力, 因此选择高固含的聚醋酸乙烯乳液作为主基料，实施中聚醋酸乙烯乳 液的聚醋酸乙烯固含量至少为60%;表面活性剂的添加有助于提高涂 层对基材的浸润效果，实施中引入活性自交联羟甲基基因还有助于提高漆膜对木材及面漆的附着力，本实施例的表面活性剂为市售的聚醚二甲基硅氧垸溶液，德固莎产品，型号为TEG0 590;增塑剂可改善 漆膜的柔韧性，有效的填充木材的多孔纤维结构，本实施例的增塑剂 为2.2.4-三甲基1.3-戊二醇双异丁酸脂；丙酮为快干性溶剂作为主 溶剂以保证较低的施工黏度的同时又能尽可能少地影响漆膜的干燥 速度，从而提高使用过程的生产效率。本底漆的生产采用共混工艺，该共混工艺为现有技术，生产设备 为2-3吨不锈钢(或搪瓷)搅拌釜，生产过程中无须加压加热，具有 工艺简单，操作便捷的特点。在搅拌釜内搅拌过程需，依次投入各配 比物料的重量百分比为，聚醋酸乙烯乳液62-68%，表面活性剂聚醚 二甲基硅氧垸溶液0. 5-1°/。，增塑剂2. 2. 4-三甲基1. 3-戊二醇双异丁 酸脂2-3%， N-羟甲基丙烯酰胺0.2-0.5%,丙酮12-18%，醋酸乙酯 12-18%，然后混合45分钟至1. 2小时，检测各项指标达标后，即可 过滤包装。附指标标准固含量40 ±2% PH 4-7粘度 300-600MPS (27°C) 下面给出具体的实施例实施例1采用3吨搪瓷搅拌釜，依次投入各配比物料的重量百分比为，聚 醋酸乙烯乳液68%， 2.2.4-三甲基1.3-戊二醇双异丁酸脂3. 5%， N-羟甲基丙烯酰胺0.5%，丙酮13%，醋酸乙酯15%，然后混合59分钟， 检测各项指标达标后，即可过滤包装。指标标准为固含量40±2%; PH 4—7;粘度300-600MPS (27°C)实施例2采用2吨不锈钢搅拌釜，依次投入各配比物料的重量百分比为， 聚醋酸乙烯乳液63%，聚醚二甲基硅氧烷溶液0. 5%， 2. 2. 4-三甲基 1.3-戊二醇双异丁酸脂2%， N-羟甲基丙烯酰胺0.5%，丙酮17%，醋 酸乙酯17%，然后混合l小时，检测各项指标达标后，即可过滤包装。实施例3采用3吨不锈钢搅拌釜，依次投入各配比物料的重量百分比为， 聚醋酸乙烯乳液65%，聚醚二甲基硅氧垸溶液1%， 2. 2. 4-三甲基1. 3-戊二醇双异丁酸脂2. 7%， N-羟甲基丙烯酰胺0.3%，丙酮16%,醋酸乙酯16%，然后混合1.2小时，检测各项指标达标后，即可过滤包装。实施例4采用3吨不锈钢搅拌釜，依次投入各配比物料的重量百分比为， 聚醋酸乙烯乳液66%，聚醚二甲基硅氧烷溶液1%， 2. 2. 4-三甲基1. 3-戊二醇双异丁酸脂2. 5%， N-羟甲基丙烯酰胺0.5%,丙酮15%,醋酸 乙酯15%，然后混合1.2小时，检测各项指标达标后，即可过滤包装。实施例5采用2吨搪瓷搅拌釜，依次投入各配比物料的重量百分比为，聚 醋酸乙烯乳液62%，聚醚二甲基硅氧垸溶液2%, 2.2.4-三甲基1.3-戊二醇双异丁酸脂2. 5%， N-羟甲基丙烯酰胺0.5%，丙酮17%，醋酸 乙酯16%，然后混合1.2小时，检测各项指标达标后，即可过滤包装。
权利要求
1、一种木质笔杆封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯乳液、增塑剂、N-羟甲基丙烯酰胺碱、丙酮、醋酸乙酯组成，它们的重量百分比为，聚醋酸乙烯乳液 60-75％增塑剂 1-5％N-羟甲基丙烯酰胺 0.1-0.8％丙酮 10-20％醋酸乙酯 10-20％。
2、 一种木质笔杆封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯 乳液、表面活性剂、增塑剂、N-羟甲基丙烯酰胺碱、丙酮、醋酸乙酯 组成，它们的重量百分比为，聚醋酸乙烯乳液表面活性剂增塑齐!]N-羟甲基丙烯酰胺 丙酮醋酸乙酯62-68% 0. 5-1% 2-3%0. 2-0. 5%12-18% 12-18% 。
3、如权利要求1或2所述的一种木质笔杆封底漆，其特征在于: 聚醋酸乙烯乳液的聚醋酸乙烯固含量至少为60%。
4、 如权利要求1或2所述的一种木质笔杆封底漆，其特征在于 增塑剂为2. 2. 4-三甲基1. 3-戊二醇双异丁酸脂。
5、 如权利要求2所述的一种木质笔杆封底漆，其特征在于表面 活性剂为聚醚二甲基硅氧烷溶液。
全文摘要
本发明公开了一种木质笔杆封底漆，其特征在于所述的封底漆由聚醋酸乙烯乳液、增塑剂、N-羟甲基丙烯酰胺碱、丙酮、醋酸乙酯组成，它们的重量百分比为，聚醋酸乙烯乳液60-75％，增塑剂1-5％，N-羟甲基丙烯酰胺0.1-0.8％，丙酮10-20％，醋酸乙酯10-20％。本发明具有固含量高、粘度低、快干(表干时间5秒)、施工方便，应用在笔杆制造涂装工艺上，取得了显著的效果，属国内首创，并且在各方面的性能指标方面达到了国际领先。
文档编号C09D5/00GK101333359SQ20071004268
公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者严健强, 健 张, 李钢东, 梁洪枢 申请人:上海英诺威化学有限公司