一种耐磨摇床面腻子层材料的制作方法

专利名称：一种耐磨摇床面腻子层材料的制作方法
技术领域：
本发明^及机械设备的表面耐磨涂料，特别是冶金机械的重力选矿摇床床 面的耐磨涂料。
背景技术：
原云南锡业公司的选矿摇床为木质床架，摇床面涂附层釆用生漆与熟石膏 组成的膩子层，摇床面平面度易于调节，耐磨性能和防水性好，防蚀性一般，选矿实收率高。但由于生漆资源日益短缺，达70元/kg 85元/kg,较好的合 格生漆价格在110元/kg以上。面漆更贵，约150元/kg,导致了生漆床面单 位生产成本很高。而且目前所用生漆的漆质含量多未达标准要求，属于不合格 生漆，生漆质量下降，造成耐磨性下降，使用寿命短，用户维护困难，维护成 本高。此外，生漆对人体有过敏和毒副作用。由于上述原因，云锡生漆摇床面 的市场竟争力日益减弱，许多企业开始釆用玻璃钢摇床面，但现有玻璃钢摇床 面存在着实收率偏低，摇床面平面度难以调节的不足。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨摇床面腻子层材料，可保证床面 实收率基本不变的情况下，提高摇床面的耐磨性和使用寿命，降低生产成本， 降低用户的维护费用。解决本发明的技术问题所釆用的技术方案是由合成树脂与复合耐磨填料 按1-1.2: 1.8-2.2的重量比混合制成，另外合成树脂中还加入了反应需要的固 化剂和催化剂，复合耐磨填料釆用石英砂、滑石粉、铸石粉和碳化硅细粉。在上述腻子层材料中，釆用以下配比则摇床面在使用中的综合指标更加好, 即复合耐磨填料各组分的重量比为石英砂:滑石粉:铸石粉:碳化硅=2~2.5: 0.8-1.2: 0.5~ 1: 0.02-0.05，合成树脂中加入其重量的3%~6%的固化剂和 1%~2%的催化剂。本发明的腻子层材料中的合成树脂，可明显提高腻子层韧性，使固化时收 缩率降低，使批涮性更良好；石英砂、碳化硅、铸石粉由于硬度较高，抗腐蚀性较好，故在腻子中起耐磨和防腐作用；滑石粉比较软且在树脂中的流动性较 好，故可起到易批灰和易打磨的作用。 本发明的有益效果是解决了生漆摇床面所用关键材料(生漆)资源逐渐枯竭给生产带来的危机，同时克服了生漆摇床面耐磨性能下降和价格昂贵的缺点，也克服了玻璃钢摇床 面选矿实收率低的缺点。本发明耐磨摇床面的单位生产成本比生漆摇床面降低 了 1300元左右，而且复合填料具备耐磨性能优良，防水性好，抗腐蚀能力强的 优点，使用寿命为生漆床面的3倍左右，维修费用很低，需要维修的周期较长，且维修简单。制作周期中的木工周期由生漆床面的8天缩短为6天，漆工的生 产周期缩短到生漆摇床面的1/3。本耐磨床面比生漆摇床面更耐磨耐蚀，比玻璃钢摇床面的韧性更好，实收 率比玻璃钢摇床面高，与生漆摇床面相当。
具体实施方式
实施例1:作为选矿摇床面的腻子。先将常用的几种填料按石英砂:滑石粉:铸石粉:碳 化硅=2:1:0.5:0.05进行充分有效的混合，再将合成树脂与固化剂、催化剂按 合理的比例1 : 0.03 : 0.01搅拌均匀，然后将填料与树脂混合并搅拌均匀，再手 工批灰至摇床面上， 一般批1层灰即可达到生漆灰批8 10层灰的厚度，固化 后伊除飞边，再检查摇床面的平面度，对不达要求的地方釆取补灰工艺，直到 整张摇床面的平面度达到技术要求为止，然后将床面磨光滑，最后钉上所需来 复条，涮完面漆即可。其基本操作工艺与生漆摇床面类似，但周期远短于生漆 摇床面。生漆摇床面的漆工生产周期一般为60天，耐磨摇床面的漆工生产周期 只用15-20天。由于此发明对物体的吸附作用强，此项发明还可用于工民建方 面，如房屋的防水防漏，地板局部粘接处理，家具及地板缺陷处理，路面坑 洞填补，机械产品的表面装饰，其它有耐磨及防腐要求的粘接。实施例2:对机械设备的表面装饰。先将设备的焊接处及其它需要装饰的部位清理干 净，除去易脱落的金属锈及油污，再用此填料进行反复批刮和填补，其配比为 树脂:固化剂:催化剂:石英砂:滑石粉:铸石粉:碳化硅=1 : 0.05 : 0.02 : 2 : 1.2 : 0.5 : 0.02,在腻子固化后即可用砂布抛光，最后按产品涂装要求涮上油漆。实施例3:作为环保及耐磨设备的表面衬里。先对设备表面进行除锈和去除氧化皮处 理，可以釆取抛丸或喷砂工艺处理，使设备需裱糊衬里的部位较粗糙，以增强 此填料对设备表面的附着力，然后先涮上一层较稀的此种腻子灰，其配比为 树脂固化剂:催化剂:石英砂:滑石粉:铸石粉:碳化硅=1.2 : 0.06 : 0.03 : 1.8 : 1 : 0.5:0.05,再裱上玻璃纤维布并用配好固化剂及催化剂的树脂(其配比为树脂: 固化剂:催化剂=1 :6%:3%)浸透，固化后对表面稍作平整后进行第二层裱糊， 反复如此操作直至达到产品防腐层的规定厚度。
权利要求
1、一种耐磨摇床面腻子层材料，其特征是由合成树脂与复合耐磨填料按1～1.2∶1.8～2.2的重量比混合制成，另外合成树脂中还加入了固化剂和催化剂，复合耐磨填料采用石英砂、滑石粉、铸石粉和碳化硅细粉。
2、 根据权利要求l所述的耐磨摇床面腻子层材料，其特征是复合耐磨填 料中各组分的重量比为石英砂:滑石粉:铸石粉:碳化硅=2 ~2.5: 0.8 ~1.2: 0.5 ~ 1:0.02-0.05，合成树脂中加入了其重量的3°/。~6%的固化剂和1%~2%的催化 剂。
全文摘要
一种耐磨摇床面腻子层材料。本发明涉及机械设备的表面耐磨涂料，特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的耐磨涂料。本发明的腻子层材料由合成树脂与复合耐磨填料按1～1.2∶1.8～2.2的重量比混合制成，另外合成树脂中还加入了固化剂和催化剂，复合耐磨填料采用石英砂、滑石粉、铸石粉和碳化硅细粉。本摇床面腻子层材料可保证床面实收率基本不变的情况下，提高摇床面的耐磨性和使用寿命，降低生产成本，降低用户的维护费用。
文档编号C09D5/34GK101260255SQ200810058288
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日
发明者唐志华, 林炳培 申请人:云南锡业集团(控股)有限责任公司