专利名称：一种胶带烤箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶带制作设备技术领域，尤其是提出了一种用于对胶带进行烘干
的烤箱。
背景技术：
在胶带生产过程中，胶带在涂上胶水或者粘结剂以后，需要进行烘干，现有技术提 供的烤箱包括固定装置、固定罩，排气罩设置在固定罩的上，位于所述固定罩的上方，且与 外壳上的排气口相通，通过排气罩和外壳上设置的排气口将气体排到外面去，但是该现有 技术提供的烤箱风机提供的热气直接从风机到固定装置，容易从外壳泄露出去，浪费热量， 且胶带受到吹风板上的吹力不均匀，导致胶带生产粘性不均匀，且现有技术中将风机、电机 设置在固定罩中，增加了固定罩的高度和体积，使用不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是，针对上述现有技术存在的缺陷提供了一种用于对胶带进行 烘干的烤箱，能够使胶带上受到的吹力均匀，热气得到充分利用，且使固定罩的体积小。 本实用新型的技术方案如下 —种胶带烤箱，用于胶带制造工艺中对胶带进行烘干，包括用于吹气的固定装置 和固定罩，其特征在于，所述固定装置的一侧设置有进气室，所述固定装置的吹气口通过设 置在所述固定装置上的导气室连通所述进气室，所述固定罩罩住所述固定装置和所述进气 室，所述固定罩的一侧固定设置有风机，所述进气室的进风口连通所述风机的出风口 。 其中，该烤箱还包括复数个回流气孔，所述固定装置为固定板，所述回流气孔穿过 所述固定装置，所述回流气孔位于两个相邻的导气室之间。 其中，所述风机通过进气管道与所述固定罩的出气口相连通，所述进气管道中设 置有加热管。 其中，所述导气室从固定装置设置进气室的一侧到固定装置的另一侧逐渐变细。 其中，所述固定装置为两个，所述两个固定装置的吹气口对向设置。 其中，所述固定装置下方固定设置有复数个吹风板，所述吹风板的吹风通道与所
述固定装置上的导气室相通。 其中，所述固定装置为固定架，所述烤箱还包括吹风板，所述吹风板与所述进气室 相通且一体成型形成吹气装置，所述固定架固定复数个所述吹气装置，两个相邻的吹气装 置之间有空隙。 其中，所述吹风板的横截面从其根部到出气口部逐渐变小。 其中，所述吹风板的横截面为矩形，所述吹风板的出气口为复数个小孔。 本实用新型的有益效果为采用本实用新型提供的一种用于对胶带进行烘干的烤
箱，在固定装置的一侧设置有进气室，所述进气室连通风机的出风口 ，所述固定装置的吹气
口通过设置在所述固定装置上的导气室连通所述进气室，固定装置的吹气口对胶带进行吹
3气，通过一个通风通道对胶带进行加热烘干，热气的热量得到充分利用，并将使用后的热气 回流到风机再次加热循环利用，提高了热量利用效率，另外通过将风机和电机设置在固定 罩的一侧，减小了固定罩的高度和体积，以适合该烤箱在不同场合需要。
图1为本实用新型实施例提供的烤箱的结构示意图(罩有固定罩，且包括风机)； 图2为本实用新型实施例提供的烤箱的结构示意图(未罩固定罩，且不包括风 机)； 图3为本实用新型实施例提供的烤箱的结构示意图(罩有固定罩，但不包括风 机)。
具体实施方式本实用新型提供了 一种用于对胶带进行烘干的烤箱，在固定装置的一侧设置有进 气室，所述进气室连通风机的出风口，所述固定装置的吹气口通过设置在所述固定装置上 的导气室连通所述进气室，固定装置的吹气口对胶带进行吹气，通过一个通风通道对胶带 进行加热烘干，热气的热量得到充分利用，并将使用后的热气回流到风机再次加热循环利 用，提高了热量利用效率。为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参 照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。 该烤箱用于胶带制造工艺中对胶带进行烘干，如图1和图3所示，该烤箱包括固 定罩108和用于吹气的固定装置102，所述固定装置102的一侧设置有进气室103，所述进 气室103连通风机105的出风口，所述固定装置102的吹气口通过设置在所述固定装置102 上的导气室104连通所述进气室103。所述固定罩108罩住所述固定装置102和所述进气 室103，所述固定罩108的一侧固定设置有风机105，该风机105位于所述固定罩108的外 侧，电机106带动风机105转动，这样设置风机105和电机106可以减小固定罩108的高度 和大小。以适合在不同的场合使用。 所述进气室103的进风口连通所述风机的出风口。该进气室103和导气室104形 成一个通风通道，将热气吹进进气室103，并通过导气室104将该热气从固定装置102的吹 气口吹出来，对胶带进行加热烘干。在该实施例中，固定装置102下方可以固定设置有复数 个吹风板IOI，所述吹风板101的吹风通道与所述固定装置102上的导气室104相通，风机 105将热气从进气室103到导气室104，再到吹风板IOI，将热气吹出来，对胶带进行加热烘 干。 其中，所述固定装置102可以为四条边框形成的固定架，所述吹风板101与所述导 气室104相通且一体成型，然后通过固定架将导气室104和吹风板101 —体成型的形成吹 气装置固定起来，两个相邻的吹气装置之间有空隙，回流的热气从该空隙回流到风机105。 这样，可以将使用后热气返回到固定装置102与固定罩108的上盖形成的空间，并通过固定 罩108上的出气口 111以及与该出气口 111相连接的风机105的进气管道109，该热气返 回到风机105中。可以通过该风机将该热气通过进气室103的进气口 110再吹到固定装置 102的出气口 ，对胶带进行烘干，循环利用热气，提高了热量的利用效率。 另外的实施例中，该固定装置102，也可以为固定板，然后在该固定板上设置复数个回流气孔(图中未画出)，所述回流气孔穿过所述固定板，所述回流气孔位于两个相邻的 导气室之间。当吹风板101的吹风口向胶带上吹了热气以后，热气不再从固定装置102两 侧与固定罩108之间的空隙中返回，而是从回流气孔回流到固定装置102的上方，然后风机 105又将该热气再循环吹到进气室103，该热气再从吹风板101的吹风口吹出，如此循环，提 高了热气的利用效率。 为了将回流的热气充分的加热，在进一步的实施例中，所述风机105的进气管道 109中设置有加热管107。在回流回来的热气温度有些降低，可以通过该加热管107进行加 热后再通过该风机105、进气室103和导气室104和吹风板101吹到胶带上。该加热管107 是通过进行热水或者蒸汽通过进行加热，也可以为电加热丝，以便进行电加热。 为了使导气室104内的气压均匀，以使固定装置102的吹气口或者吹风板101吹 到胶带上的气压气流均匀，所述导气室104从固定装置102设置有进气室103的一侧到固 定装置102的另一侧逐渐变细。在本实施例中，该导气室104的上方从固定装置102设置 有进气室103的一侧到固定装置102的另一侧逐渐变低。 另外，在其他的实施例中，为了对双面胶带进行烘干，所述固定装置为两个，所述 两个固定装置的吹气口对向设置。该下层的固定装置可以与固定装置一样设置吹风板、进 气室、加热管、风机和电机等。对胶带进行烘干加热时，胶带从该两个固定装置之间经过。 在上述实施例提供的烤箱中，所述吹风板的横截面从其根部到出气口部逐渐变 小。这样吹出的来气体比较有力，而且均匀，另外的实施例中，所述吹风板的横截面也可以 为矩形，所述吹风板出气口为复数个小孔，这样吹出的热气比较均匀，热气量比较大。 应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照 较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实 用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围， 其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种胶带烤箱，用于胶带制造工艺中对胶带进行烘干，包括用于吹气的固定装置和固定罩，其特征在于，所述固定装置的一侧设置有进气室，所述固定装置的吹气口通过设置在所述固定装置上的导气室连通所述进气室，所述固定罩罩住所述固定装置和所述进气室，所述固定罩的一侧设固定设置有风机，所述进气室的进风口连通所述风机的出风口。
2. 如权利要求1所述烤箱，其特征在于，所述固定装置为固定板，复数个回流气孔穿过 所述固定板，所述回流气孔位于两个相邻的导气室之间。
3. 如权利要求1所述烤箱，其特征在于，所述风机通过进气管道与所述固定罩的出气 口相连通，所述进气管道中设置有加热管。
4. 如权利要求1所述烤箱，其特征在于，所述导气室从固定装置设置进气室的一侧到 固定装置的另 一侧逐渐变细。
5. 如权利要求1所述烤箱，其特征在于，所述固定装置为两个，所述两个固定装置的吹 气口对向设置。
6. 如权利要求4所述烤箱，其特征在于，所述固定装置下方固定设置有复数个吹风板， 所述吹风板的吹风通道与所述固定装置上的导气室相通。
7. 如权利要求1所述烤箱，其特征在于，所述固定装置为固定架，所述烤箱还包括吹风 板，所述吹风板与所述进气室相通且一体成型形成吹气装置，所述固定架固定复数个所述 吹气装置，两个相邻的吹气装置之间有空隙。
8. 如权利要求6或7所述烤箱，其特征在于，所述吹风板的横截面从其根部到出气口部 逐渐变小。
9. 如权利要求6或7所述烤箱，其特征在于，所述吹风板的横截面为矩形，所述吹风板 的出气口为复数个小孔。
专利摘要本实用新型提出了一种胶带烤箱，用于胶带制造工艺中对胶带进行烘干，包括用于吹气的固定装置和固定罩，其特征在于，所述固定装置的一侧设置有进气室，所述固定装置的吹气口通过设置在所述固定装置上的导气室连通所述进气室，所述固定罩罩住所述固定装置和所述进气室，所述固定罩的一侧设置有固定设置有风机，所述进气室的进风口连通所述风机的出风口。能够使胶带上受到的吹力均匀，热气得到充分利用，且使固定罩的体积小。
文档编号B05D3/02GK201454815SQ20092013281
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者陈广辉 申请人:宝利时(深圳)胶粘制品有限公司