专利名称：管道式混药器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种药液混合装置，特别是一种适合于机、电动喷雾机等配套 的农药直接混合喷雾的装置，属于农业机械技术领域。混药器的作用是将浓度较高的药液与水按一定比例稀释混合后，再输送到喷枪， 喷洒到作物上。由于混药器直接安装在加压后的输水管道上，其性能直接决定喷枪 所喷出药液浓度的稳定性和均匀性等参数。二、 背景技术目前，国内的现有技术中，申请人发现已有类似的混药装置，其申请曰为 2000.12.22，申请号为00267051.8的中国专利《正压式混药器》。其公开了一种正压 式混药器，其装置包括含有进水口、出水口的混药喉管，进、出水口之间连通进液 孔，进液孔与药液罐的储药腔连通，药液罐内还设有与储药腔隔离的可变容积增压 腔，可变容积增压腔通过加压管与混药喉管的进水口相连通。其目的是使药液依靠 正压压入混合，因此混药器喉管的收縮孔径可以较大，从而明显减少了压力损耗， 使喷雾系统后续部分设计的动力分配具有较宽的裕度。该装置不能在喷雾过程中根据出水量自动调节药液输出量的大小的功能，以及 在不喷雾时不会自动关闭药液出口，防止农药原液渗入输水管道而使局部雾滴农药 比例过高，造成作物表面灼伤或农药含量超标的问题。三、 实用新型内容本实用新型的目的，就是提供一种具有防漏功能和在喷雾过程中可根据出水量 自动调节药液输出量大小的管道式混药器。为实现上述目的，本实用新型的管道式混药器，包括壳体，其特征是所述壳 体分为内外层，内层有以活塞分隔为药液腔和可变储压腔的活塞缸，内外层间的空 腔与可变储压腔组成储压腔，活塞缸上部设有旋盖，活塞连接有滑杆穿出旋盖中部； 具有进、出水口的混药器阔体固装在药液腔侧的活塞缸端口，进水口有通孔与储压 腔连通，混药器阀体进、出水口之间的混药器阀腔有出液孔与药液腔连通，出液孔 中间设有出液阀平衡阀，出液阀芯的两控制端口分别与混药器进、出水口连通。在上述基础上，本实用新型还可进一步改进所述的壳体为双层密封管，内层管即为前述活塞缸缸体，内外层之间的空腔即 为连通进水口与可变储压腔的通道，也是储压腔的一部分；所述的出液阀与进水口连通端设有顶针螺栓，出液阀与出水口连通端设有弹簧 和弹簧调节螺栓，出液孔的出口设有出液调节螺栓。本实用新型的管道式混药器工作时，混药器阀体进水口的压力水一边通过收缩 孔流向出水口形成压力差， 一边经通孔流进壳体内外层间的空腔，使储压腔形成与 进水口一样的压力。由于出液阀芯的两控制端口分别与混药器阀体的进、出水口连 通，而当出液阀芯与进水口连通端的压力较出液阀芯与出水口连通端压力加上弹簧 的压紧力大时，阀芯会弹簧压縮方向移动而使出液孔打开一定大小的通道，直至弹 簧的弹力抵消进出水口的压力水对阀芯端面的压力差，此时由于药液腔内的具有压 力的药液从出液孔压出，与由混药器阀体进水口流向出水口的水流均匀混合。药液 的输出流速通过设在混药器阀体底部的出液调节螺栓调节。有益效果本实用新型与现有技术相比，其特点是1、 整体化结构，安装使用方便；2、 药液依靠进水的压力压入混合，并可根据水流自动调节出液孔大小；3、 设有药液出口大小调节功能，可根据需要调整混药比例；4、 关闭喷雾时自动关闭药液出口，具有防漏功能；5、 设有较大储压腔，使药液输出更稳定。四、
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 图1为本实用新型实施例的主剖视示意图。 图2为图1的K局部放大图。图中l-滑杆，2-螺母盖，3-压紧螺塞，4-V迫紧密封圈，5-密封胶垫，6-旋盖， 7-活塞，8-密封胶圈，9-壳体，10-活塞缸，11-混药器阔体，12-顶针螺栓，13-堵 孔螺钉，14-出液调节螺栓，15-螺母，16-密封0圈，17-出液阀芯，18-弹簧，19-弹簧调节螺栓。五具体实施方式
如图1、图2所示，为本实用新型管道式混药器的具体实施例，本实用新型的 管道式混药器，双层密封管状的壳体9，内层管为活塞缸缸体，活塞缸10以活塞7 分隔为药液腔f和可变储压腔g，具有进、出水口a、 b的混药器阀体11固装在药 液腔侧的活塞缸端口，进水口有通道与储压腔连通，壳体内外层之间的空腔e即为 连通进水口与压力腔的通道，混药器阀体进、出水口之间的混药器阀腔有出液孔与 药液腔连通，出液孔中间设有出液平衡阀，出液阀芯的两控制端口分别与混药器进、 出水口连通；出液阀芯与进水口连通端设有顶针螺栓，出液阀芯与出水口连通端设 有弹簧和弹簧调节螺栓，出液孔的出口设有出液调节螺栓；活塞缸上部设有旋盖，活塞连接有滑杆穿出旋盖中部。混药器阀体11的进水口 a、出水口 b之间连通出液孔d的出液口，出液孔d的进液口与内桶10的药液腔f连通，出液孔d中间设有带密封O圈16的出液阀芯17， 出液阀芯17分别与所述的进水口 a和出水口 b连通，出液阀芯17与进水口 a连通 端设有顶针螺栓12，出液阀芯17与出水口 b连通端设有弹簧18和弹簧调节螺栓19， 出液孔d的出口设有出液调节螺栓14，出液调节螺栓14通过螺母15锁定；所述的 药液腔10内设有活塞7，活塞7外圈设有密封胶圈8，顶部设有旋盖6，旋盖6与 药液腔g通过密封胶垫5压紧密封，活塞7连接有滑杆1穿出旋盖6中部，滑杆l 与旋盖6之间采用V迫紧密封圈4密封，调整压紧螺塞3对V迫紧密封圈4的压紧 程度调节密封松紧程度，压紧螺塞3用螺母盖2锁紧；所述的进水口 a与外壳9和 内桶10形成的储压腔e连通，储压腔e又与活塞的上部药液腔g连通；所述的混药 器阀体11底部的设有堵塞加工通孔的堵孔螺钉13。本实施例的操作。首先，拧脱滑杆l，使活塞7上下腔连通，打开旋盖，抽出活塞7，' 向药液腔注入药液，然后按顺序装回；打开出水阀门，当压力水流经进、出水口之 间的收縮孔时，并形成压力差。此时，出液阀芯17与进水口连通端的压力较出液阀 芯17与出水口连通端压力加上弹簧18的压紧力大时，因此出液阀芯17向弹簧18 压縮方向移动而使出液孔打开一定大小的通道，直至弹簧18的弹力抵消进出水口的 压力水对出液阀芯17端面的压力差，此时由于活塞18下方的药液腔受压迫而将药 液从出液孔压出，出液量也随着进、出水口的压力差增大而加快，被压出药液与由 混药器阀体ll进水口流向出水口的水流均匀混合，输出到喷枪；药液的输出流速还 可通过设在混药器阀体底部的出液调节螺栓14调节。当关闭喷枪开关关闭，混药器 出、入口压力相等，出液阀芯17依靠弹簧18的弹力弹回，关闭出液孔，停止混药。
权利要求1.一种管道式混药器，包括壳体(9)，其特征是所述壳体内有以活塞(7)分隔为药液腔(f)和可变储压腔(g)的活塞缸(10)，活塞缸上部设有旋盖(6)，活塞连接有滑杆(1)穿出旋盖中部；具有进、出水口(a、b)的混药器阀体(11)固装在药液腔侧的活塞缸端口，进水口有通道与储压腔连通，混药器阀体进、出水口之间的混药器阀腔有出液孔与药液腔连通，出液孔中间设有出液阀，出液阀的两控制端口分别与混药器进、出水口连通。
2. 根据权利要求1所述的管道式混药器，其特征是所述的壳体为双层密 封管，内层管即为前述活塞缸缸体，内外层之间的空腔为储压腔的一部 分。
3. 根据权利要求2所述的管道式混药器，其特征是所述的出液阀与进水口连通端设有顶针螺栓(12)，出液阀与出水口连通端设有弹簧(18)和弹 簧调节螺栓(19)。
4. 根据权利要求3所述的管道式混药器，其特征是所述的出液孔的出口设有出液调节螺栓(15)。
专利摘要管道式混药器双层密封的壳体内为以活塞分隔为药液腔和储压腔的活塞缸，活塞缸上部设有旋盖，活塞有滑杆穿出旋盖；具有进、出水口的混药器阀体固装在活塞缸端口，内外层之间为储压腔的一部分，阀体进、出水口之间的阀腔有出液孔与药液腔连通，出液孔中间设有出液阀，其两控制端口分别与混药器进、出水口连通；出液阀与进水口连通端设有顶针螺栓，出液阀与出水口连通端设有弹簧和弹簧调节螺栓，出液孔的出口设有出液调节螺栓。本新型为整体化结构，安装使用方便，药液依靠进水的压力压入混合，可根据水流自动调节出液孔大小，设有药液出口大小调节功能，可根据需要调整混药比例，关闭喷雾时自动关闭药液出口，具有防漏功能。
文档编号B05B7/24GK201150894SQ20082004376
公开日2008年11月19日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者彭永康, 朱伯权, 李毅峰, 陈永春 申请人:广东省农业机械研究所