专利名称：漆包线脱漆剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种漆包线脱漆剂。
背景技术：
漆包线是一种常用的工业耗材，为了将漆包线焊接牢固，多需要将漆包线焊接部位的漆脱除干净，或者是将用完后的漆包线回收再利用，也多需要将漆包线上的漆脱除，目前，市面上主要采用机械去除的方法对漆包线进行脱漆。但是，这种脱漆方法，一方面企业要花费大量资金购买脱漆的机械设备，增加成本，另一方面，这种机械脱漆方法操作繁琐，且费时、费力，脱漆不干净、不彻底，脱漆效果不理想，给生产企业带来诸多不便。
-865份83份
7.3份23份- 6. 5份43份。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种操作方便，省时、省力，脱漆干净、彻漆效果理想且成本低的漆包线脱漆剂。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种漆包线脱漆剂，该脱漆剂由以l份的各组分制备而成
二氯甲烷(CH2C12) 835甲醇(CH30H) 77 -
有机玻璃(化学名称聚甲基丙烯酸甲酯)屑 6.7硝酸(HN03) 17 -
液体石蜡 4. 5
环状聚二甲基硅氧烷 37-
本发明的漆包线脱漆剂，该脱漆剂优选为由以下重量份的各组分制备而成二氯甲烷(CH2C12) 850份
甲醇(CH30H) 80份
有机玻璃屑 7份
硝酸(HN03) 20份
液体石蜡 5份
环状聚二甲基硅氧烷 40份
本发明的漆包线脱漆剂的上述原料均为市售产品。
本发明的漆包线脱漆剂的制备方法按照配方比例先在玻璃容器中加入二氯甲后再加入甲醇和有机玻璃屑，密封在容器里大约20 30分钟后，待有机玻璃屑溶解再加入液体石蜡、环状聚二甲基硅氧烷和硝酸，用塑料棒搅拌均匀即可。本发明的脱漆剂的制备和使用均采用常温操作，操作方法简便。本发明的脱漆剂使用时只需将漆包线浸入本发明的漆包线脱漆剂中2 3秒后取- 3分钟，漆包线上的漆就会自动脱落。
本发明的优点和有益效果
1.采用本发明的漆包线脱漆剂对漆包线进行脱漆，只需要将漆包线浸入脱漆剂 2 3秒后取出3 4分钟，漆包线上的漆就会自动脱落，因此，具有操作方便，且省时、省力 的优点。 2.采用本发明的漆包线脱漆剂对漆包线进行脱漆，漆包线上的漆脱除干净、彻底， 脱漆效果理想。 3.采用本发明的漆包线脱漆剂对漆包线进行脱漆，在常温下就可操作，无需消耗 电力，也无机械设备的磨损，节约成本。
具体实施例方式
下面通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
实施例1 称取二氯甲烷(CH2C12) 835份，甲醇(CH30H) 77份，有机玻璃屑6. 8份，硝酸 (HN03) 18份，液体石蜡5份，环状聚二甲基硅氧烷38份，先在玻璃容器中加入二氯甲烷，然 后再加入甲醇和有机玻璃屑，密封在容器里大约20分钟后，待有机玻璃屑溶解完后，再加
入液体石蜡、环状聚二甲基硅氧烷和硝酸，将上述各混合组分用塑料棒搅拌均匀即可。
实施例2 称取二氯甲烷(CH2C12) 865份，甲醇(CH30H) 82份，有机玻璃屑7. 3份，硝酸 (HN03) 23份，液体石蜡6. 5份，环状聚二甲基硅氧烷42份，先在玻璃容器中加入二氯甲烷， 然后再加入甲醇和有机玻璃屑，密封在容器里大约20 30分钟后，待有机玻璃屑溶解完 后，再加入液体石蜡、环状聚二甲基硅氧烷和硝酸，将上述各混合组分用塑料棒搅拌均匀即可。 实施例3 称取二氯甲烷(CH2C12) 850份，甲醇(CH30H) 80份，有机玻璃屑7份，硝酸(HN03) 20 份，液体石蜡5份，环状聚二甲基硅氧烷40份，先在玻璃容器中加入二氯甲烷，然后再加入 甲醇和有机玻璃屑，密封在容器里大约20 30分钟后，待有机玻璃屑溶解完后，再加入液 体石蜡、环状聚二甲基硅氧烷和硝酸，将上述各混合组分用塑料棒搅拌均匀即可。
权利要求
一种漆包线脱漆剂，其特征在于该脱漆剂由以下重量份的各组分制备而成二氯甲烷 835～865份甲醇 77～83份有机玻璃屑6.7～7.3份硝酸 17～23份液体石蜡 4.5～6.5份环状聚二甲基硅氧烷37～43份。
2.根据权利要求l所述的漆包线脱漆剂，其特征在于该脱漆剂有以下重量份的各组分制备而成二氯甲烷850份甲醇80份有机玻璃屑7份硝酸20份液体石蜡5份环状聚二甲基硅氧烷40份。
全文摘要
本发明公开一种漆包线脱漆剂，该脱漆剂有以下重量份的各组分制备而成二氯甲烷835～865份，甲醇77～83份，有机玻璃屑6.7～7.3份，硝酸17～23份，液体石蜡4.5～6.5份，环状聚二甲基硅氧烷37～43份。采用本发明的漆包线脱漆剂对漆包线进行脱漆，具有操作方便，省时、省力，脱漆干净、彻底，脱漆效果理想且成本低的优点。
文档编号C09D9/00GK101709172SQ20091015539
公开日2010年5月19日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者陆颂荫 申请人:陆颂荫