专利名称：自动喷涂设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动喷涂设备，属于喷涂器械技术领域。
背景技术：
随着社会发展和人民生活水平的提高，市场对工业用品及生活制品的表面处理提 出了越来越高的要求，喷涂作为制品表面处理的一种方法和手段，其发展方兴未艾。目前国 内外表面自动喷涂设备主要有水平往复自动喷涂机、垂直往复自动喷涂机、旋转喷涂机、多 轴顶喷机、喷涂机器人等。水平往复自动喷涂机在涂装作业过程中，从喷枪喷出但没有涂着在工件表面的涂 料与溶剂散布在空气中形成过喷漆雾。过喷漆雾会污染空气危害操作者的健康也会影响涂 膜的质量。而且现有技术的喷枪的设置为相对式，在喷涂的过程中会相互影响，更会影响喷 涂的质量；而且喷枪的角度设置也较随意，导致了材料的大量浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种能防止喷枪相互干扰的自 动喷涂设备。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种自动喷涂设备，包括喷柜，穿过所述喷柜设置、用于放置待喷涂的工件的喷 涂输送线，所述喷涂输送线的上方垂直设置有两根滑轨，所述滑轨上可移动地设有滑套，所 述滑套上固设有用于支持喷枪的支撑架，所述支撑架上固设有至少一对喷枪，所述一对喷 枪包括两把喷枪，沿喷涂输送线的输送方向上所述两把喷枪的固定端之间的距离小于所述 两把喷枪的喷口之间的距离。进一步地，所述支撑架上固设有两对或两对以上的喷枪，其中相邻两对喷枪中的 相邻两把喷枪的喷口之间的距离大于或等于同一对喷枪中的喷枪的喷口之间的距离。进一步地，所述支撑架上还固设有一个用于辅助喷涂的喷枪。进一步地，所述所有喷枪在工件表面形成的喷漆线位于同一条直线上，所述喷漆 线与喷涂输送线的输送方向平行。进一步地，所述支撑架包括与所述滑套固接的挂杆，设置于所述挂杆之间的支撑 杆，以及可拆卸地连接在支撑杆上的喷枪支架，所述每个喷枪支架上都设有一个喷枪。进一步地，所述喷枪支架由一夹具可拆卸地设置于所述支撑杆上。进一步地，喷枪的枪体与喷涂输送线的输送方向之间的夹角为45度。喷枪的枪体 与滑套的移动方向之间的夹角为45度。本实用新型的有益效果主要体现在喷枪的特殊角度设置，保证各个喷枪之间不 会相互干扰，确保喷涂的质量，而且也能保证喷枪腔体的表面洁净；喷枪在工件表面形成 的喷漆线位于同一条直线上并且该喷漆线与喷涂输送线的输送方向平行，在滑轨的长度保 持一致的情况下，其喷涂的有效距离大大提升，提高了喷涂的生产效率，并提高了油漆利用率。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型自动喷涂设备的立体示意图。图2 本实用新型自动喷涂设备的主视图。图3 本实用新型自动喷涂设备的左视图。图4 本实用新型自动喷涂设备的涂装示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种自动喷涂设备，与现有技术一样，包括喷柜，用来防止油漆 污染到周围的空气。有一喷涂输送线穿过所述喷柜设置，所述喷涂输送线上放置有待喷涂 的工件9。所述喷柜、喷涂输送线都采用现有技术，在此不再赘述。如
图1 图3所示，本优选实施例中，所述喷涂输送线的上方垂直设置有两根滑轨 1，所述滑轨1上可移动地设有滑套2，所述滑套2上固设有用于支持喷枪的支撑架，所述支 撑架包括与所述滑套2固接的挂杆3，设置于所述挂杆3之间的支撑杆4，以及可拆卸地连 接在支撑杆4上的喷枪支架6，所述每个喷枪支架6上都设有一个喷枪7。本优选实施例中，所述支撑杆4上均布有四个喷枪支架6，所述喷枪支架6由一夹 具5可拆卸地设置于所述支撑杆4上。通过释放和夹紧夹具5，可以调整喷枪支架6的角 度。每个喷枪支架6上固设有一个喷枪7，即本实施例中共设有四个喷枪7，两把喷枪71、 72组成一对喷枪组，沿喷涂输送线的输送方向A上，同一对喷枪组中两把喷枪7的固定端之 间的距离小于所述两把喷枪7的喷口 8之间的距离。而且相邻两对喷枪中的相邻两把喷枪 72,73的喷口 8之间的距离大于或等于同一对喷枪中的喷枪71、72的喷口 8之间的距离。 这样，相邻的喷枪之间也不会有相互干涉。另外，由于有的工件较厚或者结构较为复杂，一般还会再固设有一个用于辅助喷 涂的喷枪。如图4所示，上述所有喷枪7在工件表面形成的喷漆线10位于同一条直线上， 所述喷漆线10与喷涂输送线的输送方向A平行。与现有技术相比，由于所有喷枪7在工件表面形成的喷漆线10位于同一条直线 上，所以在喷枪7的往复过程中，只需要将喷枪的行程设置成从喷涂输送线的上沿移动到 其下沿即可。这样，喷枪7所喷出的油漆基本上都被喷在喷涂输送线的范围之内，大大减少 了油漆的浪费。在滑轨的长度保持一致的情况下，其喷涂的有效距离可以从现有技术的0.4 米提升到1.2米，因此可以将所述喷涂输送线的宽度设置成现有技术的双倍。这样，在喷涂 输送线上可以并排放置两个工件，而非现有技术中只能放置一个工件。这样，在不增加喷枪 的行程的基础上，可以比现有技术的喷涂效率提高3 4倍。为了控制喷枪之间的距离，用以解决现有技术中由于喷枪位置太近，其喷漆过程 中产生的气雾相互污染，从而影响到喷涂的质量。本实施例中，沿喷涂输送线的输送方向A 上，所述喷枪71、72的固定端之间的距离小于所述喷枪71、72的喷口 8之间的距离。具体 的设置为喷枪7的枪体与喷涂输送线的输送方向A之间的夹角为45度。喷枪7的枪体与 滑套2的移动方向B之间的夹角为45度。这样，相邻的喷枪7之间为背对设置，达到了解决气雾污染的目的。本实用新型的自动喷涂设备还包括一些其他的部件，诸如用于吸附空气中杂质 的水槽，与喷柜配套的抽风装置，旋转吹尘装置。这些都采用现有技术，所以在此不再赘述。本实用新型还有多种实现方式。例如优选实施例中包括四个喷枪，仅为举例并不 局限于此。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求 保护的范围之内。
权利要求一种自动喷涂设备，包括喷柜，穿过所述喷柜设置、用于放置待喷涂的工件(9)的喷涂输送线，其特征在于所述喷涂输送线的上方垂直设置有两根滑轨(1)，所述滑轨(1)上可移动地设有滑套(2)，所述滑套(2)上固设有用于支持喷枪的支撑架，所述支撑架上固设有至少一对喷枪(7)，所述一对喷枪(7)包括两把喷枪(7)，沿喷涂输送线的输送方向(A)上所述两把喷枪(7)的固定端之间的距离小于所述两把喷枪(7)的喷口(8)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于所述支撑架上固设有两对或两 对以上的喷枪(7)，其中相邻两对喷枪中的相邻两把喷枪(72、73)的喷口(8)之间的距离大 于或等于同一对喷枪中的喷枪(71、72)的喷口(8)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的自动喷涂设备，其特征在于所述支撑架上还固设有一个用 于辅助喷涂的喷枪(7)。
4.根据权利要求3所述的自动喷涂设备，其特征在于所述所有喷枪(7)在工件表面 形成的喷漆线(10)位于同一条直线上，所述喷漆线(10)与喷涂输送线的输送方向(A)平 行。
5.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于所述支撑架包括与所述滑套(2) 固接的挂杆(3)，设置于所述挂杆(3)之间的支撑杆(4)，以及可拆卸地连接在支撑杆(4) 上的喷枪支架(6)，所述每个喷枪支架(6)上都设有一个喷枪(7)。
6.根据权利要求5所述的自动喷涂设备，其特征在于所述喷枪支架(6)由一夹具(5) 可拆卸地设置于所述支撑杆(4)上。
7.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于喷枪(7)的枪体与喷涂输送线 的输送方向㈧之间的夹角为45度。
8.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于喷枪(7)的枪体与滑套(2)的 移动方向(B)之间的夹角为45度。
专利摘要本实用新型提供了一种自动喷涂设备，包括喷柜，喷涂输送线，所述喷涂输送线的上方垂直设置有两根滑轨，所述滑轨上可移动地设有滑套，所述滑套上固设有用于支持喷枪的支撑架，所述支撑架上固设有至少一对喷枪，沿喷涂输送线的输送方向上所述喷枪的固定端之间的距离小于所述两把喷枪的喷口之间的距离。本实用新型的有益效果主要体现在喷枪的特殊角度设置，保证各个喷枪之间不会相互干扰，确保喷涂的质量，而且也能保证喷枪腔体的表面洁净；喷枪在工件表面形成的喷漆线位于同一条直线上并且与喷涂输送线的输送方向平行，在滑轨的长度保持一致的情况下，其喷涂的有效距离大大提升，提高了喷涂的生产效率，并提高了油漆利用率。
文档编号B05B13/04GK201572714SQ20092028318
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者林文渊, 魏茂春 申请人:林文渊;魏茂春;苏州市铂汉塑胶五金有限公司