专利名称：一种零甲醛强力胶膜及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种胶膜及其制造方法，更具体地，本发明涉及一种零甲醛强力胶膜 及其制造方法。
背景技术：
一个世纪以来，大多数的胶合板、多层实木复合基材，在制造过程中所使用的胶粘 剂是含有甲醛、含有毒性的合成液态胶(例如尿素甲醛胶、三聚氰胺甲醛胶等)。这些合成 胶粘剂，除了含有危害人体的甲醛之外，由于它是液态状，在使用时，一般以滚筒式涂胶机， 将胶粘剂涂敷在单板(木材薄片)上，这样造成干单板吸收胶粘剂后，发生单板的膨胀伸张 现象。因此，经常会造成单板与单板之间有“空心”和“夹心”的缺陷。另外，当单板吸收了 液态胶之后，会提高单板含水率和胶合板含水率，严重影响胶合板尺寸的稳定性，甚至发生 扭曲等现象；另外所用的胶粘剂防水性能差。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种零甲醛强力胶膜的制造方法，其包括如下 步骤1)选择原料聚丙烯树脂100重量份，主抗氧剂0. 1-1重量份，辅助抗氧剂0. 1-1 重量份，填充剂1-20重量份；2)将上述各原料按比例均勻混合，在塑料成型机械设备(如流延机、双螺杆挤出 机等)上挤出成型或压延成型形成薄膜；3)对薄膜进行双向拉伸，得到零甲醛强力胶膜。作为本发明的一个优选的方法，其中各组分的含量为聚丙烯树脂100重量份，主抗氧剂0. 1-0. 5重量份，辅助抗氧剂0. 5-1重量份，填 充剂1-5重量份；作为本发明的又一个优选的方法，本发明所用的聚丙烯树脂是一种结构规整的结 晶性聚合物，为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂；可以通过本体法或溶剂法， 以丙烯为单体，经催化聚合、精制、造粒而成。优选数均分子量范围为200，000到600，000 的聚丙烯树脂。作为本发明的又一个优选的方法，本发明所用的主抗氧剂可以是抗氧剂JY-1076 或抗氧剂JY-1010 ；抗氧剂JY-1010是一种多元受阻酚抗氧剂，外观为白色或微黄色结晶粉 末；溶于苯、丙酮、氯仿等有机溶剂，微溶于乙醇，不溶于水。耐热水及洗涤剂抽提性好，挥发 性低，与大多数聚合物相容性好；具有优异的热稳定性和耐热氧老化性。不变色、不污染、无 嗅无味、无毒高效。与辅助抗氧剂JY-168或DLTDP并用于聚合物中，可以显著提高其耐热 稳定性和加工稳定性，是目前优秀的抗氧剂品种之一。通常情况下聚烯烃中主抗氧剂加入量以0. 3%左右为宜，最多不超过1%，但是如 果加入量低于0. 1%，抗氧化性能将急剧下降。在主抗氧剂JY-1010、JY-1076低添加量时，
3应加入同等量或双份量的辅助抗氧剂，如亚磷酸酯或硫代酯类均可，由于主辅抗氧剂协同 作用，可显著提高制品的抗氧化寿命。在本发明中相对于100重量份聚丙烯树脂，主抗氧剂 的添加量优选0. 1-1重量份，更优选0. 1-0. 5重量份。作为本发明的又一个优选的方法，本发明所用的辅助抗氧剂可以是抗氧剂 JY-168、抗氧剂DLTP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂DSTP、亚磷酸酯类抗氧剂或硫代酯类抗氧剂；其 中抗氧剂DLTP，化学名称为硫代二丙酸二月桂酯，熔点40 66°C，相容性好，有增塑作用， 白色粉末。通常情况下聚烯烃中辅助抗氧剂加入量以0. 1-1%为宜，本发明中相对于100重 量份聚丙烯树脂，辅助抗氧剂用量为0. 1-1重量份，优选0. 5-1重量份。作为本发明的又一个优选的方法，本发明所用的填充剂即为聚烯烃树脂常用的填 料，可以是石墨、高岭土、硅藻土、滑石粉、炭黑等，用于改善薄膜的导热性能和耐老化性能。 相对于100重量份聚丙烯树脂，填充剂的用量为1-20重量份，优选1-5重量份。本发明还提供了由上述任一项方法制造而成的零甲醛强力胶膜。本发明还提供了上述零甲醛强力胶膜用于生产胶合板的用途。该用途是通过如下步骤来实现的1、将木材单板纵横交叉组坯排列，在单板与单板之间铺放上述零甲醛强力胶膜， 成为板组；2、将组坯好的板组，送进热压机中，在加热加压条件下(温度180-230°C，压力 8-15KG/CM2条件下)，将上述零甲醛强力胶膜熔化；3、将热压后的板组送进冷压机中，让板组内的已熔化的胶膜层，在高压下与单板 紧密胶合，冷却，即得具有良好胶合强度的胶合板。本发明的有益效果体现在以下几个方面1、主要原料为聚丙烯，它无甲醛、无毒、 无臭，而力学强度、刚性更优于聚乙烯。2、制造薄膜后采用双向拉伸(BOPP)而成型的方法， 大大提高薄膜的纵向和横向拉伸强度。因此，使用这种胶膜制成的胶合板，其与木材单板粘 合的胶合强度更为理想。3、在配方中配有抗氧剂、辅助抗氧剂，防止树脂在加工高温塑化 后，影响薄膜的强度和使用寿命。4、配方中加有石墨，具有较好的导热性能和耐老化性能。 5、本发明的零甲醛强力胶膜具有很好的防水性能。
具体实施例方式以下将结合实施例对本发明的零甲醛强力胶膜及其制造方法作详细阐述，但是实 施例并不用于限定本发明的保护范围。实施例1一种零甲醛强力胶膜的制造方法，其包括如下步骤1)选择原料100重量份聚丙烯树脂，0. 1重量份抗氧剂JY-1010，0. 1重量份抗氧 剂DLTP，20重量份石墨；2)将上述各原料按比例均勻混合，在流延机上压延成型形成薄膜；3)对薄膜进行双向拉伸，得到零甲醛强力胶膜。用配有FID监测器的Agilent 6890-5973气相色谱质谱联用仪和甲醛测试仪按照 GB10628-89《气体分析标准混合气体组成的测定比较法》测定室温下每克本发明胶膜样品
4中的甲醛、氯乙烯、苯、甲苯、乙苯、对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯和苯乙烯等有害气体的含 量，均未检出。实施例2一种零甲醛强力胶膜的制造方法，其包括如下步骤1)选择原料100重量份聚丙烯树脂，1重量份抗氧剂JY-1010，1重量份抗氧剂 DLTP，5重量份石墨；2)将上述各原料按比例均勻混合，在流延机上压延成型形成薄膜；3)对薄膜进行双向拉伸，得到零甲醛强力胶膜。用配有FID监测器的Agilent 6890-5973气相色谱质谱联用仪和甲醛测试仪按照 GB10628-89《气体分析标准混合气体组成的测定比较法》测定室温下每克本发明胶膜样品 中的甲醛、氯乙烯、苯、甲苯、乙苯、对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯和苯乙烯等有害气体的含 量，均未检出。实施例3一种零甲醛强力胶膜的制造方法，其包括如下步骤1)选择原料100重量份聚丙烯树脂，0. 2重量份抗氧剂JY-1010，0. 5重量份抗氧 剂DLTP，2重量份石墨；2)将上述各原料按比例均勻混合，在流延机上压延成型形成薄膜；3)对薄膜进行双向拉伸，得到零甲醛强力胶膜。用配有FID监测器的Agilent 6890-5973气相色谱质谱联用仪和甲醛测试仪按照 GB10628-89《气体分析标准混合气体组成的测定比较法》测定室温下每克本发明胶膜样品 中的甲醛、氯乙烯、苯、甲苯、乙苯、对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯和苯乙烯等有害气体的含 量，均未检出。应用例11、将木材单板纵横交叉组坯排列，在单板与单板之间铺放实施例1中的零甲醛强 力胶膜，成为板组；2、将组坯好的板组，送进热压机中，在温度180°C，压力15KG/CM2条件下，将零甲醛 强力胶膜熔化；3、将热压后的板组送进冷压机中，让板组内的已熔化的胶膜层，在高压下与单板 紧密胶合，冷却，即得具有良好胶合强度的胶合板。将胶合板放在沸水中煮4小时，然后在63 土 3°C的空气对流干燥箱中干燥20小 时，再在沸水中煮4小时，取出后在室温下冷却10分钟，无开胶。应用例21、将木材单板纵横交叉组坯排列，在单板与单板之间铺放实施例2中的零甲醛强 力胶膜，成为板组；2、将组坯好的板组，送进热压机中，在温度230°C，压力10KG/CM2条件下，将零甲醛 强力胶膜熔化；3、将热压后的板组送进冷压机中，让板组内的已熔化的胶膜层，在高压下与单板 紧密胶合，冷却，即得具有良好胶合强度的胶合板。将胶合板放在沸水中煮4小时，然后在63 土 3°C的空气对流干燥箱中干燥20小
5时，再在沸水中煮4小时，取出后在室温下冷却10分钟，无开胶。应用例31、将木材单板纵横交叉组坯排列，在单板与单板之间铺放实施例3中的零甲醛强 力胶膜，成为板组；2、将组坯好的板组，送进热压机中，在温度200°C，压力8KG/CM2条件下，将零甲醛 强力胶膜熔化；3、将热压后的板组送进冷压机中，让板组内的已熔化的胶膜层，在高压下与单板 紧密胶合，冷却，即得具有良好胶合强度的胶合板。将胶合板放在沸水中煮4小时，然后在63 土 3°C的空气对流干燥箱中干燥20小 时，再在沸水中煮4小时，取出后在室温下冷却10分钟，无开胶。
权利要求
一种零甲醛强力胶膜的制造方法，其包括如下步骤1)选择原料聚丙烯树脂100重量份，主抗氧剂0.1 1重量份，辅助抗氧剂0.1 1重量份，填充剂1 20重量份；2)将上述各原料按比例均匀混合，在塑料成型机械设备上挤出成型或压延成型形成薄膜；3)对薄膜进行双向拉伸，得到零甲醛强力胶膜。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其中各组分的含量为聚丙烯树脂100重量份，主 抗氧剂0. 1-0. 5重量份，辅助抗氧剂0. 5-1重量份，填充剂1-5重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中所用的主抗氧剂为抗氧剂JY-1076或抗 氧剂 JY-1010。
4.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中所用的辅助抗氧剂为抗氧剂JY-168、抗 氧剂DLTP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂DSTP、亚磷酸酯类抗氧剂或硫代酯类抗氧剂。
5.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中所用的填充剂为石墨、高岭土、硅藻土、滑 石粉或炭黑。
6.由权利要求1-5任一项方法制造而成的零甲醛强力胶膜。
7.权利要求6所述的零甲醛强力胶膜用于生产胶合板的用途。
8.根据权利要求7所述的用途，其通过如下步骤来实现的1)将木材单板纵横交叉组坯排列，在单板与单板之间铺放权利要求6所述的零甲醛强 力胶膜，成为板组；2)将组坯好的板组，送进热压机中，在加热加压条件下，将零甲醛强力胶膜熔化；3)将热压后的板组送进冷压机中，让板组内的已熔化的胶膜层，在高压下与单板紧密 胶合，冷却，即得具有良好胶合强度的胶合板。
全文摘要
本发明公开了一种零甲醛强力胶膜及其制造方法，采用聚丙烯树脂、主抗氧剂、辅助抗氧剂和填充剂作为原料，制造薄膜后采用双向拉伸(BOPP)而成型的方法，大大提高薄膜的纵向和横向拉伸强度。在配方中配有抗氧剂、辅助抗氧剂，防止树脂在加工高温塑化后，影响薄膜的强度和使用寿命。配方中加有石墨，具有较好的导热性能和耐老化性能。
文档编号C09J11/04GK101962520SQ201010515680
公开日2011年2月2日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者潘禄, 简瑞聪 申请人:天津百世邦建材有限公司