一种漆包线漆及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种漆包线漆及制备方法，特别涉及一种缩醛漆包线漆及制备方法。
【背景技术】
[0002]漆包线漆使用的特殊性，要求具有优异的绝缘性能，同时要求有良好的粘着力，又需要满足一定的耐热性和耐磨性，现在市场上的缩醛漆包线漆不能同时满足上述几种性能的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述存在的不足之处，而提供新型缩醛漆包线漆，同时满足多种性能要求。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本发明采用的技术方案是:提供一种缩醛漆包线漆，其组分原料按重量份比例为:松香树脂5-8份、二甲基甲酰胺12-16份，酚醛树脂50-65份，聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.02-0.04份，煤酚120-150份，氧化锌粉料5 — 7份，油酸甲酯 180 一 200 份。
[0005]制备过程包括:将煤酚120-150份、油酸甲酯180 — 200份，二甲基甲酰胺12-16份加入工业设备中混合搅拌均匀，制作成溶剂。加热至50-60摄氏度，30分钟后持续加入酚醛树脂50-65份，然后加温至80-90度搅拌均匀，使酚醛树脂溶解；将油酸甲酯180 — 200份，氧化锌粉料5 — 7份，煤酚30-40份加入工业设备保持60-70度均匀搅拌；将两个工业设备中溶液混合至一个设备中保持50-60度，搅拌，加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.02-0.04份搅拌30分钟，最后油漆通过专用设备存放在漆筒内。
[0006]本发明的显著效果是:本发明缩醛漆包线漆能够具有良好的绝缘性、粘着性、又同时具有有益的耐热性和耐磨性。
【具体实施方式】
[0007]下面对本发明的【具体实施方式】做进一步阐。
实施例
[0008]一种缩醛漆包线漆，其由以下组分原料按重量份组成:松香树脂5-8份、二甲基甲酰胺14份，酚醛树脂60份，聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.03份，煤酚130份，氧化锌粉料6份，油酸甲酯190份。
[0009]制备方法及过程包括:制作溶剂:将煤酚130份、油酸甲酯190份，二甲基甲酰胺14份加入工业设备中混合搅拌均匀。加热至50-60摄氏度，30分钟后持续加入酚醛树脂60份，然后加温至80-90度搅拌均匀，使酚醛树脂溶解；将油酸甲酯190份，氧化锌粉料6份，煤酚35份加入工业设备保持60-70度均匀搅拌；将两个工业设备中溶液混合至一个设备中保持50-60度，搅拌，加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.03份搅拌30分钟，最后油漆通过专用设备存放在漆筒内。
[0010]综上所述的本发明【具体实施方式】，并非用于限定本发明保护范围的限制。因此，任何在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种缩醛漆包线漆，其特征在于:其组分原料按重量份比例为:松香树脂5-8份、二甲基甲酰胺12-16份，酚醛树脂50-65份，聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.02-0.04份，煤酚120-150份，氧化锌粉料5 — 7份，油酸甲酯180 — 200份。
2.根据权利要求1所述的缩醛漆包线漆的制备方法，其特征是:将煤酚120-150份、油酸甲酯180 — 200份，二甲基甲酰胺12-16份加入工业设备中混合搅拌均匀，制作成溶剂，加热至50-60摄氏度，30分钟后持续加入酚醛树脂50-65份，然后加温至80-90度搅拌均匀，使酚醛树脂溶解；将油酸甲酯180 — 200份，氧化锌粉料5 — 7份，煤酚30-40份加入工业设备保持60-70度均匀搅拌；将两个工业设备中溶液混合至一个设备中保持50-60度，搅拌，加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.02-0.04份搅拌30分钟，最后得到的油漆通过专用设备存放在漆筒内。
【专利摘要】本发明公开了一种缩醛漆包线漆，其组分原料按重量份比例为：松香树脂5-8份、二甲基甲酰胺12-16份，酚醛树脂50-65份，聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.02-0.04份，煤酚120-150份，氧化锌粉料5-7份，油酸甲酯180-200份。本发明缩醛漆包线漆能够具有良好的绝缘性、粘着性、又同时具有有益的耐热性和耐磨性。
【IPC分类】C09D161-06, C09D193-04, C09D5-25, C09D7-12
【公开号】CN104559627
【申请号】CN201310509228
【发明人】程瑶
【申请人】青岛德固建筑材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月25日