专利名称：一种太阳能保温材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及 一 种太阳能保温材料，特别涉及 一 种不破坏大气臭氧层 的绿色环保型聚氨酯保温材料。
背景技术：
目前，聚氨酯作为太阳能保温材料，生产量越来越大。 一般太阳能 用聚氨酯的组合聚醚，为混合了物理发泡剂的混合料，发泡剂在组合聚 醚中，易产生挥发；且发泡均为含氟发泡剂，生产出来的聚氨酯对大气 臭氧层有耗散作用。虽然现在有利用HCFC-141b替代CFC-11,大气臭氧 层耗散指数有所降低，也不是最终的解决办法；现在欧洲也有用环戊烷 做无氟发泡剂的，但用其生产的聚氨酯易燃。
发明内容
本发明为了克服以上不足，提供了一种不破坏大气臭氧层的绿色 环保型聚氨酯保温材料，并具有保温和阻燃效果好的优点。 本发明是通过以下措施来实现的
本发明的太阳能保温材料，按照以下重量配比的原料和方法制成
(1) 按92-96%聚醚、0.5-2%硅油、0.5-2%泡沫稳定剂、1-4%催化 剂和1-4%助剂，经反应釜充分混合得混合料A;
(2) 按混合料A: HFC-245fa为l: 0.05~0.3的重量比将以上原料 混合均匀，制得混合料B ;
(3) 按异氰酸酯混合料B为1的重量比将以上原料混 合经高压发泡，高温固化后得到聚氨酯太阳能保温材料。
上述本发明的太阳能保温材料，为了进一步提高其保温效果，所述 的混合料A中还包括有1-4%的20-40目鳞片状白云母。
上述本发明的太阳能保温材料，步骤(2)中，混合料A: HFC-245fa
的重量比优选为1: 0.12;步骤(3)中，异氰酸酯混合料B的重量 比优选为1.05: 1。
上述本发明的太阳能保温材料，所述的聚醚的粘度为2500pas s,平均官能度4.2。
将以上材料混合后，保证了发泡后的聚氨酯有足够的强度，同时粘 度较小，流动性好。
本发明为聚氨酯的主要原料，先将粗聚醚和HFC-245fa按照按一 定比例混合均匀后，再将该混合物打到白料罐在 一 定温度下保持，达到 使用温度后，异氰酸酯和混合料在高压枪内高速碰撞进行混合后，灌注 到太阳能水箱的腔体内进行发泡，经过高温固化后即可得到不破坏大气 臭氧层的太阳能保温材料。
云母是一种含有水的层状硅酸盐矿物，云母粉具有独特的耐酸、
耐碱、化学稳定性能，还具有良好的绝缘和耐热性、不燃性、防腐性。 本发明的太阳能保温材料，选择加入一定数量的20-40目鳞片状白云 母，由于鳞片状云母呈片层状结构，其表面具有反射功能，可以反射太 阳光线，增加保温材料的保温性能，其保温效果要好于普通的聚氨酯材 料。另外，加入一定量的云母，可以使用本发明的保温材料具有阻燃效 果的优点。本发明的太阳能保温材料，由于使用了 HFC-245fa作为发泡 剂，ODP(大气臭氧层耗散指数)-0，绿色环保。
具体实施方式
实施例1
本实施例的太阳能保温材料按以下重量百分比的原料和制备方法 制成聚醚95%，硅油1%，泡沫稳定剂0.7%，催化剂1.5%，助剂1.8%， 经反应釜充分混合得混合料A。按混合料A: HFC-245fa为l: 0.12的 重量比将以上原料混合均匀，制得混合料B。按异氰酸酯混合料B 1.05: 1的重量比将以上原料混合经高压发泡，高温固化后即可得到无 氟环保的聚氨酯。上述的原料中，所述的聚醚的官能度为8，羟值范围 为530mgKOH/g，粘度为2460pas 's;所述的催化剂是由重量比为1: 4: 2的乙二醇、叔胺催化剂和油酸钾组成；所述的助剂为脂肪醇。
本实施例的太阳能保温材料，经测试，其密度为40kg/m3，抗压强 度为0.38MPa，导热系数为0.020 W/ (m K);阻燃效果达到B2级。 实施例2
本实施例的太阳能保温材料按以下重量百分比的原料和制备方法制成聚醚92% ，硅油0.5% ，泡沫稳定剂1.5%，催化剂2% ，助齐U 1 % ，
3%的20-40目鳞片状白云母，经反应釜充分混合得混合料A。按混合料 A: HFC-245fa为1: 0.12的重量比将以上原料混合均匀，制得混合料B。 按异氰酸酯混合料B1.05:1的重量比将以上原料混合经高压发泡，
高温固化后即可得到无氟环保的聚氨酯。
上述的原料中，所述的聚醚的官能度为4.2 ，羟值范围为 480mgKOH/g，粘度为2520pas s;所述的催化剂是由重量比为1: 4: 2的甘油、叔胺催化剂和油酸钾组成；所述的助剂为蒸馏水、抗老化齐U 、
增塑剂等。
本实施例的太阳能保温材料，经测试，其密度为45kg/m3，抗压强 度为0.40MPa，导热系数为0.011 W/ (m K);阻燃效果达到B2级。 实施例3
本实施例的太阳能保温材料按以下重量百分比的原料和制备方法 制成聚醚94%，硅油0.5%,泡沫稳定剂0.5%，催化剂2%，助剂1%， 2%的20-40目鳞片状白云母，经反应釜充分混合得混合料A。按混合料 A: HFC-245fa为1 : 0.12的重量比将以上原料混合均匀，制得混合料B 。 按异氰酸酯混合料B1.05: 1的重量比将以上原料混合经高压发泡， 高温固化后即可得到无氟环保的聚氨酯。
上述的原料中，所述的聚醚为复配聚醚，由重量比为l: l的低官
能度聚醚多元醇和高官能度聚醚多元醇复配制得，其中，低官能度聚醚
多元醇的官能度3 4，羟值范围500mgKOH/g;高官能度聚醚多元 醇的官能度5 8，羟值范围480mg mgKOH/g;此复合催化剂为重 量比为1: 2的N,N, — 二甲基环己胺N,N ， ，N " —三(二甲氨内基)一 六氢三嗪；所述的助剂为抗老化剂、增塑剂等。
本实施例的太阳能保温材料，经测试，其密度为45kg/m3，抗压强 度为0.43MPa，导热系数为0.015 W/ (m K);阻燃效果达到B2级。
权利要求
1. 一种太阳能保温材料，其特征在于按照以下重量配比的原料和方法制成(1)按92-96％聚醚、0.5-2％硅油、0.5-2％泡沫稳定剂、1-4％催化剂和1-4％助剂，经反应釜充分混合得混合料A；(2)按混合料A∶HFC-245fa为1∶0.05～0.3的重量比将以上原料混合均匀，制得混合料B；(3)按异氰酸酯∶混合料B为1～1.1∶1的重量比将以上原料混合经高压发泡，高温固化后得到聚氨酯太阳能保温材料。
2. 根据权利要求1所述的太阳能保温材料，其特征在于所述的混合 料A中还包括有1-4%的20-40目鳞片状白云母。
3. 根据权利要求1或2所述的太阳能保温材料，其特征在于步骤(2) 中，混合料A: HFC-245fa的重量比为1: 0.12;步骤(3)中，异氰酸酯混合料B的重量比为1.05: 1。
4. 根据权利要求1或2所述的太阳能保温材料，所述的聚醚的粘度为 2500pas s，平均官能度4.2。
全文摘要
本发明涉及一种不破坏大气臭氧层的绿色环保型聚氨酯保温材料。该保温材料是按照以下重量配比的原料和方法制成(1)按92-96％聚醚、0.5-2％硅油、0.5-2％泡沫稳定剂、1-4％催化剂和1-4％助剂，经反应釜充分混合得混合料A；(2)按混合料A∶HFC-245fa为1∶0.05～0.3的重量比将以上原料混合均匀，制得混合料B；(3)按异氰酸酯∶混合料B为1～1.1∶1的重量比将以上原料混合经高压发泡，高温固化后得到聚氨酯太阳能保温材料。该保温材料是一种不破坏大气臭氧层的绿色环保型材料，并具有保温和阻燃的效果。
文档编号C09K3/18GK101280052SQ200810016408
公开日2008年10月8日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者勇 任, 刘秀娟, 翟建新, 胡玉涛 申请人:山东力诺瑞特新能源有限公司