专利名称：鸭鹅绒片材植绒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将鸭鹅绒朵排植在各种基布(纱、棉、丝、化纤、无纺、 皮革等)上，使其成片材的技术或设备，特别是涉及一种鸭鹅绒片材植绒机。二、 背景技术-鸭鹅绒是优质的保暖原材料。但它们本身的物理特性，决定了它们不能象 其它动物毛絨那样纺织成线。所以到日前为止，人们对鸭鹅绒的利用方式只有 两种 一种是将静化处理后做羽绒制品的填充料，俗称填充式，即将鹅、鸭羽 绒大羽毛片通过机械设备加工成单根纤维的绒丝，然后将此松散状的绒丝直接 充填到面料布与里料布之间，再打行缝线将羽絨绒丝固定；另一种是近几年刚 发展起来的新技术，就足把鸭鹅绒和鸭鹅皮起剥下来，用类似其它动物皮毛制 裘的工艺，把其制成"鸭鹅裘皮"。这两种现有的鸭鹅绒的利用方式都存在小足， 首先用填充式制作的羽绒制品外观臃肿，絨朵在服装夹层分部不均，还经常会 出现串绒或跑绒的情况，特别是经过洗涤以后，内部绒丝会打结成块，降低了 保温效果。另外羽绒绒丝还特别容易冒出，尤其是行缝线的针眼处。"鸭鹅裘皮" 虽然也能达到让鸭鹅绒朵自然均匀排列的目的，但其制做工艺非常繁琐，制作 成本高、成本周期长、排污严重，并且鸭鹅皮幅太小，制裘成品率或利用率都 较低。三、 实用新型内容为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种采用粘胶把静化后的 鸭鹅絨朵快速的排植在各种基布(纱、棉、丝、化纤、无纺、皮革等)上，使它们成为可自由裁剪或缝制的新型保暖片状材料的技术和设备，特别涉及一种鸭鹅 绒片材植绒机。技术方案一种鸭鹅绒片材植绒机，包括植绒机头，抽空装置和输胶装置，所述植绒 机头设有柱形壳和锥形壳组合壳体，输胶装置的注胶管从组合壳体的柱形壳底 盖穿入与该底盖滑动配合，并从锥形壳小端穿出与锥形壳小端间隙配合，抽空 装置的抽空管与组合壳体内腔连通，组合壳体上设有进风口，进风口的挡风板 通过操作连杆固定在组合壳体中的注胶管上，与注胶管一起联动，在组合壳体 上装有注胶管固定机构和输胶装置的动力机构控制开关。所述注胶管固定机构为一制动杆，该制动杆穿过柱形壳侧壁并与输胶装置 动力机构控制开关按压杆一起联动，使所述控制开关在被按压最大限度时，制 动杆按压在注胶管侧壁并使其制动。所述注胶管上套装有复位弹簧，该复位弹簧一端连接在上端盖内壁，另一 端连接输胶硬管中段位置的凸台或凸缘。组合壳体的进风口上安装有破空阀，破空阀的操作杆固定在组合壳体中的 注胶管上，与注胶管一起联动，在锥形壳一端的注胶管上安装有绒朵定位塞，该绒朵定位塞与漏斗状锥形 壳内壁相匹配。所述注胶管通过输胶管安装在输胶机输出口上。所述输胶装置的动力机构控制开关两端导线连接在打胶机电机控制端上。 本实用新型的有益效果1、本实用新型的鸭鹅绒片材植绒机，在其它自动化设备的配合下，能快速地把鸭鹅绒均匀地植在基布上形成状似"鸭鹅裘皮"的片材，这种片材的手感、 外感和"鸭鹅裘皮"相近，但它的成品周期非常短、成本低廉、生产过程简单 环保，不像鞣制鹅袭皮那样工艺繁琐且污染严最。2、 本实用新型的鸭鹅绒片材植絨机，与传统填允式羽绒制品作比较，用这 种片材生产的羽绒制品整体厚簿均匀一致，没有保暧死角或弱区，在同保暖系 数要求下，制品的厚度人人减少，且可有效防止填允式羽绒制品串绒、跑絨的 弊病。3、 本实用新型的鸭鹅绒片材植绒机，结构设计简单合理，操作方便快捷， 非常利于推广实施。四、
-图1是本实用新型鸭鹅绒片材植绒机剖面结构示意图；图2是本实用新型鸭鹅绒片材植绒机安装结构示意图。图中标号l为吸绒体，101为柱形壳，102为漏斗状锥形壳，103为柱形壳 底盖，2为注胶管，3为注胶管固定机构(制动杆)，4为输胶装置的动力机构控 制开关，5为弹簧，6为点胶机开关控制线，7为破空阀(安装在卸压进风口)， 8为破空阀的操作杆(连接进风挡板)，9为绒朵定位塞，10为出胶口， 11为 抽空管，12为输胶装置出胶管，13为吸绒口， 14为抽空装置，15为输胶装置， 16为鸭鹅绒片材植绒机机头。五、 具体实施方案参见图1、图2， 一种鸭鹅绒片材植绒机，包括植绒机头16，抽空装置14 和输胶装置15，所述植绒机头16设有柱形壳101和锥形壳102组合壳体，并在 柱形筒101上端固定密封有底盖103,在该底盖103上分别设有抽空孔和输胶孔，其中输胶孔位于底盖103中心位置，在柱形筒101侧壁设有进风口，其上安装 破空阀7和输胶装置的动力机构控制开关4，所述漏斗状锥形壳102中心设有吸 绒口 13， 一注胶管2 —端插入该吸絨口 13中，另一端与底盖103中心输胶孔滑 动配合安装，所述注胶管2的外径小于吸绒口 13内径，即注胶管2与吸绒口 13 间隙配合，在所述注胶管2上套装有复位弹簧5，并在注胶管2上固定有与进风 口破空阀7相配合的破空阔的操作杆8,使注胶管2在上升的同时带动破空阀的 操作杆8—起向上运动，直至完全密封进风口。所述输胶装置的动力机构控制开关4上安装有一制动杆3，该制动杆3穿过 柱形筒101侧壁并与输胶装置的动力机构控制开关4 一起联动，使输胶装置15 的动力机构控制开关4在被按压最大限度时，制动杆3按压在注胶管2侧壁并 使其制动。所述注胶管2上的复位弹簧5 —端连接在底盖103内壁，另一端连接注胶 管2中段位置的凸台或凸缘。在漏斗状锥形壳102内一端的注胶管2上安装有絨朵定位塞9，该绒朵定位 塞9与漏斗状锥形壳102内壁相匹配。所述抽空孔上安装抽空管ll，抽空管连接抽空装置14。所述注胶管2上端 连接输胶管12，输胶管12安装在输胶装置15输出口上。所述输胶装置的动力 机构控制开关4两端导线6连接在输胶装置15电源控制端上。使用时，出胶口 IO先按压住鸭鹅绒核(绒根)，继续按下吸绒体l，注胶管2 和吸绒口 13发生位移，卸压进风口被进风挡板关闭，同时绒朵定位塞9上移， 使吸绒口 13开通，鸭鹅绒朵的绒丝在负压吸风的作用下被吸进绒管13，但绒核 (絨根)在出胶口 10的持续按压下保持不动，这样整个绒朵就站立在吸绒体1的前端，这时撤消对吸絨体1施加的力。注胶管2在弹簧5的作用下复位，带动 进风挡板使卸压进风口打开，吸绒体l中负压卸减，绒朵定位塞9压紧绒丝使 絨朵位置保持不变。最后把植绒机头16移至需要植絨的基布上，轻按下机头， 先使绒朵定位塞9轻微上移而卸压进风口仍未被关闭，这时按下输胶装置的动 力机构控制开关4，同时注胶管2被制动杆3制定，粘胶从出胶口10喷出，将 绒朵粘植在基布上，移开机头16不断的快速重复上述动作就可以把绒朵朵朵的 粘植在基布上，形成成片的材料。
权利要求1、一种鸭鹅绒片材植绒机，包括植绒机头，抽空装置和输胶装置，其特征是所述植绒机头设有柱形壳和锥形壳组合壳体，输胶装置的注胶管从组合壳体的柱形壳底盖穿入与该底盖滑动配合，并从锥形壳小端穿出与锥形壳小端间隙配合，抽空装置的抽空管与组合壳体内腔连通，组合壳体上设有进风口，进风口的挡风板通过操作连杆固定在组合壳体中的注胶管上，与注胶管一起联动，在组合壳体上装有注胶管固定机构和输胶装置的动力机构控制开关。
2、 根据权利要求1所述的鸭鹅绒片材植絨机，其特征是所述注胶管固定 机构为一制动杆，该制动杆穿过柱形壳侧壁并与输胶装置动力机构控制开关按 压杆一起联动，使所述控制开关在被按压最大限度时，制动杆按压在注胶管侧 壁并使其制动。
3、 根据权利要求1所述的鸭鹅绒片材植绒机，其特征是所述注胶管上套 装有复位弹簧，该复位弹簧一端连接在上端盖内壁，另一端连接输胶硬管中段 位置的凸台或凸缘。
4、 根据权利要求1所述的鸭鹅绒片材植绒机，其特征是组合壳体的进风 口上安装有破空阀，破空阀的操作杆固定在组合壳体中的注胶管上，与注胶管 一起联动，
5、 根据权利要求1所述的鸭鹅绒片材植絨机，其特征是在锥形壳一端的 注胶管上安装有绒朵定位塞，该绒朵定位塞与漏斗状锥形壳内壁相匹配。
6、 根据权利要求1所述的鸭鹅绒片材植绒机，其特征是所述注胶管通过 输胶管安装在输胶机输出口上。
7、根据权利要求1所述的鸭鹅絨片材植绒机，其特征是所述输胶装置的 动力机构控制开关两端导线连接在打胶机电机控制端上。
专利摘要本实用新型涉及一种鸭鹅绒片材植绒机，包括植绒机头，抽空装置和输胶装置，所述植绒机头设有柱形壳和锥形壳组合壳体，输胶装置的注胶管从组合壳体的柱形壳底盖穿入与该底盖滑动配合，并从锥形壳小端穿出与锥形壳小端间隙配合，抽空装置的抽空管与组合壳体内腔连通，组合壳体上设有进风口，进风口的挡风板通过操作连杆固定在组合壳体中的注胶管上，与注胶管一起联动，在组合壳体上装有注胶管固定机构和输胶装置的动力机构控制开关。本实用新型的鸭鹅绒片材植绒机，在其它自动化设备的配合下，能快速地把鸭鹅绒均匀地植在基布上形成状似“鸭鹅裘皮”的片材，结构设计简单合理，操作方便快捷，非常利于推广实施。
文档编号B05D1/12GK201168679SQ200820069628
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月18日
发明者周潘玉 申请人:河南省雪鸟实业有限公司