涂料组成物的制作方法

文档序号:3740308阅读:158来源:国知局
专利名称:涂料组成物的制作方法
技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其涉及一种可通过印刷方式涂布于加工对象表面,并形成弹性立体涂层的涂料组成物。
背景技术
随着科技的发展与经济水平的大幅提升,现今消费大众在进行电子产品的选购上除了对产品的实用性与功能性加以考虑外,同时也会对电子产品的外观质感与美观设计一并地纳入产品选购时的考虑范围中。市面上的电子产品,例如行动电话(mobile phone)、笔记型计算机(notebook)、个人数字助理(personal digital assistant,PDA)或游戏机等电子产品的外壳大致由塑料、 铝镁合金、碳纤维或钛合金等材质所制成,并在外壳上都制做有相当精美的图案或刻纹,借以增加产品的美观、质感以及产品的辨识度。举例来说,以金属类的铝、铝镁合金或镁合金所加工成形的外壳,若要在金属外壳表面制作图样,通常会以蚀刻、激光雕刻或阳极处理方式,在金属外壳上形成各种高低起伏的图样纹路变化,例如在金属外壳上形成金属发丝纹路、金属抛光雾感或金属咬花等纹理, 使得金属外壳除了冷冽触感外,还增添图样装饰效果。然而,在上述制造金属外壳的图样处理程序中,是分别应用了物理结构破坏或是电化学表面处理方式,使得金属外壳具备各种图样纹路。相对的,也提高金属外壳的制作加工成本,且电化学表面处理需使用了极大量的溶剂,因此容易产生具高度污染性的废弃物。若以塑化类的PC 塑料(Polycarbonate)或 ABS 塑料(Acrylonitrile-butadienc estyrene plastics)等材质进行热压或射出成型的外壳,其塑料壳体的表面通常是通过喷涂(spray coating)油墨的方式,在塑料外壳表面形成各种二维(twodimensional,2D)的图样纹路,然而,此种塑料外壳通常仅具有颜色的变化,并无法在塑料壳体的表面形成有各种高低起伏的纹路变化,对消费者而言,塑料外壳无法呈现出金属纹路的触摸手感。同时,这种喷涂油墨的方式,在塑料外壳表面所形成的各种图样纹路,容易因喷涂油墨与塑料外壳表面之间的密着性与耐磨性不佳,使得喷涂油墨极容易在塑料外壳的使用过程中受到磨损,而导致油墨从塑料外壳表面上剥落,进而影响塑料外壳的美观与降低消费者的购买意愿。因此,便有一种金属不导电真空镀膜的技术(Non-Conductive VacuumMetallization, NCVM),是在塑料外壳表面镀上一层不导电的金属薄膜,并搭配印刷或油漆染色方式,可在塑料外壳的表面呈现各种丰富色彩,进而使塑料外壳具有金属质感, 以提高产品的科技感并增加产品的附加价值。然而,此种金属不导电真空镀膜仍具有制作费用昂贵等问题,无形之中,会提高塑料外壳的整体制作成本。综上所述,不论是金属外壳以蚀刻、激光雕刻或阳极处理等技术,或是塑料外壳以金属不导电真空镀膜等技术,在表面形成有各种立体图样纹路,其加工流程均相当的繁杂、 耗时,使得整体的加工成本相对的提高不少,并且上述的加工制法对于刻纹深度的拿捏不
3易掌控,更有可能使外壳的结构强度受到损害。是以要如何提供一种可以适用于各种板材 (如金属、塑料等板材)的涂料,并且通过涂料的特性在板材上形成各种图样纹路,如各种金属刻纹、皮革触感或是金属彩纹等,即为从事此行业者所亟欲研究改善的方向所在者。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种涂料组成物,借以改良现有加工对象表面上所形成的图案或花纹,因所使用的涂料与加工对象表面之间的密着性和耐磨性不足, 而容易于加工对象表面发生磨损与剥离的问题。本发明提供一种涂料组成物,包含有35% 至55%重量百分比的聚酯多元醇树脂、5%至20%重量百分比的甲苯、30%至45%重量百分比的醋酸丁酯以及3%至15%重量百分比的甲基异丁酮。其中该涂料组成物的粘度介于1000 1200厘泊的范围内。其中,该涂料组成物是以摄氏温度介于18 25度(V)均勻搅拌而成。其中,该涂料组成物是涂布一对象的表面,并以摄氏温度介于60 120度(°C)对该涂料组成物进行烘烤,使该涂料组成物在该对象的表面固化形成一弹性立体涂层。本发明所揭露的涂料组成物,应用于工件表面的加工处理上,并于工件表面上形成一弹性立体涂层。此涂料组成物可直接以印刷的方式直接的形成于工件表面,并于工件表面上形成立体图案与纹路,且具有弹性的立体触摸感,可达到使工件表面形成立体图案与纹路的加工工艺获得简化,以及节省制造成本的目的。同时此涂料组成物具有良好的密着性与耐磨耗等特性,因此当涂料组成物涂布于工件表面后,在工件的使用过程中不会因为弹性立体涂层的磨损、脱离,而使工件表面无法受到涂料组成物的包覆与保护,并维持工件表面的立体图案与纹路,使工件表面的防滑性增加,且提升工件外观的美感与质感。解决了现有技术所形成的图案或花纹无法提供足够的防滑性,使加工对象在使用上容易因滑脱而损坏的问题。同时,改良了现有于加工对象表面在形成三维立体图案时,所使用的加工方法过于繁杂、耗时,且容易造成加工对象毁坏而使生产制造成本增加的问题。因此,本发明所揭露的涂料组成物在工件表面的加工处理上具有相当大的实用价值。
具体实施例方式本发明实施例所揭露的涂料组成物应用于对象的表面加工程序上,此涂料组成物可通过印刷的方式在对象的表面形成立体的图案或纹路,借以使对象的外观美化并增加对象的质感。在此所称的对象可为塑料、金属或纸类等材质所组成的板材或片状物,然并非以此为限。本发明实施例所揭露的涂料组成物,在制备上是提供一聚酯多元醇树脂 (polyester polyol resin),然后添力口甲苯(toluene)、醋酸丁酉旨(butyl acetate)以及甲基异丁酮(methyl isobutyl ketone)等物质于酯多元醇树脂中,并进行搅拌混合,例如在摄氏温度介于18 25度(°C)的无尘环境中以震荡机搅拌均勻,使形成粘度范围介于 1000 1200厘泊(centipoises,CP)的具粘稠性涂料组成物,并在此涂料组成物中含有 35%至55%重量百分比(wt. % )的聚酯多元醇树脂、5%至20%重量百分比的甲苯、30% 至45%重量百分比的醋酸丁酯以及3%至15%重量百分比的甲基异丁酮。例如在100%重量百分比的涂料组成物中,含有40%重量百分比的聚酯多元醇树脂、15%重量百分比的甲苯、35%重量百分比的醋酸丁酯以及10%重量百分比的甲基异丁酮。其中,聚酯多元醇树脂、甲苯、醋酸丁酯及甲基异丁酮在涂料组成物中的含量,可视涂料组成物所欲形成图案或纹路的对象的材质而进行调整。在本发明所揭露的涂料组成物制备完成后,进一步对此涂料组成物的性质进行涂膜基本特性测试。首先提供一工件,此工件可为金属、塑料、皮革或纸类等材质所组成的板件或片状物,在本实施例中是以工件为一聚酯(polyethyleneter印hthalate,PET)塑料板件作为举例说明,但并不以此为限。接着以刮刀涂布、转印、压印或网版印刷等方式,将涂料组成物直接涂布于此工件的表面上。在本实施例中是以网版印刷作为举例说明,但并不以此为限。通过涂料组成物本身所具有的粘稠性质紧密地附着于工件表面,然后在60 120°C的环境下对此表面具有涂料组成物的工件进行烘烤作业,使涂料组成物被烘干固化于工件表面,并于工件表面形成一弹性立体涂层。其中,烘烤作业也可选择以紫外光(UV) 照射方式完成涂料组成物的干燥固化程序。之后,对此表面具有涂料组成物的工件进行密着性试验(adhesion test)、 光泽试验(gloss test)、耐磨耗试验(R. C. A. abrasion test)、橡皮擦耐磨耗试验 (eraserabrasion test) > 1^111^]: (alcohol abrasion test) ^ ] : (hardness test)及高温高湿试验(humidity and temperature test)等弹性立体涂层特性测试,其结果如下表一所示。表一
权利要求
1.一种涂料组成物,其是以如下比例配合而成 一含有35%至55%重量百分比的聚酯多元醇树脂; 一含5%至20%重量百分比的甲苯;一含30%至45%重量百分比的醋酸丁酯;以及一含3%至15%重量百分比的甲基异丁酮。
2.根据权利要求1所述的涂料组成物,其特征在于,该涂料组成物的粘度介于1000 1200厘泊的范围内。
3.根据权利要求1所述的涂料组成物,其特征在于,该涂料组成物是以摄氏温度介于 18 25度(°C )均勻搅拌而成。
4.根据权利要求1所述的涂料组成物,其特征在于,该涂料组成物是涂布一对象的表面,并以摄氏温度介于60 120度(°C )对该涂料组成物进行烘烤,使该涂料组成物在该对象的表面固化形成一弹性立体涂层。
全文摘要
本发明公开了一种涂料组成物,其包含有35%至55%重量百分比的聚酯多元醇树脂、5%至20%重量百分比的甲苯、30%至45%重量百分比的醋酸丁酯以及3%至15%重量百分比的甲基异丁酮。此涂料组成物可借助印刷的方式,直接涂布于一对象的表面上,并于对象表面形成具有弹性触摸感的立体图案或纹路,因此,可简化对象表面的加工程序,并增加对象表面的触摸质感,以及使对象表面的图案或纹路设置可达到客制化的需求。
文档编号C09D5/00GK102260452SQ201010189300
公开日2011年11月30日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者陈骏鹏 申请人:正美企业股份有限公司
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