一种传热介质的制作方法

文档序号:3732227阅读:179来源:国知局
专利名称:一种传热介质的制作方法
技术领域
本发明属于能源技术领域,具体涉及一种应用在热传导领域的传热介质。
背景技术
目前传统采暖系统中使用的传热介质为水、导热油、蒸汽等。
水作为传热介质,存在着对采暖用水进行软化处理和锅炉、管道的除垢问题;在供暖的系统中,由于管道大多是不耐腐蚀的钢管,散热器也是以铸铁或钢制品为多,水在高温情况下对其腐蚀加剧,其使用寿命将会大大缩短,安全性会降低,维护费用将大幅度提高。导热油作为传热介质,存在使用过程逐渐变质、使用寿命短等缺点。蒸汽作为传热介质,存在着热量损失大、安全系数低、热使用效率低等诸多缺点,能源浪费严重。
上述传热介质存在导热速度慢、成本高、浪费能源和资源等缺点。

发明内容
本发明的目的是为了解决目前传热介质存在导热速度慢、成本高、浪费能源和资源、设备使用寿命短等缺点,而提供了一种传热介质。本发明的传热介质由下列成分按重量百分比制成硫酸钾0.1~5%、硫酸钠0.1~5%、甲醇或乙醇5~15%、重铬酸钾0.5~10%、蒸馏水70~90%。本发明传热介质制作方法如下将蒸馏水加温至60℃后放入硫酸钾、硫酸钠、重铬酸钾进行搅拌使其溶解,待蒸馏水温度降至25℃以下时放入甲醇或乙醇,得到橘黄色的液体即可。将其注入真空系统中加电即可使用。
本发明中硫酸钾、硫酸钠的配合的作用是使热量长时间的保持在系统中,比单独使用硫酸钾应用高2~3倍。重铬酸钾作用是防锈防腐,使暖气和管道的使用时间更长。甲醇或乙醇作用快速的产生气体从而达到快速传热的目的。
本发明与现有的技术相比有以下优点1、本发明的传热介质可在-40~200℃的情况下使暖气系统正常运行。可以防止冻坏管道和储水箱;2、本发明传热介质的传导速度是水的5~10倍,节约能源;
3、本发明传热介质的用水量是传统工艺的5~10%,减少了对资源的浪费;4、使用本发明传热介质在采暖系统可连续使用40年;5、使用本发明传热介质的采暖系统安全、稳定在达到采暖温度时,系统压力为0。
6、本发明传热介质对环境无污染。
具体实施例方式
具体实施方式
一本实施方式中传热介质由下列成分按重量百分比制成硫酸钾0.1~5%、硫酸钠0.1~5%、甲醇或乙醇5~15%、重铬酸钾0.5~10%、蒸馏水70~90%。
具体实施例方式
二本实施方式中传热介质由下列成分按重量百分比制成硫酸钾0.5~3%、硫酸钠0.5~3%、甲醇或乙醇6~10%、重铬酸钾1~7%、蒸馏水85~90%。
具体实施例方式
三本实施方式中传热介质由下列成分按重量百分比制成硫酸钾2%、硫酸钠3%、甲醇或乙醇10%、重铬酸钾5%、蒸馏水80%。
具体实施例方式
四本实施方式中传热介质由下列成分按重量百分比制成硫酸钾0.1~5%、硫酸钠0.1~5%、乙醇5~15%、重铬酸钾0.5~10%、蒸馏水70~90%。
具体实施例方式
五本实施方式中传热介质由下列成分按重量百分比制成硫酸钾0.1~5%、硫酸钠0.1~5%、甲醇5~15%、重铬酸钾0.5~10%、蒸馏水70~90%。
权利要求
1.一种传热介质,其特征在于它由下列成分按重量百分比制成硫酸钾0.1~5%、硫酸钠0.1~5%、甲醇或乙醇5~15%、重铬酸钾0.5~10%、蒸馏水70~90%。
2.根据权利要求1所述的一种传热介质,其特征在于它由下列成分按重量百分比制成硫酸钾0.5~3%、硫酸钠0.5~3%、甲醇或乙醇6~10%、重铬酸钾1~7%、蒸馏水85~90%。
3.根据权利要求1所述的一种传热介质,其特征在于它由下列成分按重量百分比制成硫酸钾2%、硫酸钠3%、甲醇或乙醇10%、重铬酸钾5%、蒸馏水80%。
4.根据权利要求1所述的一种传热介质,其特征在于它由下列成分按重量百分比制成硫酸钾0.1~5%、硫酸钠0.1~5%、乙醇5~15%、重铬酸钾0.5~10%、蒸馏水70~90%。
5.根据权利要求1所述的一种传热介质,其特征在于它由下列成分按重量百分比制成硫酸钾0.1~5%、硫酸钠0.1~5%、甲醇5~15%、重铬酸钾0.5~10%、蒸馏水70~90%。
全文摘要
一种传热介质,它涉及一种应用在采暖领域的传热介质。本发明解决了目前传热介质存在导热速度慢、成本高、浪费能源和资源、设备使用寿命短等缺点。本发明的高能传热介质由下列成分按重量百分比制成硫酸钾0.1~5%、硫酸钠0.1~5%、甲醇或乙醇5~15%、重铬酸钾0.5~10%、蒸馏水70~90%,置于真空系统中使用。本发明的高能传热介质可在-40~200℃的情况下采暖仍然可用系统正常运行。本发明产品的特点;传导速度快(是水的5~10倍)、成本低、环保、节约能源和水力资源;而且使用寿命长(可连续使用40年)安全、稳定。
文档编号C09K5/04GK101074359SQ20071007235
公开日2007年11月21日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者石喜武 申请人:石喜武
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